一种激光雕刻机机架固定装置制造方法及图纸

技术编号:36271602 阅读:54 留言:0更新日期:2023-01-07 10:13
本实用新型专利技术公开了一种激光雕刻机机架固定装置,包括外框、底座和支撑组件。本实用新型专利技术通过设置了支撑组件,支撑组件通过限位连接组件底部通过弹簧与固定底板进行弹性连接,通过弹簧吸收激光雕刻机运作时产生的振动,增加激光雕刻机的运作稳定效果,且避免长时间振动导致固定的螺栓松散,通过设置了限位连接组件,限位连接组件上设置有连接卡件,连接卡件对外框的边角处顶部进行固定,且将连接卡件插入至支板内,通过支撑三角块对连接卡件外侧进行支撑,即可对连接卡件进行固定,进而对外框与支撑组件之间进行连接固定,连接固定操作简单,且连接稳固效果好。且连接稳固效果好。且连接稳固效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种激光雕刻机机架固定装置


[0001]本技术涉及光雕刻机相关领域,尤其涉及一种激光雕刻机机架固定装置。

技术介绍

[0002]激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备,在激光雕刻机中,机架作为其主体部分具有重要的结构基础作用,机架本身是通过大量的钢结构进行焊接或其它方式连接而成的,而不同位置的钢结构需要在加工中心中进行打孔、开槽以及其它加工操作,加工中心的内部都配备有用来放置工件的工作台,该工作台的台面上设置有用来安装夹具的结构槽,而夹具则对工件起到固定的作用。
[0003]现有激光雕刻机的底座下的固定装置结构简单,一般采用螺栓将底座固定在工作台上,固定效果好,但固定操作不便,需要将螺栓进行逐个拧紧,长时间使用后通过激光雕刻机运作时产生的振动导致螺栓松散,影响对激光雕刻机的固定效果。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种激光雕刻机机架固定装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种激光雕刻机机架固定装置,包括外框和支撑组件,所述外框的内部与底座相互焊接,所述外框的边角处设置有支撑组件,所述支撑组件包括限位连接组件、光杆、螺栓头、弹簧和固定底板,所述限位连接组件的内部右侧竖直贯穿有光杆,所述光杆的顶部与螺栓头相互锁固,所述限位连接组件的底部采用弹簧与固定底板弹性连接,所述弹簧套装在光杆外侧,所述光杆顶部与固定底板固定连接,所述限位连接组件与外框的边角处相连接。
[0006]可选的,所述限位连接组件包括支板、插孔、连接卡件和支撑三角块,所述支板的内部左侧竖直开设有插孔,所述连接卡件和支撑三角块的底部均与插孔相互插接,所述支板外框的边角处相连接,所述支板的内部贯穿竖直贯穿有光杆。
[0007]可选的,所述连接卡件包括水平盖板部、限位槽、垂直插接部和卡槽,所述水平盖板部的底部开设有限位槽,所述水平盖板部的底部右侧设置有垂直插接部,所述垂直插接部的左侧开设有卡槽,所述卡槽的左侧与插孔的内部左侧壁相互插接,所述限位槽与外框的边角处顶部相连接。
[0008]可选的,所述外框的边角处上下两侧分别与水平盖板部底端和支板顶端贴合。
[0009]可选的,所述支撑组件设置有四个,四个支撑组件分别设置于外框的边角处。
[0010]可选的,所述光杆呈竖直设置,所述光杆的外壁与支板的内壁贴合。
[0011]可选的,所述支撑三角块的宽度由上至下渐缩。
[0012]可选的,所述卡槽的内壁与插孔的左侧壁贴合。
[0013]本技术的有益效果:
[0014]本技术通过设置了支撑组件,支撑组件通过限位连接组件底部通过弹簧与固定底板进行弹性连接,通过弹簧吸收激光雕刻机运作时产生的振动,增加激光雕刻机的运
作稳定效果,且避免长时间振动导致固定的螺栓松散。
[0015]本技术通过设置了限位连接组件,限位连接组件上设置有连接卡件,连接卡件对外框的边角处顶部进行固定,且将连接卡件插入至支板内,通过支撑三角块对连接卡件外侧进行支撑,即可对连接卡件进行固定,进而对外框与支撑组件之间进行连接固定,连接固定操作简单,且连接稳固效果好。
附图说明
[0016]图1是本技术结构示意图;
[0017]图2是本技术支撑组件结构示意图;
[0018]图3是本技术支撑组件结构剖面图;
[0019]图4是本技术限位连接组件结构示意图;
[0020]图5是本技术连接卡件结构左视图。
[0021]其中:外框

