本实用新型专利技术公开了一种石墨及碳素制品生产用的冷压成型模具，包括油槽，油槽的内侧通过分割块分隔为上下两块区域，且两块区域内均设置有调整结构，每组调整结构中均包括挡板、螺纹杆、轴承和侧板，挡板设置于油槽内，挡板的外侧与螺纹杆活动设置，螺纹杆的一端贯穿油槽与侧板连接，螺纹杆置于油槽的外侧部分设置有定位螺栓，油槽的外侧设置有一圈保护壳，保护壳的一侧固定有把手，通过设置的调整装置，以达到自己需要的尺寸，等调整完毕之后，通过定位螺栓将螺纹杆固定在该位置，旋至与油槽外壁接触即可，较与现有结构，本装置具有可调式的冷压模具空间，可针对不同尺寸的石墨等碳素材料的冷压操作进行调整，减少了事先需要定做的现状。现状。现状。
【技术实现步骤摘要】
一种石墨及碳素制品生产用的冷压成型模具
[0001]本技术涉及碳素制品模具领域，特别是涉及一种石墨及碳素制品生产用的冷压成型模具。
技术介绍
[0002]冷冲压模具是一种模具，此模具对放置在内的板料在室温下施加变形力，为安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的特殊专用工具。
[0003]而现有的用于石墨等其他碳素材料冷压的模具在使用时，均为标准尺寸或者事先定做的模具，这样的方法虽然解决了目前的问题，但是需要提前准备好模具，且标准定做的话较为费时费力，消耗的成本较大。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种石墨及碳素制品生产用的冷压成型模具，通过设置的调整装置，使用者可以首先松开定位螺栓，旋转螺纹杆，通过螺纹杆带动挡板在油槽内进行移动，而在此过程中，使用者可通过调整挡板外侧与油槽内壁之间的间距，以达到自己需要的尺寸，等调整完毕之后，通过定位螺栓将螺纹杆固定在该位置，旋至与油槽外壁接触即可，较与现有结构，本装置具有可调式的冷压模具空间，可针对不同尺寸的石墨等碳素材料的冷压操作进行调整，减少了事先需要定做的现状。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种石墨及碳素制品生产用的冷压成型模具，包括油槽，所述油槽的内侧通过分割块分隔为上下两块区域，且两块区域内均设置有调整结构，每组所述调整结构中均包括挡板、螺纹杆、轴承和侧板，所述挡板设置于油槽内，所述挡板的外侧与螺纹杆活动设置，所述螺纹杆的一端贯穿油槽与侧板连接，所述螺纹杆置于油槽的外侧部分设置有定位螺栓，所述油槽的外侧设置有一圈保护壳，所述保护壳的一侧固定有把手，所述油槽的顶端两侧均设置有刻度尺。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，每组所述挡板中均固定有两组螺纹杆，每组所述螺纹杆的外侧末端均通过轴承与侧板连接固定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述油槽的两侧均开设有螺纹孔结构，两组所述调整结构轴对称分布在油槽的两侧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述保护壳为U型结构，且所述保护壳通过固定螺栓与油槽固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板的尺寸与油槽内径相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，同侧所述螺纹杆均与一块侧板固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述挡板与油槽内的材质相同，均采用耐酸碱材料制成，具体而言为聚醚醚酮，且油槽内径与挡板内侧表面光滑、无凹凸面。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本装置中，通过设置的调整装置，使用者可以首先松开定位螺栓，旋转螺纹杆，
通过螺纹杆带动挡板在油槽内进行移动，而在此过程中，使用者可通过调整挡板外侧与油槽内壁之间的间距，以达到自己需要的尺寸，等调整完毕之后，通过定位螺栓将螺纹杆固定在该位置，旋至与油槽外壁接触即可，较与现有结构，本装置具有可调式的冷压模具空间，可针对不同尺寸的石墨等碳素材料的冷压操作进行调整，减少了事先需要定做的现状，而且根据刻度尺移动挡板结构可以提高移动时的精准性。
