一种消光母粒水拉条切粒压辊装置制造方法及图纸

技术编号:36831879 阅读:26 留言:0更新日期:2023-03-12 01:53
本实用新型专利技术公开了一种消光母粒水拉条切粒压辊装置,包括水冷槽、活动架和固定架,所述水冷槽的顶面贴合设置有固定架,且固定架的中间位置焊接有螺纹套。本实用新型专利技术中,通过将固定架置于水冷槽的顶面,促使固定架下方的活动架伸入水冷槽内侧,通过转动固定架中部螺纹连接的螺纹杆,促使螺纹杆的一端在轴承座的作用下带动活动架下移,而活动架顶面焊接的多个导杆与固定架穿插连接,能够保证活动架移动的平稳性,使得活动架带动其内部转动设置的压辊同步下移,实现压辊高度的灵活调节,由于在压辊的表面等距套接有多个限位套,且多个限位套上均开设有环形槽,能够对水冷槽内的多根消光母粒水拉条进行导向和梳理,保证后续切粒质量。保证后续切粒质量。保证后续切粒质量。

【技术实现步骤摘要】
一种消光母粒水拉条切粒压辊装置


[0001]本技术涉及消光母粒
,尤其涉及一种消光母粒水拉条切粒压辊装置。

技术介绍

[0002]消光母料(粒)是除了消光作用之外,还可增加产品的强度的产品,其在塑料行业中可用于流延膜的消光,PE膜的消光、透明PVC(磨砂效果)、还可以用于ABS等工程塑料的消光,而在消光母料生产过程中,需要通过压辊装置将消光母粒水拉条送入切粒机进行切粒处理。
[0003]现有的技术存在以下问题:
[0004]现有消光母粒水拉条切粒用压辊装置在使用过程中,通常不便于调节压辊装置的高度,且难以对水冷槽中的消光母粒水拉条进行导向,影响消光母粒水拉条输送效果和切粒质量。
[0005]我们为此,提出了一种消光母粒水拉条切粒压辊装置解决上述弊端。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种消光母粒水拉条切粒压辊装置。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种消光母粒水拉条切粒压辊装置,包括水冷槽、活动架和固定架,所述水冷槽的顶面贴合设置有固定架,且固定架的中间位置焊接有螺纹套,所述螺纹套上螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一端通过轴承座连接有活动架,所述活动架内侧设置有压辊,且压辊的两端均通过辊轴和轴承与活动架转动连接,所述压辊的表面套接有限位套,且限位套的表面开设有环形槽,所述环形槽内侧面设置有平头螺丝,且平头螺丝的一端贯穿限位套与压辊固定连接,所述固定架的两端均螺纹连接有梅花旋钮,且梅花旋钮的一端与水冷槽外壁相抵触。
[0008]优选的,所述活动架的顶面焊接有多个导杆,且多个导杆远离活动架的一端均与固定架穿插连接。
[0009]优选的,所述固定架和活动架均为U型结构,所述固定架的顶面对应导杆开设有通孔。
[0010]优选的,所述压辊的表面套设安装有多个限位套,且多个限位套等距排布在压辊的表面,并且多个限位套上均开设有环形槽。
[0011]优选的,所述环形槽内侧面对应平头螺丝开设有安装孔,所述压辊的表面对应平头螺丝开设有螺纹槽。
[0012]优选的,所述梅花旋钮设置有两个,且两个梅花旋钮关于固定架竖直中线对称,所述固定架的两端均对应梅花旋钮开设有螺纹孔。
[0013]优选的,所述螺纹杆的顶部固定连接有手轮。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是;
[0015]本技术,通过将固定架置于水冷槽的顶面,促使固定架下方的活动架伸入水冷槽内侧,通过转动固定架中部螺纹连接的螺纹杆,促使螺纹杆的一端在轴承座的作用下带动活动架下移,而活动架顶面焊接的多个导杆与固定架穿插连接,能够保证活动架移动的平稳性,使得活动架带动其内部转动设置的压辊同步下移,实现压辊高度的灵活调节,由于在压辊的表面等距套接有多个限位套,且多个限位套上均开设有环形槽,能够对水冷槽内的多根消光母粒水拉条进行导向和梳理,保证后续切粒质量,同时,通过转动固定架两端螺纹连接的梅花旋钮,促使梅花旋钮的一端与水冷槽外壁相抵触,便于固定架的锁定,增加装置整体的稳定性,且便于调节装置处于水冷槽上的位置。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提出的一种消光母粒水拉条切粒压辊装置的结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种消光母粒水拉条切粒压辊装置的压辊结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种消光母粒水拉条切粒压辊装置的固定架结构示意图。
[0020]图例说明:
[0021]1、水冷槽;2、活动架;3、固定架;4、螺纹杆;5、螺纹套;6、导杆;7、梅花旋钮;8、压辊;9、辊轴;10、限位套;11、环形槽;12、平头螺丝;13、通孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参照图1

