本实用新型专利技术涉及激光水冷机技术领域，且公开了一种自动化激光水冷机循环水控制装置，包括冷却水箱，所述冷却水箱的右侧壁安装有注水管道，所述冷却水箱的底部安装有排水管道。该自动化激光水冷机循环水控制装置，通过两个小型水泵、循环降温水管和回流管道的配合，正常工作状态下使用位于分隔环内侧的冷却腔进行单独冷却工作，长时间高负荷工作下，启用位于分隔环外侧的冷却腔进行辅助冷却降温，从而提高了降温效果，使得设备能够长时间进行使用，提高了加工效率，通过多重过滤防止杂质进入冷却循环内部影响热交换，过滤装置拆卸方便便于清洗，便于维护，并且能够自动进行补充冷却水和进行更换冷却水，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种自动化激光水冷机循环水控制装置
[0001]本技术涉及激光水冷机
，具体为一种自动化激光水冷机循环水控制装置。
技术介绍
[0002]激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高工件质量，激光切割机在工作过程中需要使用水冷机进行冷却降温，一般的水冷机的冷却功率恒定，无法解决激光切割机长时间连续工作所产生的热量，影响激光切割机的工作效率，并且一般水冷机的内部过滤能力差，杂质会影响水冷循环降温的效果，并且滤芯清理操作不方便，内部添加和更换循环水需要人工进行操作，使用维护极为不便。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动化激光水冷机循环水控制装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化激光水冷机循环水控制装置，包括冷却水箱，所述冷却水箱的右侧壁安装有注水管道，所述冷却水箱的底部安装有排水管道，所述冷却水箱顶部内壁通过支架安装有换热座，所述换热座的内部安装有外接冷水管道，外接冷水管道的端部向左贯穿冷却水箱并伸至冷却水箱的左侧，所述散热管道安装在换热座的内部并位于外接冷水管道上方的位置，所述散热管道靠后侧的后端向右贯穿冷却水箱并伸至冷却水箱右侧，散热管道伸至冷却水箱右侧的端部安装有管道二合一接头，所述散热管道的靠前侧端部伸至换热座下方并位于靠左侧的位置，所述冷却水箱的右侧壁并位于靠底部的位置安装有小型水泵，所述小型水泵出水口安装有循环降温水管，所述循环降温水管远离小型水泵的一端安装有调控降温装置，调控降温装置共有两个，第二个调控降温装置与激光腔套接对激光腔进行降温，所述冷却水箱的底部内壁并位于靠右侧的位置安装有过滤装置；
[0007]调控降温装置包括冷却套、分隔环、激光头和回流管道，所述分隔环安装在冷却套的内部，所述循环降温水管远离小型水泵的一端贯穿冷却套与分隔环连接，所述激光头套接在冷却套的内侧，所述回流管道安装在分隔环的外壁并位于远离循环降温水管的位置，回流管道远离分隔环的一端与管道二合一接头安装。
[0008]优选的，所述过滤装置包括底座、内环座、内滤筒、过滤片、外隔筒、顶滤网和连通孔，所述底座通过螺纹与冷却水箱的底部安装，所述内环座安装在底座上方，所述内滤筒通
过螺纹与内环座顶部安装，所述过滤片通过支架安装在内滤筒的外侧，所述外隔筒通过螺纹安装在底座的顶部，所述顶滤网安装在外隔筒的顶部内壁位置，所述连通孔开设在内环座的内壁，连通孔贯穿内环座。
[0009]优选的，所述小型水泵的吸水伸缩软管与连通孔通过螺纹连接管件连接。
[0010]优选的，所述小型水泵、循环降温水管和回流管道各有两个，第二个循环降温水管和第二个回流管道与冷却套的外壁安装并与冷却套内壁和分隔环外壁之间腔体连通，第二个回流管道远离冷却套的一端与管道二合一接头连接，管道二合一接头的两个管道接头内部均安装有单通阀。
[0011]优选的，所述过滤片的内部开设有倾斜导流开口，过滤片由过滤海绵为原料制成。
[0012]优选的，所述冷却水箱的后侧内壁并位于过滤设备左侧的位置安装有隔板，过滤隔板的右端高于左端。
[0013]优选的，所述注水管道和排水管道内部均安装有电磁阀，注水管道与供水管连接，并且冷却水箱的内壁并位于换热座顶部的位置安装有水位监视器。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种自动化激光水冷机循环水控制装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该自动化激光水冷机循环水控制装置，通过两个小型水泵、循环降温水管和回流管道的配合，正常工作状态下使用位于分隔环内侧的冷却腔进行单独冷却工作，长时间高负荷工作下，启用位于分隔环外侧的冷却腔进行辅助冷却降温，从而提高了降温效果，使得设备能够长时间进行使用，提高了加工效率。
