本实用新型专利技术涉及一种用于油品降温的装置。用于油品降温的装置包括用于容纳油品的油箱，所述油箱的内部设有用于搅拌油品的搅拌部件，所述油箱的外部设有翅片式散热器，所述油箱的底部设有出油口、顶部设有进油口，所述出油口与翅片式散热器的进液口相连通，所述进油口与翅片式散热器的出液口相连通，通过所述搅拌部件和翅片式散热器的共同作用，实现对油品的快速降温，所述油箱的底部设有用于连接电驱液压系统的接口。本实用新型专利技术实现了油品的快速降温和温度的均匀性，从而保证电驱液压系统的低温性能测试结果的准确性，以及提高测试效率。以及提高测试效率。以及提高测试效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于油品降温的装置
[0001]本技术涉及液压油降温
，具体涉及一种用于油品降温的装置。
技术介绍
[0002]为了验证电驱液压系统在高寒环境中，其功能、性能是否满足设计要求，以保证整车品质。因此，需对电驱液压系统中的液压油进行冷却降温后，再对电驱液压系统进行相应的功能和性能测试。传统的油品降温方式是直接将油品放置于低温环境仓中，该方式存在油温下降慢、温度不均匀、试验过程中超低温难以保持恒定等技术缺陷。具体存在的问题如下：1）油温下降慢，低温难以保持恒定，使得电驱液压系统的相应测试效率低下，即从测试系统开启至油温达到目标温度的时间很长（超过10余小时，极限温度超过15小时），当油品温度达到目标温度后，对电驱动液压系统也只能进行较短时间的测试，低油温无法持续保持，从而也就导致电驱液压系统的测试存在效率低和成本高的问题；2）液压油温度不均匀，导致测试结果不准确，即盛放油品的容器置于低温环境仓中降温，温度从容器外壁向中心逐渐降低，使得温度传感器所采集的温度与实际测试过程的油温有较大误差，从而导致测试结果不准确。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于油品降温的装置，以实现油品的快速降温和温度的均匀性，从而保证电驱液压系统的低温性能测试结果的准确性，以及提高测试效率。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0005]一种用于油品降温的装置，包括用于容纳油品的油箱，所述油箱的内部设有用于搅拌油品的搅拌部件，所述油箱的外部设有翅片式散热器，所述油箱的底部设有出油口、顶部设有进油口，所述出油口与翅片式散热器的进液口相连通，所述进油口与翅片式散热器的出液口相连通，通过所述搅拌部件和翅片式散热器的共同作用，实现对油品的快速降温，所述油箱的底部设有用于连接电驱液压系统的接口。
[0006]根据上述技术手段，通过设置用于对油品进行搅拌的搅拌部件，使得油箱内的油品不断循环，保证了油箱内油品温度的均匀性，同时在油箱外设置翅片式散热器，使得油箱中的油品流入翅片式散热器中进行快速降温后再返回油箱中，从而保证了油箱中油品的快速降温，在搅拌部件和翅片式散热器的协同作用下，能实现油品快速均匀的降温，进而保证了电驱液压系统的低温性能测试结果的准确性，以及提高了测试效率。
[0007]优选的，所述搅拌部件为螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器靠近上端的部位和下端各设有一个轴承，下端的轴承通过轴承座固定在油箱内的底部。
[0008]通过在螺旋搅拌器靠近上端的部位和下端各设有一个轴承，保证了螺旋搅拌器旋转的平稳性。
[0009]优选的，所述油箱外设有变频电机，所述变频电机通过联轴器与所述螺旋搅拌器的上端相连。
[0010]通过在油箱外设置变频电机，使得螺旋搅拌器通过联轴器与变频电机相连，实现了对螺旋搅拌器转速的调节，从而可根据实际情况，实时调整螺旋搅拌器的转速。
[0011]优选的，所述油箱的上端设有盖板，所述变频电机设于所述盖板上。
[0012]优选的，在所述出油口与翅片式散热器的进液口之间的管路上设有油泵，使得油箱中的油品经油泵输送至翅片式散热器中降温后再返回油箱中。
[0013]通过在出油口与翅片式散热器的进液口之间的管路上设有油泵，成功实现了油箱中的油品经油泵输送至翅片式散热器中降温后再返回油箱中。
[0014]优选的，所述油泵连接有电机。
[0015]通过设置连接油泵的电机，实现了油泵运行的自动化。
