一种艾塔成型模具及艾塔成型模具组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种艾塔成型模具及艾塔成型模具组件，属于艾塔制造技术领域。艾塔成型模具包括底座和模具本体；底座靠近模具本体的一侧形成有向模具本体的方向延伸的倒流凸起；模具本体包括成型部和用于将成型部内成型的艾绒脱模的弹性脱模部；成型部内形成有两端开口的锥型空腔；弹性脱模部包括用于与成型部固定连接的壳体、固定于壳体内的弹簧、开口朝向底座的锥形罩、用于连接弹簧和锥形罩的连接件以及设置于连接件上的定位圈；这种结构只需要通过一次扣压就能完成艾塔的成型和脱模，并在成型艾塔上形成导烟孔，无需借助其他工具；除此之外，由若干个艾塔成型模具组成的艾塔成型模具组件能够同时制造多个艾塔，效率高，出模快。模快。模快。

【技术实现步骤摘要】
一种艾塔成型模具及艾塔成型模具组件


[0001]本技术属于艾塔制造
，具体涉及一种艾塔成型模具及组件。

技术介绍

[0002]目前艾塔成型的模具在使用时还要配合压实棒、垫片和导烟棒以及顶出棒才能实现艾塔成型和脱模，以及在成型的艾塔上设置导烟孔。现有模具工序多，操作起来比较麻烦，而在医院内为病患制作艾塔时，通常每天需要制作几百个，现有模具不仅出模慢，并且使用者多次操作压实棒后会产生严重的手部疲劳。