[0016]2、该自动化激光水冷机循环水控制装置，冷却水经过散热管道由换热座内部向下流出时，在隔板的左侧先进行沉淀，使部分杂质向下沉淀至冷却水箱底部，水缓缓慢向上流经隔板内部时，较大杂质在自身重力的作用下向下沉淀至冷却水箱底部，而后再通过顶滤网、过滤片和内滤筒对水进行多次过滤，防止杂质进入至后续的冷却循环内，防止影响冷却效果。
[0017]3、该自动化激光水冷机循环水控制装置，过滤装置拆卸方便便于清洗，便于维护，能够自动进行补充冷却水和进行更换冷却水，使用方便。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术调控降温装置结构剖视图；
[0021]图4为本技术图2中A处结构放大图。
[0022]其中：1、冷却水箱；2、注水管道；3、排水管道；4、外接冷水管道；5、换热座；6、散热管道；7、管道二合一接头；8、小型水泵；9、循环降温水管； 10、冷却套；11、分隔环；12、激光头；13、回流管道；14、底座；15、内环座；16、内滤筒；17、过滤片；18、外隔筒；19、顶滤网；20、连通孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种自动化激光水冷机循环水控制装置，包括冷却水箱1，冷却水箱1的右侧壁安装有注水管道2，冷却水箱1的底部安装有排水管道3，冷却水箱1顶部内壁通过支架安装有换热座5，换热座5的内部安装有外接冷水管道4，外接冷水管道4的端部向左贯穿冷却水箱1并伸至冷却水箱1的左侧，外接冷水管道4的靠前侧一端与外冷却设备的冷却出水管连通，外接冷水管道4靠后侧一端与外冷却设备的回流管道连通，散热管道6安装在换热座5的内部并位于外接冷水管道4上方的位置，散热管道6靠后侧的后端向右贯穿冷却水箱1并伸至冷却水箱1右侧，散热管道6伸至冷却水箱1右侧的端部安装有管道二合一接头7，散热管道6的靠前侧端部伸至换热座5下方并位于靠左侧的位置，冷却水箱1的右侧壁并位于靠底部的位置安装有小型水泵8，小型水泵8出水口安装有循环降温水管9，循环降温水管9远离小型水泵8的一端安装有调控降温装置，调控降温装置共有两个，第二个调控降温装置与激光腔套接对激光腔进行降温，冷却水箱1的底部内壁并位于靠右侧的位置安装有过滤装置；
[0025]调控降温装置包括冷却套10、分隔环11、激光头12和回流管道13，分本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动化激光水冷机循环水控制装置，包括冷却水箱(1)，其特征在于：所述冷却水箱(1)的右侧壁安装有注水管道(2)，所述冷却水箱(1)的底部安装有排水管道(3)，所述冷却水箱(1)顶部内壁通过支架安装有换热座(5)，所述换热座(5)的内部安装有外接冷水管道(4)，外接冷水管道(4)的端部向左贯穿冷却水箱(1)并伸至冷却水箱(1)的左侧，散热管道(6)安装在换热座(5)的内部并位于外接冷水管道(4)上方的位置，所述散热管道(6)靠后侧的后端向右贯穿冷却水箱(1)并伸至冷却水箱(1)右侧，散热管道(6)伸至冷却水箱(1)右侧的端部安装有管道二合一接头(7)，所述散热管道(6)的靠前侧端部伸至换热座(5)下方并位于靠左侧的位置，所述冷却水箱(1)的右侧壁并位于靠底部的位置安装有小型水泵(8)，所述小型水泵(8)出水口安装有循环降温水管(9)，所述循环降温水管(9)远离小型水泵(8)的一端安装有调控降温装置，所述冷却水箱(1)的底部内壁并位于靠右侧的位置安装有过滤装置；调控降温装置包括冷却套(10)、分隔环(11)、激光头(12)和回流管道(13)，所述分隔环(11)安装在冷却套(10)的内部，所述循环降温水管(9)远离小型水泵(8)的一端贯穿冷却套(10)与分隔环(11)连接，所述激光头(12)套接在冷却套(10)的内侧，所述回流管道(13)安装在分隔环(11)的外壁并位于远离循环降温水管(9)的位置，回流管道(13)远离分隔环(11)的一端与管道二合一接头(7)安装。2.根据权利要求1所述的一种自动化激光水冷机循环水控制装置，其特征在于：所述过滤装置包括底座(14)、内环座(15)、内滤筒(16)、过滤片(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，
申请(专利权)人：南通鸿亨热控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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