[0016]优选的，所述油箱为圆柱形锥底构造。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]通过设置用于对油品进行搅拌的搅拌部件，使得油箱内的油品不断循环，保证了油箱内油品温度的均匀性，同时在油箱外设置翅片式散热器，使得油箱中的油品流入翅片式散热器中进行快速降温后再返回油箱中，从而保证了油箱中油品的快速降温，在搅拌部件和翅片式散热器的协同作用下，能实现油品快速均匀的降温，进而保证了电驱液压系统的低温性能测试结果的准确性，以及提高了测试效率，且具有结构简单、操作方便、成本低的优点，在液压油降温
，具有推广应用价值。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]其中，1
‑
油箱，11
‑
出油口，12
‑
进油口，13
‑
接口；2
‑
搅拌部件；3
‑
翅片式散热器；4
‑
轴承；5
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变频电机；6
‑
联轴器；7
‑
盖板；8
‑
油泵；9
‑
电机；10
‑
油品。
具体实施方式
[0021]以下将参照附图和优选实施例来说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书中所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。
[0022]需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
实施例
[0023]如图1所示，一种用于油品降温的装置，包括用于容纳油品的油箱1，所述油箱1的内部设有用于搅拌油品的搅拌部件2，所述油箱1的外部设有翅片式散热器3，所述油箱1的底部设有出油口11、顶部设有进油口12，所述出油口11与翅片式散热器3的进液口相连通，所述进油口12与翅片式散热器3的出液口相连通，通过所述搅拌部件2和翅片式散热器3的
共同作用，实现对油品的快速降温，所述油箱1的底部设有用于连接电驱液压系统的接口13。
[0024]通过设置用于对油品进行搅拌的搅拌部件，使得油箱内的油品不断循环，保证了油箱内油品温度的均匀性，同时在油箱外设置翅片式散热器，使得油箱中的油品流入翅片式散热器中进行快速降温后再返回油箱中，从而保证了油箱中油品的快速降温，在搅拌部件和翅片式散热器的协同作用下，能实现油品快速均匀的降温，进而保证了电驱液压系统的低温性能测试结果的准确性，以及提高了测试效率。
[0025]搅拌部件2为螺旋搅拌器，为了保证螺旋搅拌器旋转的平稳性，在螺旋搅拌器靠近上端的部位和下端各设有一个轴承4，下端的轴承4通过轴承座固定在油箱1内的底部。
[0026]为了实现对螺旋搅拌器转速的实时调节，在油箱1外设置变频电机5，并使变频电机5通过联轴器6与螺旋搅拌器的上端相连，以保证变频电机5与螺旋搅拌器连接的稳固性。
[0027]油箱1的上端设有盖板7，变频电机5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于油品降温的装置，其特征在于，包括用于容纳油品的油箱（1），所述油箱（1）的内部设有用于搅拌油品的搅拌部件（2），所述油箱（1）的外部设有翅片式散热器（3），所述油箱（1）的底部设有出油口（11）、顶部设有进油口（12），所述出油口（11）与翅片式散热器（3）的进液口相连通，所述进油口（12）与翅片式散热器（3）的出液口相连通，通过所述搅拌部件（2）和翅片式散热器（3）的共同作用，实现对油品的快速降温，所述油箱（1）的底部设有用于连接电驱液压系统的接口（13）。2.根据权利要求1所述的用于油品降温的装置，其特征在于，所述搅拌部件（2）为螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器靠近上端的部位和下端各设有一个轴承（4），下端的轴承（4）通过轴承座固定在油箱（1）内的底部。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦红瑞，
申请(专利权)人：重庆长安汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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