一种用于半电池片侧面钝化的喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及电池片喷涂技术领域，提出了一种用于半电池片侧面钝化的喷涂设备，包括支架、喷涂机构、转动设置在支架上的传送带，喷涂机构包括喷头和挡板，喷头借助调节机构设置在支架上，喷头端部设有多个喷孔，挡板滑动设置在喷头上，挡板滑动后关闭或打开多个喷孔，挡板上设有齿条，喷头上转动设有齿轮，齿轮与齿条啮合。通过上述技术方案，解决了现有技术中手动喷涂钝化液费时费力的问题。中手动喷涂钝化液费时费力的问题。中手动喷涂钝化液费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于半电池片侧面钝化的喷涂设备


[0001]本技术涉及电池片喷涂
，具体的，涉及一种用于半电池片侧面钝化的喷涂设备。

技术介绍

[0002]电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅，单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
[0003]现有晶硅太阳电池半片组件技术中，电池片激光切割划片后，二分片或者多分片切割的同时会给太阳电池的切割面带来大量未被饱和的悬挂键，如果后续不进行处理，造成电池片复合增大，降低电池的开路电压以及转化效率。因此电池切割面不进行及时的钝化修复，会造成电池片的开路电压以及转化效率降低，电池效率降低的问题，最终会影响太阳能电池的质量。对半电池片进行钝化时，需要在真空高温的环境下进行钝化，环境要求极为苛刻。
[0004]在期刊Solar Energy Materials and Solar Cells中的论文“Establishment of a novel functional group passivation system for the surface engineering of c
‑
Si solar cells”中记载一种名为PSS的钝化液，其主要组分为磺酸基团，喷涂到半电池片上的切割面后，可以直接对其切割面进行钝化。现有技术中在半电池片的切割面上喷涂钝化液时，一般为手动喷涂，费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术提出一种用于半电池片侧面钝化的喷涂设备，解决了相关技术中手动喷涂钝化液费时费力的问题。
[0006]本技术的技术方案如下：一种用于半电池片侧面钝化的喷涂设备，包括支架、喷涂机构、转动设置在所述支架上的传送带，所述喷涂机构包括喷头和挡板，所述喷头借助调节机构设置在所述支架上，所述喷头端部设有多个喷孔，所述挡板滑动设置在所述喷头上，所述挡板滑动后关闭或打开多个所述喷孔，所述挡板上设有齿条，所述喷头上转动设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0007]作为进一步的技术方案，
[0008]所述调节机构包括第一伸缩杆、储液箱、转盘、第二伸缩杆、支撑杆和固定台，所述第一伸缩杆固定端设置在所述支架上，伸缩端与所述储液箱连接，所述转盘转动设置在所述储液箱上，所述第二伸缩杆固定端铰接在所述转盘上，伸缩端铰接在所述固定台上，所述支撑杆一端铰接在所述转盘上，另一端铰接在所述固定台上，所述喷头设置在所述固定台上。
[0009]作为进一步的技术方案，
[0010]所述调节机构还包括连接轴和紧固件，所述紧固件借助螺栓连接在所述固定台上，所述紧固件与所述固定台之间形成紧固空间，所述连接轴位于所述紧固空间内，且所述紧固件与所述连接轴抵接，所述喷头设置在所述连接轴上。
[0011]作为进一步的技术方案，
[0012]所述储液箱内部具有回收腔，所述喷头上铰接有回收箱，所述回收箱借助回收管与所述回收腔连通，所述回收腔借助输液管与所述喷头连通。
[0013]作为进一步的技术方案，
[0014]所述回收箱内转动设有绞龙。一种用于半电池片侧面钝化的喷涂设备，包括支架、喷涂机构、转动设置在所述支架上的传送带，所述喷涂机构包括喷头和挡板，所述喷头借助调节机构设置在所述支架上，所述喷头上具端部设有多个喷孔，所述挡板滑动设置在所述喷头上，所述挡板滑动后关闭或打开多个所述喷孔，所述挡板上设有齿条，所述喷头上转动设有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。
[0015]作为进一步的技术方案，
