本实用新型专利技术涉及钣金加工技术领域，特别是一种钣金加工用数控激光切割装置，包括设备本体，所述设备本体的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端设置有可沿其长度方向进行运动的支撑架。本实用新型专利技术的优点在于：通过两个L形板之间设置有两个沿其长度方向进行滑动的滑动架，而八个气压缸的输出端均固定连接有压紧板，使用时将板材放置于设备本体的顶面，进而八个气压缸同步伸长动作，推动八个压紧板向下方运动，便于对板材进行压紧，便于设备本体对板材进行切割，通过两个丝杆分别与两个滑动架的顶端螺纹连接，两个第二电机均通电运行，驱动两个滑动架和八个压紧板进行位置转移，进而便于对板材的不同位置进行压紧操作。进而便于对板材的不同位置进行压紧操作。进而便于对板材的不同位置进行压紧操作。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金加工用数控激光切割装置
[0001]本技术涉及钣金加工
，特别是一种钣金加工用数控激光切割装置。
技术介绍
[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其加工时需要使用激光切割机进行切割，在中国专利CN208162874U中公开的一种钣金加工用的数控激光切割机，虽然能够对灰尘进行吸收，但是该钣金加工用数控激光切割装置在使用时还存在以下缺点：
[0003]该钣金加工用数控激光切割装置不能够对板材进行施压，而在进行切割时，由于切割热应力，容易使钣金件的板材发生弯曲，进而对钣金件的切割尺寸造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钣金加工用数控激光切割装置，有效解决了现有技术的不足。
[0005]为了实现上述目的，本技术一方面的实施例提供了一种钣金加工用数控激光切割装置，包括设备本体，所述设备本体的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端设置有可沿其长度方向进行运动的支撑架，所述支撑架的外形为倒凹字形，所述支撑架内壁顶面的两侧均固定连接有L形板，两个所述L形板之间设置有两个沿其长度方向进行滑动的滑动架，两个所述滑动架的底端均固定连接有四个气压缸，八个所述气压缸的输出端均贯穿滑动架的底端，八个所述气压缸的输出端均固定连接有压紧板。
[0006]由上述任一方案优选的是，两个所述支撑板端面的外形均为L形，两个所述支撑板的侧面均通过焊接方式与设备本体的两侧固定连接，通过使用该方案便于使两个支撑板与设备本体的两侧固定连接，进而便于对导轨提供安装位置。
[0007]由上述任一方案优选的是，两个所述支撑板顶面的中部均固定连接有导轨，所述支撑架的两端均转动连接有四个支撑轮，四个所述支撑轮分别与两个导轨滚动连接，通过使用该方案便于为四个支撑轮进行导向，进而便于使支撑架能够沿两个导轨的长度方向进行运动。
[0008]由上述任一方案优选的是，所述支撑架两侧的底端均固定连接有两个第一电机，四个所述第一电机的输出端分别与四个支撑轮固定连接，使用该方案通过四个第一电机同步运行，进而便于带动四个支撑轮进行转动，从而驱动支撑架进行运动。
[0009]由上述任一方案优选的是，所述支撑架内壁顶面的中部固定连接有支撑块，所述支撑架两侧的顶端均固定连接有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有丝杆，两个所述丝杆分别与两个滑动架的顶端螺纹连接，使用该方案通过两个第二电机通电运行，进而能够分别驱动两个滑动架能够进行滑动，从而便于调节压紧板的压紧位置。
[0010]由上述任一方案优选的是，所述支撑架两侧的底端均固定连接有限位板，两个所述限位板的外形均为L形，两个所述限位板的内壁与两个支撑板的外壁之间均留有间隙，通
过使用该方案可以防止两个限位板与两个支撑板之间发生运动干涉，同时两个限位板能够对支撑架进行限位，防止支撑架发生倾覆。
[0011]由上述任一方案优选的是，八个所述压紧板的长度分别大于两个滑动架的宽度，通过使用该方案可以使八个压紧板两端均超出两个滑动架的两侧，进而能够使支撑架尽量远离设备本体的激光切割位置，防止支撑架和两个滑动架与设备本体的激光发生器发生碰撞。
[0012]本技术一方面的实施例提供了一种钣金加工用数控激光切割装置，包括设备本体，所述设备本体的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶端设置有可沿其长度方向进行运动的支撑架，所述支撑架的外形为倒凹字形，所述支撑架内壁顶面的两侧均固定连接有L形板，两个所述L形板之间设置有两个沿其长度方向进行滑动的滑动架，两个所述滑动架的底端均固定连接有四个气压缸，八个所述气压缸的输出端均贯穿滑动架的底端，八个所述气压缸的输出端均固定连接有压紧板。
[0013]由上述任一方案优选的是，将八个所述气压缸更换为电动推杆，其余结构与上述实施例的结构相同，相对于气压缸来讲，电动推杆能够在无气源的条件下使用，同时节省较多的控制管路，另外，电动推杆整体运行平稳，运行精确度高，同时便于进行远程控制和自动控制，并且电动推杆能够实现长时间自锁，稳定保持八个压紧板与板材相接触，便于进行切割作业。
[0014]本技术具有以下优点：