技术实现思路

[0003]本技术提出一种艾塔成型模具及组件，该模具部件少，操作简单，效率高。
[0004]一种艾塔成型模具，包括用于放置艾绒的底座和用于将放置在底座上的艾绒成型和脱模的模具本体。制作艾塔时，先将艾绒揉搓成团状放置于底座后，拿取模具本体扣向底座并压紧，然后将模具本体从底座上拿起即可制作好一个艾塔。
[0005]具体的，所述底座靠近模具本体的一侧形成有向模具本体的方向延伸的倒流凸起；所述模具本体包括成型部和用于将成型部内成型的艾绒脱模的弹性脱模部；所述成型部内形成有两端开口的锥型空腔；所述弹性脱模部设置于锥型空腔的锥顶端。
[0006]其中，所述弹性脱模部包括用于与成型部固定连接的壳体、固定于壳体内的弹簧、开口朝向底座的锥形罩和用于连接弹簧和锥形罩的连接件；除此之外，所述连接件上设置有定位圈，定位圈在沿壳体内壁运动时能够限制弹簧、连接件以及锥形罩的运动方向，防止弹簧伸缩过程中路径偏移。
[0007]在此基础上，所述锥形罩伸入到锥型空腔内且锥形罩的最大直径大于锥型空腔顶端开口的直径，从而在锥形罩、锥型空腔和底座之间形成相对封闭的空间，便于艾塔成型和脱模。
[0008]上述结构在模具本体扣向底座的过程中，成型部不断为艾绒加压使其成型；随着模具本体逐渐向下运动，在伸入锥形罩内的顶部艾绒作用下，锥形罩沿锥型空腔不断上移，直至模具本体扣紧底座，此时，弹簧形成压缩状态；然后，将模具本体从底座上拿起使其脱离底座，这一过程中，被压缩的弹簧要恢复之前的形状，弹簧的压力通过连接件传递给锥形罩，从而推动艾塔从锥型空腔内脱出。
[0009]一种艾塔成型模具组件，包括上述若干个艾塔成型模具。
[0010]为了实现若干个艾塔成型模具同时使用，该组件还包括用于固定若干个艾塔成型模具的底座的底座固定板和用于固定模具本体的模具固定板。
[0011]如果只通过肉眼比对，也仍然存在若干个模具本体与若干个底座无法一一准确对应的问题，一旦出现位置偏差，不利于艾塔成型，为了解决这种为题，所述底座固定板和模具固定板上设置有配合使用的定位装置。
[0012]具体的，所述定位装置包括设置在底座固定板上的定位槽和设置在模具固定板上
与定位槽配合使用的定位凸起。当定位凸起和定位槽卡合时，就能实现若干个模具本体与若干个底座一一对应。
[0013]本技术的有益之处在于：先将艾绒揉搓后放到底座上，然后只需要将模具本体扣紧在底座上，然后拿起模具本体使其脱离底座，就能完成艾塔成型和脱模，该模具部件少、结构简单，便于操作；通过在底座上设置倒流凸起，可以在艾塔成型时直接形成导烟孔，不需要额外的工具；通过设置艾塔成型模具组件可以同时制作多个艾塔，效率高。
附图说明
[0014]图1为本技术的艾塔成型模具的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的模具从图1的B
‑
B视角看到的剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的模具从图1的B
‑
B视角看到的艾塔成型时的剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的艾塔成型模具组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术的艾塔成型模具组件的另一个视角的结构示意图；
[0019]图6为本技术的艾塔成型模具组件的另一种组合形式的结构示意图。
具体实施方式
[0020]在本技术中所使用的术语，除非有另外说明，一般具有本领域普通技术人员通常理解的含义。
[0021]下面结合具体实施例，并参照数据进一步详细的描述本技术。以下实施例只是为了举例说明本技术，而非以任何方式限制本技术的范围。
[0022]一种艾塔成型模具，如图1所示，包括用于放置艾绒的底座1和用于将放置在底座1上的艾绒成型和脱模的模具本体2。
[0023]具体的，如图2和图3所示，所述底座1靠近模具本体2的一侧形成有向模具本体2的方向延伸的倒流凸起1
‑
1；所述模具本体2包括成型部2
‑
1和用于将成型部2
‑
1内成型的艾绒脱模的弹性脱模部2
‑
2；所述成型部2
‑
1内形成有两端开口的锥型空腔2
‑
11；所述弹性脱模部 2
‑
2设置于锥型空腔2
‑
11的锥顶端。
[0024]其中，所述弹性脱模部2
‑
2包括用于与成型部2
‑
1固定连接的壳体2
‑
21、固定于壳体2
‑
21 内的弹簧2
‑
22、开口朝向艾塔的锥形罩2
‑
23和用于连接弹簧2
‑
22和锥形罩2
‑
23的连接件2
‑
24。所述弹簧2
‑
22一端固定在壳体2
‑
21的内壁上，另一端与连接件2
‑
24固定连接，所述连接件2
‑
24远离弹簧2
‑
22的一端与锥形罩2
‑
23远离开口的端部通过焊接、粘接等方式固定连接，优选的，所述连接件2
‑
24可以为杆状结构。
[0025]此外，所述弹簧2
‑
22需要沿锥形罩2
‑
23的轴线方向伸缩，为此，所述连接件2
‑
24上设置有定位圈2
‑
25。具体的，所述定位圈2
‑
25固定于连接件2
‑
24上，弹簧2
‑
22带动连接件2
‑
24 运动时，定位圈2
‑
25也会随之一起运动，从而限制弹簧2
‑
22、连接件2
‑
24以及锥形罩2
‑
23 的运动方向，防止弹簧2
‑
22伸缩过程中路径偏移。
[0026]图2和图3分别代表了模具的不同状态，图2示出的是模具使用前以及脱模完成之后的状态，图3示出的是艾塔成型时的状态。下面将结合图2和图3对制作艾塔的详细过程进行阐述：制作艾塔时，先将艾绒揉搓成团状放置于底座1后，拿取模具本体2扣向底座并压紧，然后从底座1上拿起模具本体2即可制作好一个艾塔，其中，图3示出的锥型空腔2
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾塔成型模具，其特征在于，包括用于放置艾绒的底座(1)和用于将放置在底座(1)上的艾绒成型和脱模的模具本体(2)；所述模具本体(2)包括成型部(2
‑
1)和用于将成型部(2
‑
1)内成型的艾绒脱模的弹性脱模部(2
‑
2)；所述成型部(2
‑
1)内形成有两端开口的锥型空腔(2
‑
11)；所述弹性脱模部(2
‑
2)设置于锥型空腔(2
‑
11)的锥顶端。2.根据权利要求1所述的艾塔成型模具，其特征在于，所述底座(1)靠近模具本体(2)的一侧形成有向模具本体(2)的方向延伸的倒流凸起(1
‑
1)。3.根据权利要求1所述的艾塔成型模具，其特征在于，所述弹性脱模部(2
‑
2)包括用于与成型部(2
‑
1)固定连接的壳体(2
‑
21)、固定于壳体(2
‑
21)内的弹簧(2
‑
22)、开口朝向底座(1)的锥形罩(2
‑
23)和用于连接弹簧(2
‑
22)和锥形罩(2
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：石玉君，陈夷，王爱成，马佳音，
申请(专利权)人：北京中医药大学第三附属医院，
类型：新型
国别省市：