可降解材料挤出后风冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于风冷设备技术领域，涉及一种可降解材料挤出后风冷装置。本实用新型专利技术，包括网带输送机，所述网带输送机的左右两侧安装有同一个可调节安装机构，所述可调节安装机构的上侧固定连接有风筒，所述风筒内固定连接有送风扇，所述送风扇的风向朝下，所述风筒的顶部固定固定连接有防护板，所述防护板上开设有多个进风口；所述可调节安装机构包括两个分别连接于网带输送机左右两侧的安装板，位于左侧的所述安装板右侧的侧壁固定连接有横板。本实用新型专利技术有效的提高了风冷装置拆装的便利性，有效的提高了风冷装置维护和更换的便利性，且能够通过调节可调节安装机构的尺寸来适应不同尺寸的网带输送机，有效的提高了风冷装置安装的灵活性。的灵活性。的灵活性。

【技术实现步骤摘要】
可降解材料挤出后风冷装置


[0001]本技术属于风冷设备
，涉及一种可降解材料挤出后风冷装置。

技术介绍

[0002]随着国家对环保问题的重视，可降解材料逐渐作为一种较为常用的材料，可降解材料是在一段时间内，在热力学和动力学意义上均可降解的材料，能够随着时间的流失逐渐分解，从而能够降低材料对土壤环境的污染。部分可降解材料在生产加工的过程中，需要使用挤出机将原料挤出呈特定的形状，然后将挤出的材料放置到网带输送机上输送到下一个加工工序中，在挤出后材料的温度较高，为了快速的降低材料的温度，会在网带输送机上安装大量的风冷装置对材料进行快速的降温处理。
[0003]现有的用于可降解材料降温的风冷装置是通过多根钢管焊接成的安装架焊接在网带输送机上，由于多根钢管焊接成的安装架在焊接完成后的尺寸固定，无法根据网带输送机的实际尺寸进行调节，导致风冷装置安装的灵活性较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种可降解材料挤出后风冷装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解材料挤出后风冷装置，包括网带输送机(1)，其特征在于，所述网带输送机(1)的左右两侧安装有同一个可调节安装机构(2)，所述可调节安装机构(2)的上侧固定连接有风筒(3)，所述风筒(3)内固定连接有送风扇(4)，所述送风扇(4)的风向朝下，所述风筒(3)的顶部固定固定连接有防护板(5)，所述防护板(5)上开设有多个进风口；所述可调节安装机构(2)包括两个分别连接于网带输送机(1)左右两侧的安装板(201)，位于左侧的所述安装板(201)右侧的侧壁固定连接有横板(202)，所述风筒(3)固定连接于横板(202)上侧的侧壁，所述横板(202)上开设有出风孔(203)，所述出风孔(203)位于送风扇(4)的正下方，位于右侧的所述安装板(201)左侧的侧壁固定连接有调节板(204)，所述横板(202)右侧的侧壁开设有滑动槽(205)，所述调节板(204)的一端位于滑动槽(205)内，所述横板(202)上侧的侧壁开设有两个与滑动槽(205)连通的螺纹孔(206)，所述螺纹孔(206)内螺纹套接有锁紧螺杆(207)，所述锁紧螺杆(207)的两端均伸出螺纹孔(206)，所述调节板(204)上侧的侧壁开设有多个销槽(208)。2.根据权利要求1所述的可降解材料挤出后风冷装置，其特征在于，所述风筒(3)的内壁固定连接有V型缓冲板(6)，所述V型缓冲板(6)的开口朝下，所述V型缓冲板(6)位于送风扇(4)的正下方，所述出风孔(203)内固定连接有圆形板(7)，所述圆形板(7)上开设有锥形聚风孔(8)，所述锥形聚风孔(8)上端的孔径大于下端的孔径，所述锥形聚风孔(8)位于V型缓冲板(6)的正下方。3.根据权利要求2所述的可降解材料挤出后风冷装置，其特征在于，所述网带输送机(1)左右两侧的侧壁均固定连接有两个螺柱(9)，所述安装板(201)的竖直侧壁开设有两个与螺柱(9)相对应的销孔(10)，两个所述螺柱(9)分别通过两个销孔(10)贯穿安装板(201)，所述螺柱(9)外螺纹套设有锁紧螺母(11)，所述安装板(201)位于锁紧螺母(11)与网带输送机(1)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小威，曾勋，
申请(专利权)人：台州黄岩泽钰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：