本实用新型专利技术涉及折弯机托料技术领域，特别是一种数控折弯机用托料调节装置，包括支撑框架，所述支撑框架内壁顶部一侧的边缘处转动连接有连接轴。本实用新型专利技术的优点在于：通过伺服电机驱动支撑曲轴转动，可以撑起或放下升降板，当支撑曲轴竖直撑起时，可以将升降板撑起，使若干支撑滚珠凸出于托板的外壁，从而使放置的板材可以通过支撑滚珠支撑可以灵活移动位置，方便进行调整，当调整到位后，通过支撑曲轴转动九十度放平，使升降板下落，使若干支撑滚珠回收到导向空腔的内部，从而使撑起的板材下落，使得板材落到托板的顶面，从而使防滑垫与板材接触，增大摩擦力，防止板材随意滑动，提高稳定性，从而提高折弯时的稳定性。从而提高折弯时的稳定性。从而提高折弯时的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机用托料调节装置
[0001]本技术涉及折弯机托料
，特别是一种数控折弯机用托料调节装置。
技术介绍
[0002]折弯机在对板材进行折弯的过程中，板材由于受到折弯机的挤压力会向上翻折，形成所需的折弯角度。但是，当板材失去折弯机的压力作用时，弯折后的板材在自身重力的作用下会向下掉落，从而容易导致板材划伤损坏，影响产品质量。
[0003]在中国技术CN212551130U中公开了一种数控折弯机的前托料装置，该数控折弯机的前托料装置，通过设置翻转机构，可以对弯折后的板材进行支撑托举，减少板材直接掉落产生损坏的可能性，提高产品质量，但是该数控折弯机的前托料装置在使用中还存在以下问题：
[0004]该数控折弯机的前托料装置，通过设置若干滚珠，当板材水平放置在托料板上时，减少板材与托料板之间的摩擦力，方便工作人员对板材进行移动，但是滚珠也加剧了板材放置时的不稳定性，板材放好后，稍微受到外力就会发生移动，影响折弯精度。
技术实现思路
[0005]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0006]为此，本技术的一个目的在于提出一种数控折弯机用托料调节装置，以解决
技术介绍
中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
[0007]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供一种数控折弯机用托料调节装置，包括支撑框架，所述支撑框架内壁顶部一侧的边缘处转动连接有连接轴，所述连接轴外壁的顶部固定连接有托板，所述托板的内部开设有导向空腔，所述托板的顶面开设有若干贯通条形孔，所述导向空腔的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的顶面固定连接有若干固定条，若干所述固定条顶面的中部转动连接有若干支撑滚珠，若干所述固定条的位置分别与若干贯通条形孔的位置相对应，所述托板外壁一侧面的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿入导向空腔的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有支撑曲轴，所述支撑曲轴远离伺服电机的一端与导向空腔内壁的一侧面转动连接，所述支撑曲轴的表面与升降板的底面相贴合。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述支撑框架内壁的中部固定连接有支撑板，所述支撑板顶面一侧边缘的中心处固定连接有连接铰链，所述连接铰链的顶部固定连接有气动推杆，所述托板内壁一侧的中心处固定连接有连接耳，所述气动推杆的伸缩端与连接耳转动连接。
[0009]采用上述方案达到的技术效果是：通过气动推杆的伸缩，可以推动托板进行翻转，实现对工件翻转时的承托。
[0010]由上述任一方案优选的是，若干所述固定条的尺寸分别与若干贯通条形孔的尺寸相适配，若干所述固定条的厚度均大于贯通条形孔的深度，所述托板的外表面固定连接有
防滑垫。
[0011]采用上述方案达到的技术效果是：从而使固定条可以完全伸出托板的外表面。
[0012]由上述任一方案优选的是，所述升降板的厚度小于导向空腔内壁的厚度，所述升降板与导向空腔内壁的厚度之差大于固定条厚度和支撑滚珠的直径之和。
[0013]采用上述方案达到的技术效果是：从而使升降板具有足够的升降空间，且滑动行程可以使固定条和支撑滚珠完全收回导向空腔内部。
[0014]由上述任一方案优选的是，所述托板的宽度与支撑框架的宽度相适配，所述托板的长度与支撑框架内壁的长度相适配，所述托板的顶面与支撑框架的顶面共面。
[0015]采用上述方案达到的技术效果是：从而防止托板与支撑框架内壁的间隙过大，防止夹伤操作者。
[0016]由上述任一方案优选的是，所述支撑框架底面的四角均固定连接有万向轮，所述支撑曲轴的偏心距与升降板的厚度相适配，所述升降板的厚度大于升降板顶面与支撑滚珠顶部之间的间距相适配。
[0017]采用上述方案达到的技术效果是：从而使支撑曲轴转动时，可以支撑升降板升降，使升降板的升降行程可以与自身厚度适配，从而使固定条与支撑滚珠可以完全收回到导向空腔的内部。
[0018]本技术另一方面的实施例提供一种数控折弯机用托料调节装置，包括支撑框架，所述支撑框架内壁顶部一侧的边缘处转动连接有连接轴，所述连接轴外壁的顶部固定连接有托板，所述托板的内部开设有导向空腔，所述托板的顶面开设有若干贯通条形孔，所述导向空腔的内壁滑动连接有升降板，所述升降板的顶面固定连接有若干固定条，若干所述固定条顶面的中部转动连接有若干支撑滚珠，若干所述固定条的位置分别与若干贯通条形孔的位置相对应，所述托板外壁一侧面的中心处固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿入导向空腔的内部，所述伺服电机的输出端固定连接有支撑曲轴，所述支撑曲轴远离伺服电机的一端与导向空腔内壁的一侧面转动连接，所述支撑曲轴的表面与升降板的底面相贴合。
