一种石墨及碳素制品生产制造用分选设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石墨及碳素制品生产制造用分选设备，包括支架，支架的顶端设置有驱动组件，支架内设置有筛分结构，筛分结构中包括筛板组件、集料板、收获箱和内箱等部件。本实用新型专利技术通过设置的筛分结构，使用者可以将石墨及其他碳素制品倒在集料板上，通过一侧的电机的带动实现分选的效果，较与现有结构，本装置具有结构简单，维修方便的优势。维修方便的优势。维修方便的优势。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨及碳素制品生产制造用分选设备


[0001]本技术涉及碳素制品加工装置领域，特别是涉及一种石墨及碳素制品生产制造用分选设备。

技术介绍

[0002]碳素材料是一种新兴的材料，它包括炭和石墨材料、炭黑活性炭等，它们是由各种含碳量较高的原料(即碳素原料，如煤炭、石油、天然气等)经地定系列加工工艺(主要是锻烧、焙烧和石墨化等炭化过程)所制成的。
[0003]在中国专利CN202122939400.7中，介绍了一种石墨及碳素制品生产制造用分选设备，其中通过在处理箱上设置有连接槽、放置槽、连接板、储物箱、连接机构、伸缩杆、弹簧、支撑板、按压按钮和警示灯的结构，当储物箱中的物料快满时，可以对工作人员起到警示的作用，防止物料溢出，然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：该结构通过筛选的方式进行分选，而其中的起到分选作用的分选网置于内部，考虑到碳素材料在分选中可能副堵塞筛网孔，且置于箱体内的结构在维修更换时，较为困难，该结构的实用性较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种石墨及碳素制品生产制造用分选设备，通过设置的筛分结构，使用者可以将石墨及其他碳素制品倒在集料板上，通过一侧的电机的带动，驱动前支臂
‑
前臂板
‑
集料板进行抖动，设置于前端的前支臂结构可以在两侧轴座
‑
固定杆的转动连接形式下，通过旋转轴在前支臂上进行碰撞，进行抖动传递，将不同直径的碳素原料过筛，粒径较小的直接落入底端的内箱中，粒径较大的受重力影响而下滑至下落板，最后落入收获箱内，实现分选的效果，较与现有结构，本装置具有结构简单，维修方便的优势。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种石墨及碳素制品生产制造用分选设备，包括支架，所述支架的顶端设置有驱动组件，所述支架内设置有筛分结构，所述筛分结构中包括筛板组件、集料板、收获箱和内箱，所述筛板组件设置于内箱的顶端，所述筛板组件的尾端设置有下落板，所述下落板的底端设置于收获箱，所述筛板组件中包括前臂板、集料板和筛板本体，所述集料板固定于筛板本体的底端，所述前臂板固定于筛板本体的一侧，所述驱动组件的中包括电机和旋转轴，所述旋转轴套设于电机的输出端，且所述旋转轴的底端与前臂板接触。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述支架的一侧顶端固定有支板，所述支板的两端均设置有轴座，所述前臂板的前端两侧均设置固定杆结构，靠近电机的一侧的固定杆固定有前支臂，所述旋转轴的外侧固定有多组凸起结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述前支臂的一端固定有贯穿孔结构，且所述电机和贯穿孔之间固定有弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述集料板和筛板本体均为倾斜于地面设
置，且所述支架的底端固定有万向轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述内箱的底端活动设置于底板上，所述底板为向上凸起式结构，且其两端固定于支架上。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述下落板倾斜于地面，且设置于内箱的前端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述内箱和收获箱的外侧均固定有把手结构。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本装置中，通过设置的筛分结构，使用者可以将石墨及其他碳素制品倒在集料板上，通过一侧的电机的带动，驱动前支臂
‑
前臂板
‑
集料板进行抖动，设置于前端的前支臂结构可以在两侧轴座
‑
固定杆的转动连接形式下，通过旋转轴在前支臂上进行碰撞，进行抖动传递，将不同直径的碳素原料过筛，粒径较小的直接落入底端的内箱中，粒径较大的受重力影响而下滑至下落板，最后落入收获箱内，实现分选的效果，较与现有结构，本装置具有结构简单，维修方便的优势。
[0014]2、本装置中，通过设置的弹簧
‑
前支臂结构，在前支臂受旋转轴进行抖动时，其中的弹簧可进行在前支臂下落时，减小撞击力度和噪音影响，通过两侧轴座
‑
固定杆为支点，电机的压动下，实现分选，提高使用效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图之一；
[0016]图2为本技术的结构示意图之二；
[0017]图3为本技术的结构剖面图；
[0018]图4为图3的结构主视图；
[0019]图5为本技术的结构示意图之三；
[0020]图6为本技术的筛板结构示意图。
[0021]其中：1、支架；11、支板；111、轴座；12、万向轮；2、驱动组件；21、电机；22、旋转轴；23、弹簧；3、筛分结构；31、筛板组件；311、前臂板；3111、前支臂；312、集料板；313、筛板本体；32、下落板；4、收获箱；5、内箱；51、底板。
具体实施方式
[0022]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0023]实施例:
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供一种石墨及碳素制品生产制造用分选设备，包括支架1，支架1的顶端设置有驱动组件2，支架1内设置有筛分结构3，筛分结构3中包括筛板组件
31、集料板312、收获箱4和内箱5，筛板组件31设置于内箱5的顶端，筛板组件31的尾端设置有下落板32，下落板32的底端设置于收获箱4，筛板组件31中包括前臂板311、集料板312和筛板本体313，集料板312固定于筛板本体313的底端，前臂板311固定于筛板本体313的一侧，驱动组件2的中包括电机21和旋转轴22，旋转轴22套设于电机21的输出端，且旋转轴22的底端与前臂板311接触。
[0025]在其他实施例中，支架1的一侧顶端固定有支板11，支板11的两端均设置有轴座111，前臂板311的前端两侧均设置固定杆结构，靠近电机21的一侧的固定杆固定有前支臂3111，旋转轴22的外侧固定有多组凸起结构。
[0026]在其他实施例中，前支臂3111的一端固定有贯穿孔结构，且电机21和贯穿孔之间固定有弹簧23。通过设置的弹簧23
‑
前支臂3111结构，在前支臂3111受旋转轴22进行抖动时，其中的弹簧23可进行在前支臂3111下落时，减小撞击力度和噪音影响，通过两侧轴座111
‑
固定杆为支点，电机21的压动下，实现分选，提高使用效果。
[0027]在其他实施例中，集料板312和筛板本体313本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨及碳素制品生产制造用分选设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端设置有驱动组件(2)，所述支架(1)内设置有筛分结构(3)，所述筛分结构(3)中包括筛板组件(31)、集料板(312)、收获箱(4)和内箱(5)，所述筛板组件(31)设置于内箱(5)的顶端，所述筛板组件(31)的尾端设置有下落板(32)，所述下落板(32)的底端设置于收获箱(4)，所述筛板组件(31)中包括前臂板(311)、集料板(312)和筛板本体(313)，所述集料板(312)固定于筛板本体(313)的底端，所述前臂板(311)固定于筛板本体(313)的一侧，所述驱动组件(2)的中包括电机(21)和旋转轴(22)，所述旋转轴(22)套设于电机(21)的输出端，且所述旋转轴(22)的底端与前臂板(311)接触。2.根据权利要求1所述的一种石墨及碳素制品生产制造用分选设备，其特征在于：所述支架(1)的一侧顶端固定有支板(11)，所述支板(11)的两端均设置有轴座(111)，所述前臂板(311)的前端两侧均设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨波，
申请(专利权)人：遂宁创宏新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：