[0016]所述调节机构包括第一伸缩杆、储液箱、转盘、第二伸缩杆、支撑杆和固定台，所述第一伸缩杆固定端设置在所述支架上，伸缩端与所述储液箱连接，所述转盘转动设置在所述储液箱上，所述第二伸缩杆固定端铰接在所述转盘上，伸缩端铰接在所述固定台上，所述支撑杆一端铰接在所述转盘上，另一端铰接在所述固定台上，所述喷头设置在所述固定台上。
[0017]作为进一步的技术方案，
[0018]所述调节机构还包括连接轴和紧固件，所述紧固件借助螺栓连接在所述固定台上，所述紧固件与所述固定台之间形成紧固空间，所述连接轴位于所述紧固空间内，且所述紧固件与所述连接轴抵接，所述喷头设置在所述连接轴上。
[0019]作为进一步的技术方案，
[0020]所述储液箱内部具有回收腔，所述喷头上铰接有回收箱，所述回收箱借助回收管与所述回收腔连通，所述回收腔借助输液管与所述喷头连通。
[0021]作为进一步的技术方案，
[0022]所述回收箱内转动设有绞龙。
[0023]本技术的工作原理及有益效果为：
[0024]本技术中，支架的传送带上传送有半电池片，半电池片为整个电池片切割后的的产物，传送带由电机驱动，电机可安装在支架上，电机连接控制系统，在支架上还安装有激光感应器，激光感应器安设在喷头的上方，当激光感应器感应到半电池片后，会发信号给控制系统，控制电机停止转动，之后喷头会把钝化液喷涂在半电池片的切割面上，因为同型号的每个半电池片喷涂的时间是相同的，因此通过控制系统设置好喷涂时间，传动带停止后，喷头会在设定的喷涂时间内把半电池片的切割面喷涂好，随后控制系统控制传送带继续转动，进行下一个半电池片的喷涂工作。
[0025]现有的半电池片在进行切片后一般不对半电池片做任何的处理，半电池片的切割面会裸露在空气中，这样会造成半电池片的开路电压以及转化效率降低，电池效率降低；而且现有技术中，对于切割后的太阳电池片，边缘复合损失依靠自然氧化层或采用沉积氧化
铝钝化层在电池片边缘，再经过800℃以上的温度退火活化钝化层从而降低边缘复合损伤，同时只能钝化p型硅，而且钝化层也无法精准地只生长在边缘，此钝化过程也需要在真空环境中对电池片的切割面进行钝化，因此需要占据较大的钝化空间；为解决上述问题通过在激光切割工序后设置半电池片钝化喷涂装置，喷涂钝化液时不需要在真空环境下喷涂，直接在室温下就可以对半电池片进行喷涂钝化，节省了真空环境钝化前所需的其它钝化准备工序，节省了工作场地，大大降低了太阳能电池的制作成本；对半电池片进行喷涂时，考虑到一条产线不能只对一种型号的半电池片进行喷涂，因此将喷头制作成条形，在喷头的前端开设有多个喷孔，多个喷孔均匀排列在条形的喷头上，在喷头的端部滑动设有两个挡板，挡板上设有齿条，在喷头上转动设有齿轮，齿轮和齿条啮合，两个齿轮分别连接一个电机，通过控制系统控制电机转动，电机驱动齿轮转动，进而驱动挡板滑动，挡板滑动后能够打开或者关闭开设在条形喷头上的喷孔，并且根据挡板关闭的喷孔数量的不同，喷头喷出的钝化液的宽度也会有所不同，能够对不同型号的半电池片进行喷涂。
附图说明
[0026]下面结合附本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于半电池片侧面钝化的喷涂设备，包括支架(1)、喷涂机构、转动设置在所述支架(1)上的传送带(2)，其特征在于，所述喷涂机构包括喷头(3)和挡板(4)，所述喷头(3)借助调节机构设置在所述支架(1)上，所述喷头(3)端部设有多个喷孔(5)，所述挡板(4)滑动设置在所述喷头(3)上，所述挡板(4)滑动后关闭或打开多个所述喷孔(5)，所述挡板(4)上设有齿条(6)，所述喷头(3)上转动设有齿轮(7)，所述齿轮(7)与所述齿条(6)啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于半电池片侧面钝化的喷涂设备，其特征在于，所述调节机构包括第一伸缩杆(8)、储液箱(9)、转盘(10)、第二伸缩杆(11)、支撑杆(12)和固定台(13)，所述第一伸缩杆(8)固定端设置在所述支架(1)上，伸缩端与所述储液箱(9)连接，所述转盘(10)转动设置在所述储液箱(9)上，所述第二伸缩杆(11)固定端铰接在所述转盘(10)上，伸缩端铰接在所述固定台(13)上，所述支撑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑辉，白钰骅，陈静伟，张旭宁，杨学良，高青，陈兵兵，郭建新，王淑芳，
申请(专利权)人：河北大学，
类型：新型
国别省市：