一种可旋转的分装台制造技术

本实用新型专利技术涉及分装台技术领域，尤其是一种可旋转的分装台，包括固定台，固定台的底部固定安装有若干支撑杆，若干支撑杆环绕着固定台等距分布，固定台的顶部转动安装有转动盘，转动盘的顶部固定安装有若干送料筒，若干送料筒环绕着转动盘等距分布，固定台的底部安装有若干分料组件、以将物料导出进行分料。本实用新型专利技术可以将不同大小的物料通过不同的分料组件导入相应的收集装置内，也就实现了对矿料的分类，大大提高了矿料的收集效率。大大提高了矿料的收集效率。大大提高了矿料的收集效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可旋转的分装台


[0001]本技术涉及分装台
，尤其涉及一种可旋转的分装台。

技术介绍

[0002]矿石是指从经过矿山中采下来含有某种有价值的矿物质的石块，矿石经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中；矿石在采集后需要进行加工，矿石在加工时会使用粉碎装置将矿石进行粉碎进行运输；
[0003]矿石在粉碎筛分后通过出料斗将矿料导出，现有的分装设备主要通过将物料集中分装，对于不同的大小的矿料并未进行分类收集了；例如，中国专利公开号为CN202221148474.7中公开了“一种采矿用碎石筛分回收装置，包括支撑座，所述支撑座一侧固定安装有控制器，所述支撑座底端四角均固定安装有支撑柱，且所述支撑座顶端开设有落料口，所述支撑座顶端固定安装有两个呈对称分布的挡板，且两个所述挡板之间转动安装有筛分筒，所述筛分筒两端均转动贯穿同侧所述挡板，且所述筛分筒呈倾斜设置，所述筛分筒靠近控制器一端设有驱动装置，且其中一个所述挡板顶端固定安装有支撑板”；
[0004]该专利虽然通过筛分筒对矿料进行筛选，而最后均通过落料框进行收集，这种收集方式后续仍然需要对矿料进行分类，这就大大提高了人工劳动量，也降低了矿料的分装效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对矿料进行分类收集的缺点，而提出的一种可旋转的分装台。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种可旋转的分装台，包括固定台，所述固定台的底部固定安装有若干支撑杆，若干所述支撑杆环绕着固定台等距分布，所述固定台的顶部转动安装有转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有若干送料筒，若干所述送料筒环绕着转动盘等距分布，所述固定台的底部安装有若干分料组件、以将物料导出进行分料。
[0008]优选的，所述分料组件包括分料斗、气缸、连接座和挡料板；所述分料斗固定安装在固定台的底部，所述气缸固定安装在分料斗的外侧、且输出端与连接座固定连接，所述挡料板固定安装在连接座的顶部、且与分料斗配合。
[0009]优选的，若干所述分料斗的下方均安装有导料座，所述导料座的出口端连接有相应的物料收集装置。
[0010]优选的，所述固定台的底部安装有驱动组件，所述驱动组件包括转轴和转动座；所述转轴贯穿固定台、且与固定台转动连接，所述转轴的顶部与转动盘固定连接，所述转轴的底部与转动座固定连接。
[0011]优选的，所述驱动组件还包括安装板、电机、转轮、连接板和驱动块；所述安装板固
定安装在支撑杆上，所述电机固定安装在安装板上、且输出轴与转轮固定连接，所述连接板的一端固定安装在转轮的底部，所述驱动块固定安装在连接板的另一端。
[0012]优选的，所述转动座上开设有若干与驱动块相匹配的对接槽，若干所述对接槽与若干送料筒一一对应，所述驱动块可与任意一个对接槽配合。
[0013]本技术提出的一种可旋转的分装台，有益效果在于：本技术可以将不同大小的物料通过不同的分料组件导入相应的收集装置内，也就实现了对矿料的分类，大大提高了矿料的收集效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种可旋转的分装台的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种可旋转的分装台的分料组件的结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种可旋转的分装台的驱动组件的结构示意图。