3,一种消光母粒水拉条切粒压辊8装置,包括水冷槽1、活动架2和固定架3,水冷槽1的顶面贴合设置有固定架3,且固定架3的中间位置焊接有螺纹套5,螺纹套5上螺纹连接有螺纹杆4,且螺纹杆4的一端通过轴承座连接有活动架2,活动架2内侧设置有压辊8,且压辊8的两端均通过辊轴9和轴承与活动架2转动连接,压辊8的表面套接有限位套10,且限位套10的表面开设有环形槽11,环形槽11内侧面设置有平头螺丝12,且平头螺丝12的一端贯穿限位套10与压辊8固定连接,固定架3的两端均螺纹连接有梅花旋钮7,且梅花旋钮7的一端与水冷槽1外壁相抵触,通过将固定架3置于水冷槽1的顶面,促使固定架3下方的活动架2伸入水冷槽1内侧,通过转动固定架3两端螺纹连接的梅花旋钮7,促使梅花旋钮7的一端与水冷槽1外壁相抵触,实现固定架3的锁定,当调节压辊8高度时,通过转动固定架3中部螺纹连接的螺纹杆4,促使螺纹杆4的一端在轴承座的作用下带动活动架2下移,使得活动架2带动其内部转动设置的压辊8同步下移,实现压辊8高度的灵活调节,由于在压辊8的表
面等距套接有多个限位套10,且多个限位套10上均开设有环形槽11,能够对水冷槽1内的多根消光母粒水拉条进行导向和梳理,保证后续切粒质量。
[0024]在一个实施例中,活动架2的顶面焊接有多个导杆6,且多个导杆6远离活动架2的一端均与固定架3穿插连接,通过活动架2顶面焊接的多个导杆6与固定架3穿插连接,能够保证活动架2移动的平稳性。
[0025]在一个实施例中,固定架3和活动架2均为U型结构,固定架3的顶面对应导杆6开设有通孔13,通过固定架3和活动架2便于装置的高度调节的位置的锁定。
[0026]在一个实施例中,压辊8的表面套设安装有多个限位套10,且多个限位套10等距排布在压辊8的表面,并且多个限位套10上均开设有环形槽11,通过多个限位套10便于多根水拉条的导向和梳理。
[0027]在一个实施例中,环形槽11内侧面对应平头螺丝12开设有安装孔,压辊8的表面对应平头螺丝12开设有螺纹槽,通过安装孔和螺纹槽便于平头螺丝12的安装,有利于限位套10的固定。
[0028]在一个实施例中,梅花旋钮7设置有两个,且两个梅花旋钮7关于固定架3竖直中线对称,固定架3的两端均对应梅花旋钮7开设有螺纹孔,通过两个梅花旋钮7能够多固定架3进行锁定。
[0029]在一个实施例中,螺纹杆4的顶部固定连接有手轮,通过手轮方便螺纹杆4的转动,有利于活本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消光母粒水拉条切粒压辊(8)装置,包括水冷槽(1)、活动架(2)和固定架(3),其特征在于,所述水冷槽(1)的顶面贴合设置有固定架(3),且固定架(3)的中间位置焊接有螺纹套(5),所述螺纹套(5)上螺纹连接有螺纹杆(4),且螺纹杆(4)的一端通过轴承座连接有活动架(2),所述活动架(2)内侧设置有压辊(8),且压辊(8)的两端均通过辊轴(9)和轴承与活动架(2)转动连接,所述压辊(8)的表面套接有限位套(10),且限位套(10)的表面开设有环形槽(11),所述环形槽(11)内侧面设置有平头螺丝(12),且平头螺丝(12)的一端贯穿限位套(10)与压辊(8)固定连接,所述固定架(3)的两端均螺纹连接有梅花旋钮(7),且梅花旋钮(7)的一端与水冷槽(1)外壁相抵触。2.根据权利要求1所述的一种消光母粒水拉条切粒压辊(8)装置,其特征在于,所述活动架(2)的顶面焊接有多个导杆(6),且多个导杆(6)远离活动架(2)的一端均与固定架(3)穿插连接。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓毅
申请(专利权)人:内江市雅斯合成材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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