[0015]1、该钣金加工用数控激光切割装置，通过两个L形板之间设置有两个沿其长度方向进行滑动的滑动架，而八个气压缸的输出端均固定连接有压紧板，使用时，将板材放置于设备本体的顶面，进而八个气压缸同步伸长动作，推动八个压紧板向下方运动，进而便于对板材切割区域一侧进行压紧，进而便于设备本体对板材进行切割，通过两个丝杆分别与两个滑动架的顶端螺纹连接，两个第二电机均通电运行，进而能够驱动两个滑动架和八个压紧板进行位置转移，进而便于对板材的不同位置进行压紧操作。
[0016]2、该钣金加工用数控激光切割装置，通过四个支撑轮分别与两个导轨滚动连接，四个第一电机的输出端分别与四个支撑轮固定连接，进而四个第一电机通电，便于同步带动四个支撑轮进行转动，进而便于驱动支撑架沿两个导轨的长度方向进行运动，进而带动八个压紧板能够进行位置移动，从而便于对板材顶面的任一区域进行压紧操作。
[0017]3、该钣金加工用数控激光切割装置，通过支撑架的两端均转动连接有四个支撑轮，同时四个支撑轮分别与两个导轨滚动连接，进而四个支撑轮能够对支撑架进行稳定支撑，通过支撑架两侧的底端均固定连接有限位板，进而两个限位板能够对支撑架进行限位，防止支撑架发生倾覆。
附图说明
[0018]图1为本技术的第一视角结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图；
[0020]图3为本技术图2中B处的放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的支撑架结构示意图；
[0022]图5为本技术的支撑架剖切结构示意图；
[0023]图6为本技术的滑动架结构示意图。
[0024]图中：1
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设备本体，2
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压紧板，3
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第二电机，4
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支撑架，5
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滑动架，6
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气压缸，7
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限位板，8
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第一电机，9
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导轨，10
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支撑板，11
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L形板，12
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支撑轮，13
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支撑块，14
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丝杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0026]如图1至图6所示，一种钣金加工用数控激光切割装置，它包括设备本体1，设备本体1的两侧均固定连接有支撑板10，两个支撑板10的顶端设置有可沿其长度方向进行运动的支撑架4，支撑架4的外形为倒凹字形，支撑架4内壁顶面的两侧均固定连接有L形板11，两个L形板11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金加工用数控激光切割装置，其特征在于：包括设备本体(1)，所述设备本体(1)的两侧均固定连接有支撑板(10)，两个所述支撑板(10)的顶端设置有可沿其长度方向进行运动的支撑架(4)，所述支撑架(4)的外形为倒凹字形，所述支撑架(4)内壁顶面的两侧均固定连接有L形板(11)，两个所述L形板(11)之间设置有两个沿其长度方向进行滑动的滑动架(5)，两个所述滑动架(5)的底端均固定连接有四个气压缸(6)，八个所述气压缸(6)的输出端均贯穿滑动架(5)的底端，八个所述气压缸(6)的输出端均固定连接有压紧板(2)。2.根据权利要求1所述的一种钣金加工用数控激光切割装置，其特征在于：两个所述支撑板(10)端面的外形均为L形，两个所述支撑板(10)的侧面均通过焊接方式与设备本体(1)的两侧固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钣金加工用数控激光切割装置，其特征在于：两个所述支撑板(10)顶面的中部均固定连接有导轨(9)，所述支撑架(4)的两端均转动连接有四个支撑轮(12)，四个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉飞，刘玉堂，钟定禄，刘辉光，王志斌，徐海燕，
申请(专利权)人：广州市飞翔金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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