[0019]由上述任一方案优选的是，所述支撑曲轴的曲柄处外壁转动连接有套筒，所述套筒与升降板的底面贴合。
[0020]采用上述方案达到的技术效果是：通过套筒的转动，可以使支撑曲轴转动撑起升降板时，将支撑曲轴曲柄与升降板的滑动摩擦转变为滚动摩擦，降低摩擦力，提高滑动的流畅性。
[0021]与现有技术相比，本技术所具有的优点和有益效果为：
[0022]通过伺服电机驱动支撑曲轴转动，可以撑起或放下升降板，当支撑曲轴竖直撑起时，可以将升降板撑起，使若干支撑滚珠凸出于托板的外壁，从而使放置的板材可以通过支撑滚珠支撑可以灵活移动位置，方便进行调整，当调整到位后，通过支撑曲轴转动九十度放平，使升降板下落，使若干支撑滚珠回收到导向空腔的内部，从而使撑起的板材下落，使得板材落到托板的顶面，从而使防滑垫与板材接触，增大摩擦力，防止板材随意滑动，提高稳定性，从而提高折弯时的稳定性。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的内部结构示意图；
[0025]图3为本技术图2中A处的结构放大示意图；
[0026]图4为本技术托板的结构示意图；
[0027]图5为本技术升降板的结构示意图。
[0028]图中：1
‑
支撑框架，2
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连接轴，3
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托板，4
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贯通条形孔，5
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固定条，6
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支撑滚珠，7
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伺服电机，8
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支撑板，9
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万向轮，10
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升降板，11
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支撑曲轴，12
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连接耳，13
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连接铰链，14
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气动推杆。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0030]实施例一：如图1至图5所示，一种数控折弯机用托料调节装置，它包括支撑框架1，支撑框架1内壁顶部一侧的边缘处转动连接有连接轴2，连接轴2外壁的顶部固定连接有托板3，托板3的内部开设有导向空腔，托板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机用托料调节装置，其特征在于：包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)内壁顶部一侧的边缘处转动连接有连接轴(2)，所述连接轴(2)外壁的顶部固定连接有托板(3)，所述托板(3)的内部开设有导向空腔，所述托板(3)的顶面开设有若干贯通条形孔(4)，所述导向空腔的内壁滑动连接有升降板(10)，所述升降板(10)的顶面固定连接有若干固定条(5)，若干所述固定条(5)顶面的中部转动连接有若干支撑滚珠(6)，若干所述固定条(5)的位置分别与若干贯通条形孔(4)的位置相对应，所述托板(3)外壁一侧面的中心处固定连接有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端贯穿入导向空腔的内部，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有支撑曲轴(11)，所述支撑曲轴(11)远离伺服电机(7)的一端与导向空腔内壁的一侧面转动连接，所述支撑曲轴(11)的表面与升降板(10)的底面相贴合。2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机用托料调节装置，其特征在于：所述支撑框架(1)内壁的中部固定连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)顶面一侧边缘的中心处固定连接有连接铰链(13)，所述连接铰链(13)的顶部固定连接有气动推杆(14)，所述托板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉飞，刘玉堂，钟定禄，刘辉光，王志斌，徐海燕，
申请(专利权)人：广州市飞翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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