一种兼容多机型的电堆气密检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种兼容多机型的电堆气密检测设备，涉及燃料电池生产设备技术领域，包括安装底板、精确定位装置、反靠装置、支撑杆、安装顶板、变位装置、封堵装置；本实用新型专利技术应用于电堆的气密性检测，可实现电堆的精准定位、自动封堵以及自动测试，满足量产的需求；本实用新型专利技术柔性化程度高，变位装置和封堵驱动装置的协同使用可兼容多种长度、多种高度规格电堆的封堵测试；不同机型的封堵工装可快速更换，可兼容多种规格电封堵口的封堵测试；同时本实用新型专利技术的应用可以自动的完成规格不同的电堆的自动封堵及自动气密检测作业，大大的节省了人工的投入。省了人工的投入。省了人工的投入。

【技术实现步骤摘要】
一种兼容多机型的电堆气密检测设备


[0001]本技术涉及燃料电池生产设备
，具体为一种兼容多机型的电堆气密检测设备。

技术介绍

[0002]随着燃料电池生产产量需求的不断提高、产品性能一致要求的也在不断的提高，因此燃料电池电堆装配工艺中的气密测试设备需要同时实现自动封堵并完成气密测试作业；现有技术中也有电堆气密测试设备，例如申请号为CN2019206201996的燃料电池电堆伺服压装及气密检测一体机，也是针对于电堆进行气密检测的，只能针对单一型号的电堆进行气密检测；在现行的企业中每个客户会有多种电堆规格，电堆的高度或长度各有不同，若采用针对单一型号的电堆进行气密检测的设备，需要配置多种规格的气密检测设备，这样会大大的增加用户的设备投入，增加用户的负担；由于现有的电堆气密测试设备的电堆尺寸一致性不佳，因此部分用户会采用人工对接封堵工装，通常人工操作强度较大，生产效率无法满足；同时现有气密测试设备的封堵工装更换比较复杂，对不同规格电堆的兼容性较差。
[0003]因此需要研发一台具备柔性化、可兼容多种规格电堆气密测试、可实现自动对接自动完成测试等功能的设备满足市场需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种兼容多机型的电堆气密检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有设备不能兼容多种电堆规格、不能针对电堆的长度及高度的变化自动进行适应调整、不能快速更换封堵工装、以及人工操作强度大等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种兼容多机型的电堆气密检测设备，包括水平设置的安装底板，所述安装底板的顶面上设置有精确定位装置，所述精确定位装置上设置有反靠装置；所述安装底板的顶面上以所述精确定位装置为中心，环形分布设置有四个竖直的支撑杆，四个支撑杆的顶部共同设置有安装顶板，所述安装顶板的顶面上设置有变位装置，所述变位装置连接有封堵装置。
[0006]进一步的，所述精确定位装置包括设置在所述安装底板上的支撑板，所述支撑板靠近左右两侧边分别对称设置有两个通孔，并在安装底板上对应设置有同轴同直径的通孔，在上下两通孔内共同安装有滑套，并内置有可以滑动的光轴，四个光轴的顶部共同设置有滑动板，所述滑动板的顶面上设置有四个定位销；所述支撑板的底面上靠近前后两侧的边沿处设置有向下伸出的肋板；所述支撑板的底面上在其中心点处设置有一个连接块继而在下端连接有气缸接头和气缸，所述气缸设置在所述安装底板的底面上，并且轴杆穿过所述安装底板和支撑板与所述气缸接头连接；所述支撑板的顶面上在所述气缸接头的右侧设置有反靠装置。
[0007]进一步的，所述反靠装置包括设置在所述支撑板顶面上的反靠底板，所述反靠底
板的后端设置有反靠气缸，所述反靠气缸的轴杆前端连接有可以在所述反靠底板的顶面上滑动的反靠楔块，同时所述反靠底板的前侧边沿处设置有挡块。
[0008]优选的，所述支撑板的底面上在所述连接块的右侧区域，以所述连接块的中心线所在竖直平面在其前后两侧对称设置有一个加厚垫片，所述反靠楔块与所述加厚垫片协同使用。
[0009]优选的，所述安装顶板的横向中心线处设置有条形通孔，在所述条形通孔处设置有两个变位装置。
[0010]进一步的，两个变位装置共同包括设置在所述安装顶板的顶面上的条形通孔的前后两侧的滑道，每个滑道上均设置有两对滑块，前后两个滑道上在同一侧相对设置的两对滑块共同固接在一个变位滑板的底面上，每个变位滑板的顶面中心处设置有竖直向下安装的封堵驱动装置，所述封堵驱动装置的轴杆穿过所述变位滑板及条形通孔在所述安装顶板的下方连接有封堵装置。
[0011]优选的，所述封堵驱动装置根据需要兼容的电堆高度配置不同行程；两个封堵驱动装置分别单独作业。
[0012]进一步的，所述封堵装置包括与所述封堵驱动装置的轴杆连接的封堵连接部，所述封堵连接部的前后两侧设置有水平向外侧延伸的折边，在两侧的折边上分别设置有一个辅助导杆，两辅助导杆穿过所述条形通孔和变位滑板，并可以与所述变位滑板相对滑动；所述封堵连接部的下端通过快速连接的方式连接有封堵工装。
[0013]优选的，所述封堵工装根据电堆封堵口进行仿形设计，并且根据电堆规格等的不同设置有多组。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术应用于电堆的气密性检测，可实现电堆的精准定位、自动封堵以及自动测试，满足量产的需求；
[0016]2、本技术柔性化程度高，变位装置和封堵驱动装置的协同使用可兼容多种长度、多种高度规格电堆的封堵测试；
[0017]3、不同机型的封堵工装可快速更换，可兼容多种规格电封堵口的封堵测试；
[0018]4、本技术的应用可以自动的完成规格不同的电堆的自动封堵及自动气密检测作业，大大的节省了人工的投入。
附图说明
[0019]图1为本技术示意图；
[0020]图2为主视图；
[0021]图3为图2左视图；
[0022]图4为精确定位装置和反靠装置示意图；
[0023]图5安装顶板俯视图；
[0024]图中：安装底板
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1，精确定位装置
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2，支撑板
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21，滑套
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22，光轴
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23，滑动板
