本申请涉及一种钢管快速包装装置，包括架体、多个支撑辊轴以及放置架，多个支撑辊轴沿所述架体长度方向间隔并转动设置在架体上；放置架具有沿所述架体长度方向的活动行程，所述放置架上沿支撑辊轴的长度方向分布有多个用于放置套袋的放置槽；其中，放置槽的上端为开口结构，且所述放置槽的横截面面积自上下逐渐减小。本申请中的钢管快速包装装置可以同时对多根钢管进行包装，且在拉动薄膜或者塑料布时，薄膜或者塑料布不易从放置槽内脱落。薄膜或者塑料布不易从放置槽内脱落。薄膜或者塑料布不易从放置槽内脱落。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管快速包装装置
[0001]本申请涉及钢管加工领域，特别涉及一种钢管快速包装装置。
技术介绍
[0002]目前钢管在加工过后，由于产地和用地不在一处，因此需要对钢管进行转运，但是一些需方对钢管表面的光洁度有要求，因此需要对钢管进行包装，例如在钢管的表面套薄膜或者塑料布等。
[0003]相关技术中，在一些大型的自动化工厂中，整个包装是自动上料，自动套袋，以及自动封口，但是在一些小型工厂中，需要人工将钢管放置在辊轴上，然后人工套袋，人工扎紧薄膜或者塑料布，进行封口。
[0004]但是，人工套袋每次只能单独对单个钢管套袋，且需要人提着薄膜或者塑料布从钢管的一端到另一端封口，这样不仅效率低，而且浪费人力。
技术实现思路
[0005]本申请实施例提供一种钢管快速包装装置，以解决相关技术中只能对单个钢管套袋，且需要人提着薄膜或者塑料布从钢管的一端到另一端封口，不仅效率低，而且浪费人力的技术问题。
[0006]提供了一种钢管快速包装装置，包括：
[0007]架体；
[0008]多个支撑辊轴，多个支撑辊轴沿所述架体长度方向间隔并转动设置在架体上；
[0009]放置架，其具有沿所述架体长度方向的活动行程，所述放置架上沿支撑辊轴的长度方向分布有多个用于放置套袋的放置槽；
[0010]其中，放置槽的上端为开口结构，且所述放置槽的横截面面积自上下逐渐减小。
[0011]一些实施例中，沿所述架体的长度方向，所述放置架上开有多个孔以形成所述放置槽。
[0012]一些实施例中，所述放置架上转动设置有盖板，所述盖板设置有多个按压板，多个按压板与所述放置槽一一对应，当所述盖板转动至与所述放置架贴合时，所述按压板进入到对应的放置槽内。
[0013]一些实施例中，还包括可拆卸连接的第一连接件以及第二连接件，其一设置在盖板上，另一对应设置在放置架上，当所述盖板转动至与所述放置架贴合时，所述第一连接件与第二连接件连接，以限制所述按压板从放置槽内脱离。
[0014]一些实施例中，所述盖板朝向所述放置架凸出设置，以形成所述第一连接件；
[0015]所述放置架设置向内凹陷有第一凹槽，所述第一凹槽的一组相对的侧壁向内凹陷有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有弹片以形成所述第二连接件；
[0016]其中，弹片的一端固定在所述第二凹槽内，另一端延伸至第一凹槽内。
[0017]一些实施例中，所述架体上设置有沿所述架体长度方向设置的直线导轨，所述放
置架与所述直线导轨滑动配合。
[0018]一些实施例中，还包括辅助支撑辊轴，所述辅助支撑辊轴转动设置在架体上，所述辅助支撑辊轴的轴线竖直设置。
[0019]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0020]本申请实施例提供了一种钢管快速包装装置，相比于传统的人工包装，本申请通过设置具有多个放置槽的放置架，使得放置架具有沿架体长度方向的活动行程，因此，工人可以将薄膜或者塑料袋的一端先套在钢管上，然后再将该端放入在放置槽内，由于放置槽横截面面积自上下逐渐减小，在底端可以起到夹持薄膜或者塑料袋的作用，因此在拉动放置架时，薄膜或者塑料袋不易从放置槽上脱落，可以同时实现对多根管道的包装。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本申请实施例提供的钢管快速包装装置的结构示意图；
[0023]图2为本申请实施例提供的钢管快速包装装置的结构示意图；
[0024]图3为图2中A处结构的放大示意图。
