一种新材料生产用布袋除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新材料生产用布袋除尘器，包括布袋除尘器外壳和安装板，所述布袋除尘器外壳内部固定安装有安装板。有益效果：本实用新型专利技术采用了U型架和刷毛，在进行除尘过滤的过程中，烟尘经过进气管进入到布袋除尘器外壳中，进过除尘滤袋的过滤后，洁净的气体穿过安装板流出出气管，同时，第一驱动电机带动齿轮转动，从而带动齿环转动，进而带动滑环转动，从而带动U型架转动的同时带动刷毛转动刷掉附着在除尘滤袋外壁的灰尘，从而减少灰尘附着，提高过滤的顺畅性，减少反吹清理次数，同时，在除尘滤袋反吹清理时，由于U型架和除尘滤袋之间存在距离，不影响除尘滤袋正常膨胀收缩，不影响除尘滤袋正常使用。不影响除尘滤袋正常使用。不影响除尘滤袋正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新材料生产用布袋除尘器


[0001]本技术涉及布袋除尘
，具体来说，涉及一种新材料生产用布袋除尘器。

技术介绍

[0002]布袋除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]传统的布袋除尘器使用有除尘滤袋，在进行除尘的工作中，除尘滤袋会产生部分灰尘附着，影响气体的通过性，需要进行反吹清理，而频繁的反吹清理影响了连续过滤效率，还可以进一步作出改进。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新材料生产用布袋除尘器，具备减少堵塞和反吹清理次数的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述减少堵塞和反吹清理次数的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0009]一种新材料生产用布袋除尘器，包括布袋除尘器外壳和安装板，所述布袋除尘器外壳内部固定安装有安装板，且安装板底面贯通固定连接有除尘滤袋，并且除尘滤袋外侧设置有U型架，所述安装板底面位于除尘滤袋外侧固定吊装有环形轨道，且环形轨道内部转动连接有滑环，并且滑环贯穿环形轨道并延伸至环形轨道下方，所述滑环外侧固定套接有齿环，且滑环底面与U型架顶面固定连接，并且U型架内壁固定安装有刷毛，所述刷毛另一端与除尘滤袋外壁抵接，所述安装板顶面固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端贯穿安装板固定连接有齿轮，并且齿轮和齿环啮合。
[0010]进一步的，所述布袋除尘器外壳内部位于除尘滤袋下方通过安装架固定安装有架板，且架板顶面固定安装有第二驱动电机，并且第二驱动电机输出端安装有绞龙，所述布袋除尘器外壳底面贯通连接有出灰管，所述绞龙向下延伸至出灰管中。
[0011]进一步的，所述布袋除尘器外壳一侧表面贯通连接有进气管，且布袋除尘器外壳另一侧表面位于安装板上方贯通连接有出气管。
[0012]进一步的，所述进气管一端外侧位于布袋除尘器外壳内壁固定安装有折流板，且折流板为L型结构。
[0013]进一步的，所述除尘滤袋设置有多个，且除尘滤袋等间距布置。
[0014]进一步的，所述滑环竖向断面形状为T字型，所述环形轨道竖向断面形状为凹字型。
[0015]进一步的，所述出灰管底面安装有插板阀，所述第二驱动电机外侧罩设有外罩。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种新材料生产用布袋除尘器，具备以下有益效果：
[0018](1)、本技术采用了U型架和刷毛，在进行除尘过滤的过程中，烟尘经过进气管进入到布袋除尘器外壳中，进过除尘滤袋的过滤后，洁净的气体穿过安装板流出出气管，同时，第一驱动电机带动齿轮转动，从而带动齿环转动，进而带动滑环转动，从而带动U型架转动的同时带动刷毛转动刷掉附着在除尘滤袋外壁的灰尘，从而减少灰尘附着，提高过滤的顺畅性，减少反吹清理次数，同时，在除尘滤袋反吹清理时，由于U型架和除尘滤袋之间存在距离，不影响除尘滤袋正常膨胀收缩，不影响除尘滤袋正常使用。
