一种金属表面自动化涂装加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属表面涂装技术领域，具体为一种金属表面自动化涂装加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴活动连接于箱体的内部。本实用新型专利技术的优点在于：通过设置安装架，在安装架上设置有定位板，在使用时，启动第一电机，使转轴带动安装架转动，直至将安装架的开口处转动至箱门处，此时移动金属板至安装架上，使金属板位于定位板的底部，此时启动气缸，使推杆推动定位板向下移动，直至使定位板位于金属板的顶部，此时对金属板进行固定，使得在涂装时，能够通过安装架带动金属板转动，对金属板的不同面进行喷涂，不需要多次移动金属板，操作简便，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面自动化涂装加工装置


[0001]本技术涉及金属表面涂装
，特别涉及一种金属表面自动化涂装加工装置。

技术介绍

[0002]金属板材在制造产品的过程中需要对金属板材的表面进行涂装处理，以防止金属板材在生产加工以及后续出现生锈的现象。
[0003]在中国专利CN207507764U中公开的一种金属表面自动化涂装生产装置，该金属表面自动化涂装生产装置，虽然，通过清洁毛刷对金属板材的表面进行清理将金属板材表面的异物以及固体颗粒进行清理，但是，该金属表面自动化涂装生产装置，具有生产效率低的缺点。
[0004]现有的金属表面自动化涂装加工装置的缺点是：
[0005]1、现有的金属表面自动化涂装加工装置在使用时，需要多次移动板材，对板材的不同面进行喷涂，操作不便，降低工作效率；
[0006]2、现有的金属表面自动化涂装加工装置在使用时，多通过喷头对板材的表面进行喷涂，而喷头为固定的，容易使喷涂不均匀。

技术实现思路

[0007]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0008]为此，本技术的一个目的在于提出一种金属表面自动化涂装加工装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0009]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种金属表面自动化涂装加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴活动连接于箱体的内部，所述转轴的底部固定连接有安装架，所述安装架的内部活动连接有定位板；
[0010]所述箱体的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的外表面活动连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有连接轴，所述连接轴的外表面固定连接有安装板，所述安装板的顶部设置有喷头。
[0011]由上述任一方案优选的是，所述箱体的顶部固定连接有第三电机，所述丝杆固定连接于第三电机的输出端，所述移动板活动连接于箱体的内部。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述箱体的顶部固定连接有料箱，所述料箱的一端固定连接有喷漆管，所述喷漆管为软管，所述喷头固定连接于喷漆管的一端。
[0013]由上述任一方案优选的是，所述安装架的底部固定连接有支撑轴，所述支撑轴活动连接于箱体的内部。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述安装架的内部固定连接有支撑板，所述支撑板的
顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端设置有推杆，所述推杆固定连接于定位板的顶部。
[0015]由上述任一方案优选的是，所述箱体的一侧设置有箱门，所述箱门上设置有把手，所述箱门为透明玻璃材质。
[0016]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0017]1、该金属表面自动化涂装加工装置，通过设置安装架，在安装架上设置有定位板，在使用时，启动第一电机，使转轴带动安装架转动，直至将安装架的开口处转动至箱门处，此时移动金属板至安装架上，使金属板位于定位板的底部，此时启动气缸，使推杆推动定位板向下移动，直至使定位板位于金属板的顶部，此时对金属板进行固定，使得在涂装时，能够通过安装架带动金属板转动，对金属板的不同面进行喷涂，不需要多次移动金属板，操作简便，提高工作效率。
[0018]2、该金属表面自动化涂装加工装置，通过设置移动板，在移动板的顶部设置有喷头，在对金属板进行喷漆时，首先启动第三电机，使丝杆在移动板的内部转动，使移动板在箱体的内部移动，直至将移动板移动至定位板的一侧，使喷头的高度与金属板的高度相适配，启动第二电机，使连接轴带动安装板转动，通过第二电机的输出轴正转和反转，使安装板带动喷头在金属板的一侧摆动，此时打开喷漆管上的阀门，使料箱内部的料通过喷头喷出，对金属板进行涂装，进而通过喷头的摆动和上下移动，使喷头均匀的将漆料喷在金属板表面，提高加工质量。
[0019]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术箱体的结构示意图；
[0023]图3为本技术移动板的结构示意图。
[0024]图中：1
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箱体，2
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第一电机，3
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转轴，4
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安装架，5
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定位板，6
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丝杆，7
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移动板，8
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固定架，9
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第二电机，10
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连接轴，11
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安装板，12
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喷头，13
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第三电机，14
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料箱，15
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喷漆管，16
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支撑板，17
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气缸。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本技术中的具体含义。
[0027]如图1
‑
3所示，本技术实施例的一种金属表面自动化涂装加工装置，它包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3活动连接于箱体1的内部，转轴3的底部固定连接有安装架4，安装架4的内部活动连接有定位板5；箱体1的内部活动连接有丝杆6，丝杆6的外表面活动连接有移动板7，移动板7的顶部固定连接有固定架8，固定架8的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有连接轴10，连接轴10的外表面固定连接有安装板11，安装板11的顶部设置有喷头12。
[0028]实施例1：箱体1的顶部固定连接有第三电机13，丝杆6固定连接于第三电机13的输出端，移动板7活动连接于箱体1的内部，启动第三电机13，使丝杆6在移动板7的内部转动，通过第三电机13的正转和反转，使移动板7在丝杆6上进行上下移动。
[0029]实施例2：箱体1的顶部固定连接有料箱14，料箱14的一端固定连接有喷漆管15，喷漆管15为软管，喷头12固定连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面自动化涂装加工装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)活动连接于箱体(1)的内部，所述转轴(3)的底部固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的内部活动连接有定位板(5)；所述箱体(1)的内部活动连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的外表面活动连接有移动板(7)，所述移动板(7)的顶部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的外表面固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)的顶部设置有喷头(12)。2.如权利要求1所述的一种金属表面自动化涂装加工装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有第三电机(13)，所述丝杆(6)固定连接于第三电机(13)的输出端，所述移动板(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉飞，刘玉堂，钟定禄，刘辉光，王志斌，徐海燕，
申请(专利权)人：广州市飞翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：