[0017]图中：固定台1、支撑杆2、转动盘3、送料筒4、出料斗5、导料座6、分料组件7、分料斗71、气缸72、连接座73、挡料板74、驱动组件8、转轴81、转动座82、对接槽83、安装板84、电机85、转轮86、连接板87、驱动块88。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]实施例1：
[0020]参照图1
‑
2，一种可旋转的分装台，包括固定台1，固定台1的底部固定安装有若干支撑杆2，若干支撑杆2环绕着固定台1等距分布，固定台1的顶部转动安装有转动盘3，转动盘3的顶部固定安装有若干送料筒4，若干送料筒4环绕着转动盘3等距分布，固定台1的底部安装有若干分料组件7、以将物料导出进行分料；
[0021]分料组件7包括分料斗71、气缸72、连接座73和挡料板74；分料斗71固定安装在固定台1的底部，气缸72固定安装在分料斗71的外侧、且输出端与连接座73固定连接，挡料板74固定安装在连接座73的顶部、且与分料斗71配合；若干分料斗71的下方均安装有导料座6，导料座6的出口端连接有相应的物料收集装置。
[0022]工作原理：首先，通过出料斗5将粉碎的矿料导入相应的送料筒4内，然后转动转动盘3使得装有矿料的送料筒4转动到相应的分料组件7的位置；
[0023]通过控制气缸72使得连接座73带动挡料板74向外移动，从而使得挡料板74与分料斗71脱离，这就使得送料筒4内部的物料全部掉落到分料斗71内侧，进而通过分料斗71将物料导入导料座6内进行收集；这种收集方式可以将不同大小的物料通过不同的分料组件7导入相应的收集装置内，也就实现了对矿料的分类，大大提高了矿料的收集效率。
[0024]实施例2：
[0025]参照图1
‑
3，作为本专利技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，固定台1的底部安装有驱动组件8，驱动组件8包括转轴81、转动座82、安装板84、电机85、转轮86、连接板87和驱动块88；转轴81贯穿固定台1、且与固定台1转动连接，转轴81的顶部与转动盘3固定
连接，转轴81的底部与转动座82固定连接；安装板84固定安装在支撑杆2上，电机85固定安装在安装板84上、且输出轴与转轮86固定连接，连接板87的一端固定安装在转轮86的底部，驱动块88固定安装在连接板87的另一端；转动座82上开设有若干与驱动块88相匹配的对接槽83，若干对接槽83与若干送料筒4一一对应，驱动块88可与任意一个对接槽83配合。
[0026]工作时，通过启动电机85使得转轮86转动，从而使得连接板87带动驱动块88转动，当驱动块88与其中一个对接槽83配合时，这就使得转动座82转动一定的角度，当驱动块88与下一个对接槽83配合时，转动座82会再次转动相同的角度，如此循环，转动座82会实现周期性的转动，进而使得转动盘3进行周期性的转动，也就使得送料筒4将矿料间歇性的输送到不同的分料组件7的位置，这就方便不同的分料组件7对不同大小的矿料进行收集。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可旋转的分装台，其特征在于，包括转动盘(3)，所述转动盘(3)转动安装在固定台(1)的顶部；若干送料筒(4)，若干所述送料筒(4)均固定安装在转动盘(3)的顶部、且环绕着转动盘(3)等距分布；若干分料组件(7)，若干所述分料组件(7)均安装在固定台(1)的底部、以将物料导出进行分料。2.根据权利要求1所述的可旋转的分装台，其特征在于，所述分料组件(7)包括分料斗(71)、气缸(72)、连接座(73)和挡料板(74)；所述分料斗(71)固定安装在固定台(1)的底部，所述气缸(72)固定安装在分料斗(71)的外侧、且输出端与连接座(73)固定连接，所述挡料板(74)固定安装在连接座(73)的顶部、且与分料斗(71)配合。3.根据权利要求2所述的可旋转的分装台，其特征在于，若干所述分料斗(71)的下方均安装有导料座(6)，所述导料座(6)的出口端连接有相应的物料收集装置。4.根据权利要求3所述的可旋转的分装台，其特征在于，所述固定台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢东，武运新，董红星，
申请(专利权)人：湖北凯瑞德机电有限公司，
类型：新型
国别省市：