[0019](2)、本技术采用了绞龙和第二驱动电机，除尘过滤产生的灰尘落入到布袋除尘器外壳内底部，在清理灰尘时，工作人员可打开第二驱动电机，第二驱动电机带动绞龙转动，对灰尘进行输送，减少灰尘堆积堵塞，清理灰尘更加方便顺畅。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术提出的一种新材料生产用布袋除尘器的结构示意图；
[0022]图2是本技术提出的布袋除尘器外壳的内部结构示意图；
[0023]图3是本技术提出的一种新材料生产用布袋除尘器的A节点放大图；
[0024]图4是本技术提出的U型架的结构示意图。
[0025]图中：
[0026]1、布袋除尘器外壳；2、进气管；3、折流板；4、安装板；5、除尘滤袋；6、U型架；7、刷毛；8、出气管；9、第一驱动电机；10、安装架；11、架板；12、绞龙；13、出灰管；14、第二驱动电机；15、外罩；16、齿轮；17、齿环；18、环形轨道；19、滑环。
具体实施方式
[0027]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0028]根据本技术的实施例，提供了一种新材料生产用布袋除尘器。
[0029]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
4所示，根据本技术实施例的一种新材料生产用布袋除尘器，包括布袋除尘器外壳1和安装板4，布袋除尘器外壳1内部固定安装有安装板4，且安装板4底面贯通固定连接有除尘滤袋5，其中，布袋除
尘器外壳1一侧表面贯通连接有进气管2，且布袋除尘器外壳1另一侧表面位于安装板4上方贯通连接有出气管8，为布袋式除尘器常见结构，在此不做过多赘述，并且除尘滤袋5外侧设置有U型架6，安装板4底面位于除尘滤袋5外侧固定吊装有环形轨道18，且环形轨道18内部转动连接有滑环19，并且滑环19贯穿环形轨道18并延伸至环形轨道18下方，滑环19外侧固定套接有齿环17，且滑环19底面与U型架6顶面固定连接，并且U型架6内壁固定安装有刷毛7，刷毛7另一端与除尘滤袋5外壁抵接，安装板4顶面固定安装有第一驱动电机9，且第一驱动电机9输出端贯穿安装板4固定连接有齿轮16，并且齿轮16和齿环17啮合，为常见驱动结构，在进行除尘过滤的过程中，烟尘经过进气管2进入到布袋除尘器外壳1中，进过除尘滤袋5的过滤后，洁净的气体穿过安装板4流出出气管8，同时，第一驱动电机9带动齿轮16转动，从而带动齿环17转动，进而带动滑环19转动，从而带动U型架6转动的同时带动刷毛7转动刷掉附着在除尘滤袋5外壁的灰尘，从而减少灰尘附着，提高过滤的顺畅性，减少反吹清理次数，同时，在除尘滤袋5反吹清理时，由于U型架6和除尘滤袋5之间存在距离，不影响除尘滤袋5正常膨胀收缩，不影响除尘滤袋5正常使用。
[0030]在一个实施例中，布袋除尘器外壳1内部位于除尘滤袋5下方通过安装架10固定安装有架板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新材料生产用布袋除尘器，其特征在于，包括布袋除尘器外壳(1)和安装板(4)，所述布袋除尘器外壳(1)内部固定安装有安装板(4)，且安装板(4)底面贯通固定连接有除尘滤袋(5)，并且除尘滤袋(5)外侧设置有U型架(6)，所述安装板(4)底面位于除尘滤袋(5)外侧固定吊装有环形轨道(18)，且环形轨道(18)内部转动连接有滑环(19)，并且滑环(19)贯穿环形轨道(18)并延伸至环形轨道(18)下方，所述滑环(19)外侧固定套接有齿环(17)，且滑环(19)底面与U型架(6)顶面固定连接，并且U型架(6)内壁固定安装有刷毛(7)，所述刷毛(7)另一端与除尘滤袋(5)外壁抵接，所述安装板(4)顶面固定安装有第一驱动电机(9)，且第一驱动电机(9)输出端贯穿安装板(4)固定连接有齿轮(16)，并且齿轮(16)和齿环(17)啮合。2.根据权利要求1所述的一种新材料生产用布袋除尘器，其特征在于，所述布袋除尘器外壳(1)内部位于除尘滤袋(5)下方通过安装架(10)固定安装有架板(11)，且架板(11)顶面固定安装有第二驱动电机(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓毅，
申请(专利权)人：内江市雅斯合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：