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24，定位销
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25，肋板
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26，连接块
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27，气缸接头
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28，气缸
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29，加厚垫片
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20，反靠装置
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3，反靠底板
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31，反靠气缸
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32，反靠楔块
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33，挡块
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34，支撑杆
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4，安装顶板
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5，条形通孔
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51，变位装置
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6，滑道
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61，滑块
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62，变位滑板
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63，封堵驱动装置
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64，封堵工装
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65，封堵装置
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7，封堵
连接部
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71，折边
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72，辅助导杆
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73，封堵工装
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74。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]请参考图1
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5，图1为本技术示意图；图2为主视图；图3为图2左视图；图4为精确定位装置和反靠装置示意图；图5安装顶板俯视图。
[0027]本技术提供一种兼容多机型的电堆气密检测设备，用于兼容多种规格的电堆并对其进行封堵及气密性检测；包括水平设置的安装底板1，所述安装底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼容多机型的电堆气密检测设备，其特征在于：包括水平设置的安装底板（1），所述安装底板（1）的顶面上设置有精确定位装置（2），所述精确定位装置（2）上设置有反靠装置（3）；所述安装底板（1）的顶面上以所述精确定位装置（2）为中心，环形分布设置有四个竖直的支撑杆（4），四个支撑杆（4）的顶部共同设置有安装顶板（5），所述安装顶板（5）的顶面上设置有变位装置（6），所述变位装置（6）连接有封堵装置（7）。2.根据权利要求1所述的兼容多机型的电堆气密检测设备，其特征在于：所述精确定位装置（2）包括设置在所述安装底板（1）上的支撑板（21），所述支撑板（21）靠近左右两侧边分别对称设置有两个通孔，并在安装底板（1）上对应设置有同轴同直径的通孔，在上下两通孔内共同安装有滑套（22），并内置有可以滑动的光轴（23），四个光轴（23）的顶部共同设置有滑动板（24），所述滑动板（24）的顶面上设置有四个定位销（25）；所述支撑板（21）的底面上靠近前后两侧的边沿处设置有向下伸出的肋板（26）；所述支撑板（21）的底面上在其中心点处设置有一个连接块（27）继而在下端连接有气缸接头（28）和气缸（29），所述气缸（29）设置在所述安装底板（1）的底面上，并且轴杆穿过所述安装底板（1）和支撑板（21）与所述气缸接头（28）连接；所述支撑板（21）的顶面上在所述气缸接头（28）的右侧设置有反靠装置（3）。3.根据权利要求2所述的兼容多机型的电堆气密检测设备，其特征在于：所述反靠装置（3）包括设置在所述支撑板（21）顶面上的反靠底板（31），所述反靠底板（31）的后端设置有反靠气缸（32），所述反靠气缸（32）的轴杆前端连接有可以在所述反靠底板（31）的顶面上滑动的反靠楔块（33），同时所述反靠底板（31）的前侧边沿处设置有挡块（34）。4.根据权利要求3所述的兼容多机型的电堆气密检测设备，其特征在于：所述支撑板（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云飞，袁付贵，李佳萍，
申请(专利权)人：大连豪森瑞德设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：