[0025]图中：1、架体；2、支撑辊轴；3、放置架；4、放置槽；5、盖板；6、按压板；7、第一连接件；8、第二连接件；9、第一凹槽；10、第二凹槽；20、弹片；30、直线导轨。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]本申请实施例提供了一种钢管快速包装装置，其能解决相关技术中只能对单个钢管套袋，且需要人提着薄膜或者塑料布从钢管的一端到另一端封口，不仅效率低，而且浪费人力的技术问题。
[0028]为解决上述技术问题，本申请提供了一种钢管快速包装装置，包括架体1、多个支撑辊轴2以及放置架3，多个支撑辊轴2沿所述架体1长度方向间隔并转动设置在架体1上；放置架3具有沿所述架体1长度方向的活动行程，所述放置架3上沿支撑辊轴2的长度方向分布有多个用于放置套袋的放置槽4；其中，放置槽4的上端为开口结构，且所述放置槽4的横截面面积自上下逐渐减小。
[0029]在具体实施方案中，用户可以将多根钢管放置在支撑辊轴2上，然后将多个薄膜或者塑料布套在不同的钢管上，当薄膜或者塑料布套在钢管的部分上后，便可以将薄膜或者塑料布的端部放置在放置槽4内，由于放置槽4的横截面面积自上下逐渐减小，为了避免在拉动薄膜或者塑料布时，薄膜或者塑料布从放置槽4上脱落，因此需要将薄膜或者塑料布放置在放置槽4的底部，然后滑动放置架3至整个薄膜或者塑料布覆盖钢管即可。
[0030]在本实施例中，放置槽4可以为V型槽。
[0031]相比于传统的人工包装，本申请通过设置具有多个放置槽4的放置架3，使得放置架3具有沿架体长度方向的活动行程，因此，工人可以将薄膜或者塑料袋的一端先套在钢管上，然后再将该端放入在放置槽4内，由于放置槽4横截面面积自上下逐渐减小，在底端可以起到夹持薄膜或者塑料袋的作用，因此在拉动放置架3时，薄膜或者塑料布不易从放置槽4上脱落，可以同时实现对多根管道的包装。
[0032]进一步地，沿所述架体1的长度方向，所述放置架3上开有多个孔以形成所述放置槽4。
[0033]即沿架体1的长度方向，在放置架3上贯穿有多个孔形成所述放置槽4，该孔的上端为开口结构，用户可以通过上端的开口放入至放置槽4的底部，不仅方便将薄膜或者塑料布放入至放置槽4中，也便于用户将膜或者塑料布取出扎紧。
[0034]进一步地，所述放置架3上转动设置设置有盖板5，所述盖板5设置有多个按压板6，多个按压板6与所述放置槽4一一对应，当所述盖板5转动至与所述放置架3贴合时，所述按压板6进入到对应的放置槽4内。
[0035]为了无需用户将每根钢管上的薄膜或者塑料布一一对应放置在放置槽4的底部，同样为了避免薄膜或者塑料布从放置槽4上脱落，在本申请中，设置有盖板5，具体参见图1和图2，盖板5通过合页铰接在放置架3上，通过合页，盖板5可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管快速包装装置，其特征在于，包括：架体(1)；多个支撑辊轴(2)，多个支撑辊轴(2)沿所述架体(1)长度方向间隔并转动设置在架体(1)上；放置架(3)，其具有沿所述架体(1)长度方向的活动行程，所述放置架(3)上沿支撑辊轴(2)的长度方向分布有多个用于放置套袋的放置槽(4)；其中，放置槽(4)的上端为开口结构，且所述放置槽(4)的横截面面积自上下逐渐减小。2.如权利要求1所述的钢管快速包装装置，其特征在于：沿所述架体(1)的长度方向，所述放置架(3)上开有多个孔以形成所述放置槽(4)。3.如权利要求1所述的钢管快速包装装置，其特征在于：所述放置架(3)上转动设置设置有盖板(5)，所述盖板(5)设置有多个按压板(6)，多个按压板(6)与所述放置槽(4)一一对应，当所述盖板(5)转动至与所述放置架(3)贴合时，所述按压板(6)进入到对应的放置槽(4)内。4.如权利要求3所述的钢管快速包装装置，其特征在于：还包括可拆卸连接的第一连接件(7)以及第二连接件(8)，其一设置在盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹俊华，晏丽，
申请(专利权)人：南漳县华宸制管有限公司，
类型：新型
国别省市：
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