[0014]2、本装置中，通过设置的油槽和两组挡板结构，使用者可同时加工两组油槽，可进行匹配冷压配件，表面光滑的内径，保证出模的成品表面质量，提高使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的结构俯视图之一；
[0018]图4为本技术的结构俯视图之二。
[0019]其中：1、油槽；11、保护壳；12、固定螺栓；2、把手；3、调整结构；31、挡板；32、螺纹杆；33、轴承；34、侧板；35、定位螺栓；4、刻度尺。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种石墨及碳素制品生产用的冷压成型模具，包括油槽1，油槽1的内侧通过分割块分隔为上下两块区域，且两块区域内均设置有调整结构3，每组调整结构3中均包括挡板31、螺纹杆32、轴承33和侧板34，挡板31设置于油槽1内，挡板31的外侧与螺纹杆32活动设置，螺纹杆32的一端贯穿油槽1与侧板34连接，螺纹杆32置于油槽1的外侧部分设置有定位螺栓35，油槽1的外侧设置有一圈保护壳11，保护壳11的一侧固定有把手2，油槽1的顶端两侧均设置有刻度尺4。
[0023]在其他实施例中，每组挡板31中均固定有两组螺纹杆32，每组螺纹杆32的外侧末端均通过轴承33与侧板34连接固定；油槽1的两侧均开设有螺纹孔结构，两组调整结构3轴对称分布在油槽1的两侧；通过设置的调整装置3，使用者可以首先松开定位螺栓35，旋转螺纹杆32，通过螺纹杆32带动挡板31在油槽1内进行移动，而在此过程中，使用者可通过调整挡板31外侧与油槽1内壁之间的间距，以达到自己需要的尺寸，等调整完毕之后，通过定位螺栓35将螺纹杆32固定在该位置，旋至与油槽1外壁接触即可，较与现有结构，本装置具有可调式的冷压模具空间，可针对不同尺寸的石墨等碳素材料的冷压操作进行调整，减少了事先需要定做的现状，而且根据刻度尺4移动挡板结构可以提高移动时的精准性。
[0024]在其他实施例中，保护壳11为U型结构，且保护壳11通过固定螺栓12与油槽1固定
连接。
[0025]在其他实施例中，同侧螺纹杆32均与一块侧板34固定连接。
[0026]在其他实施例中，挡板31的尺寸与油槽1内径相适配，挡板31与油槽1内的材质相同，均采用耐酸碱材料制成，具体而言为聚醚醚酮，且油槽内径与挡板31内侧表面光滑、无凹凸面；通过设置的油槽1和两组挡板31结构，使用者可同时加工两组油槽1，可进行匹配冷压配件，表面光滑的内径，保证出模的成品表面质量，提高使用效果。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石墨及碳素制品生产用的冷压成型模具，包括油槽(1)，其特征在于：所述油槽(1)的内侧通过分割块分隔为上下两块区域，且两块区域内均设置有调整结构(3)，每组所述调整结构(3)中均包括挡板(31)、螺纹杆(32)、轴承(33)和侧板(34)，所述挡板(31)设置于油槽(1)内，所述挡板(31)的外侧与螺纹杆(32)活动设置，所述螺纹杆(32)的一端贯穿油槽(1)与侧板(34)连接，所述螺纹杆(32)置于油槽(1)的外侧部分设置有定位螺栓(35)，所述油槽(1)的外侧设置有一圈保护壳(11)，所述保护壳(11)的一侧固定有把手(2)，所述油槽(1)的顶端两侧均设置有刻度尺(4)。2.根据权利要求1所述的一种石墨及碳素制品生产用的冷压成型模具，其特征在于：每组所述挡板(31)中均固定有两组螺纹杆(32)，每组所述螺纹杆(32)的外侧末端均通过轴承(33)与侧板(34)连接固定。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘平，
申请(专利权)人：遂宁创宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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