1、底座

2、支撑组件

3、限位连接组件

31、光杆

32、螺栓头

33、弹簧

34、固定底板

35、支板

311、插孔

312、连接卡件

313、支撑三角块

314、水平盖板部

3131、限位槽

3132、垂直插接部

3133、卡槽

3134。
具体实施方式
[0022]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0023]在本实用的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
[0024]在本实用中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0025]请参阅图1,本技术提供一种激光雕刻机机架固定装置,包括外框1和支撑组件3,外框1的内部与底座2相互焊接,外框1的边角处设置有支撑组件3。
[0026]请参阅图2和图3,本技术提供一种激光雕刻机机架固定装置,支撑组件3包括限位连接组件31、光杆32、螺栓头33、弹簧34和固定底板35,限位连接组件31的内部右侧竖直贯穿有光杆32,光杆32的顶部与螺栓头33相互锁固,限位连接组件31的底部采用弹簧34与固定底板35弹性连接,弹簧34套装在光杆32外侧,光杆32顶部与固定底板35固定连接,限位连接组件31与外框1的边角处相连接。
[0027]请参阅图4,本技术提供一种激光雕刻机机架固定装置,限位连接组件31包括支板311、插孔312、连接卡件313和支撑三角块314,支板311的内部左侧竖直开设有插孔312,连接卡件313和支撑三角块314的底部均与插孔312相互插接,支板311外框1的边角处相连接,支板311的内部贯穿竖直贯穿有光杆32。
[0028]请参阅图5,本技术提供一种激光雕刻机机架固定装置,连接卡件313包括水平盖板部3131、限位槽3132、垂直插接部3133和卡槽3134,水平盖板部3131的底部开设有限位槽3132,水平盖板部3131的底部右侧设置有垂直插接部3133,垂直插接部3133的左侧开设有卡槽3134,卡槽3134的左侧与插孔312的内部左侧壁相互插接,限位槽3132与外框1的边角处顶部相连接。
[0029]此外,外框1的边角处上下两侧分别与水平盖板部3131底端和支板311顶端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光雕刻机机架固定装置,包括外框(1),所述外框(1)的内部与底座(2)相互焊接;其特征在于:还包括支撑组件(3),所述外框(1)的边角处设置有支撑组件(3),所述支撑组件(3)包括限位连接组件(31)、光杆(32)、螺栓头(33)、弹簧(34)和固定底板(35),所述限位连接组件(31)的内部右侧竖直贯穿有光杆(32),所述光杆(32)的顶部与螺栓头(33)相互锁固,所述限位连接组件(31)的底部采用弹簧(34)与固定底板(35)弹性连接,所述弹簧(34)套装在光杆(32)外侧,所述光杆(32)顶部与固定底板(35)固定连接,所述限位连接组件(31)与外框(1)的边角处相连接。2.根据权利要求1所述一种激光雕刻机机架固定装置,其特征在于:所述限位连接组件(31)包括支板(311)、插孔(312)、连接卡件(313)和支撑三角块(314),所述支板(311)的内部左侧竖直开设有插孔(312),所述连接卡件(313)和支撑三角块(314)的底部均与插孔(312)相互插接,所述支板(311)外框(1)的边角处相连接,所述支板(311)的内部贯穿竖直贯穿有光杆(32)。3.根据权利要求2所述一种激光雕刻机机架固定装置,其特征在于:所述连接卡件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾建红熊维伟
申请(专利权)人:南京贝奇工业设计有限公司
类型:新型
国别省市:

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