一种带电作业防护衣的绝缘漆修复方法技术

本发明专利技术涉及衣物修复的技术领域，更具体地，涉及一种带电作业防护衣的绝缘漆修复方法。本发明专利技术拟从防护服的绝缘漆修复入手，通过对防护服进行洗涤

【技术实现步骤摘要】
一种带电作业防护衣的绝缘漆修复方法


[0001]本专利技术涉及衣物修复的
，更具体地，涉及一种带电作业防护衣的绝缘漆修复方法。

技术介绍

[0002]防护服对于带电作业人员是必备安全装备，在日常使用过程中，因作业环境恶劣，时常出现表层绝缘漆局部脱落或者磨损的现象。为了确保带电作业人员的安全，防护服一旦出现绝缘漆局部脱落或者局部磨损等现象，带电作业企业或者相关部门常常采取将防护服闲置或者作废等处理方式。
[0003]由于目前采购厂商几乎不提供售后、修复等服务，被闲置的大量防护服只能堆积，得不到再利用，导致大量的资源浪费，存在磨损的防护服无法修复导致闲置浪费的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术中磨损的防护服无法修复导致闲置浪费的不足，提供一种带电作业防护衣的绝缘漆修复方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：
[0006]提供一种带电作业防护衣的绝缘漆修复方法，包括以下步骤：
[0007]S1.第一次清洗：用两组冲洗设备对防护服表面进行清洗，其中一组冲洗设备内装有第一混合清洁剂，另一组冲洗设备内装有水，将防护服挂起保持自然下垂状态，先通过冲洗设备用第一混合清洁剂均匀冲洗防护服表面，静置3
‑
5分钟后再通过冲洗设备用水对防护服表面进行全方位地冲洗确保防护服表面污渍和第一混合清洁剂被冲洗掉；
[0008]S2.第一次烘干：用两组烘干设备吹干防护服表面的水分，采用45
°
>角环绕温热风烘干；
[0009]S3.打磨：用打磨设备打磨防护服表面的痕迹、缺口以及污点，直到衣服上的强污和划痕被打磨去除，又或者是到达绝缘服内服白色层为止，将不再打磨；
[0010]S4.第二次清洗：用两组冲洗设备对防护服表面进行清洗，其中一组冲洗设备内装有第二混合清洁剂，另一组冲洗设备内装有水，将防护服挂起保持自然下垂状态，先通过冲洗设备用第二混合清洁剂均匀冲洗防护服表面，静置1
‑
3分钟后再通过冲洗设备用水对防护服表面进行全方位地冲洗确保防护服表面污渍和第二混合清洁剂被冲洗掉；其中，第二混合清洁剂中清洁成分的占比低于第一混合清洁剂中清洁成分的占比，且第二次清洗使用的水温度低于第一次清洗使用的水温度；
[0011]S5.第二次烘干：用烘干设备吹干防护服表面的水分；采用45
°
角环绕温热风烘干，第二次烘干使用的烘干温度低于第一次烘干使用的烘干温度，且第二次烘干使用的风速小于第一次烘干使用的风速；
[0012]S6.喷涂：用喷漆设备喷涂防护服表面的打磨处，喷漆设备内装有对应适配防护服
表面的绝缘漆，利用所述喷漆设备将所述绝缘漆均匀雾化喷涂在防护服表面，直到打磨处被喷涂平整，将不再喷涂；
[0013]S7.第三次烘干：用烘干设备吹干防护服表面的绝缘漆，采用45
°
角环绕温热风烘干，第三次烘干使用的烘干温度低于第二次烘干使用的烘干温度，且第三次烘干使用的风速低于第二次烘干使用的风速。
[0014]本专利技术的一种带电作业防护衣的绝缘漆修复方法，步骤S1中，将防护服挂起保持自然下垂状态，便于水流自然流淌下滑，先用装有第一混合清洁剂的冲洗设备对防护服表面进行冲洗，静置3
‑
5分钟使第一混合清洁剂对污渍充分软化分解，再通过冲洗设备用水对防护服表面进行全方位地冲洗确保防护服表面污渍和第一混合清洁剂被冲洗掉，避免防护服表面残留第一混合清洁剂对后续步骤的影响；步骤S2对防护服表面进行第一次烘干，用两组烘干设备吹干防护服表面的水分，采用45
°
角环绕温热风烘干加快防护服表面的干燥速度，避免水分附着影响修复效果；步骤S3利用打磨设备打磨防护服表面的痕迹、缺口以及污点，直到衣服上的强污和划痕被打磨去除，又或者是到达绝缘服内服白色层为止，将不再打磨；打磨后由于防护服表面存在大量碎屑，步骤S4对防护服进行第二次清洗，再将防护服挂起保持自然下垂状态，便于水流自然流淌下滑，先用装有第二混合清洁剂的冲洗设备对防护服表面进行冲洗，将防护服表面碎屑冲洗掉，静置 1
‑
3分钟后再通过冲洗设备用水对防护服表面进行全方位地冲洗确保防护服表面污渍和第二混合清洁剂被冲洗掉，调整第二混合清洁剂中清洁成分的占比低于第一混合清洁剂中清洁成分的占比，且第二次清洗使用的水温度低于第一次清洗使用的水温度，降低清洗强度起到保护防护服的作用，避免反复清洗导致防护服表面遭到侵蚀皲裂；经过步骤S4的清洗后防护服表面再次附着大量水分，需要进行步骤S5的第二次烘干，同样采用45
°
角环绕温热风烘干，由于防护服表面受到两次清洗和一次打磨的缘故，防护服的质地变得更加脆弱，调整步骤S5的烘干温度低于第一次烘干使用的烘干温度，且第二次烘干使用的风速小于第一次烘干使用的风速，烘干的同时起到保护防护服的效果；当防护面表面烘干至水分完全蒸发，进入步骤S6用喷漆设备喷涂防护服表面的打磨处，喷漆设备内装有对应适配防护服表面的绝缘漆，利用所述喷漆设备将所述绝缘漆均匀雾化喷涂在防护服表面，喷漆经过喷涂设备的高压雾化避免了防护服表面形成高颗粒化使防护服表面打磨处得到很好的修复，直到打磨处被喷涂平整，将不再喷涂；完成绝缘漆喷涂后进行最后的烘干，步骤S7第三次烘干同样采用45
°
角环绕温热风烘干，相较于第二次烘干降低风速，避免风力过大使未成形绝缘漆的表面变形，使喷涂修复效果更加平整，同时降低温度可以加快绝缘漆降温凝固，快速固化成形。本专利技术拟从防护服的绝缘漆修复入手，通过对防护服进行洗涤
‑
打磨
‑
干燥
‑
绝缘漆修复等操作，对防护服表面油污划痕等进行处理，并基于喷涂设备和技术对绝缘漆脱落部位进行局部和全局修复，有效解决了现有技术中磨损的防护服无法修复导致闲置浪费的技术问题。
[0015]进一步地，所述第一混合清洁剂分别由体积比例为1:1:3的小苏打、酒精以及水组成；其中小苏打中碳酸氢钠的浓度为每立方厘米2.16克、酒精中乙醇的浓度为75％。利用小苏打、酒精以及水组成的第一混合剂对防护服表面作为第一次清洗的清洁剂，碳酸氢钠的浓度为每立方厘米2.16克的小苏打是一种天然的除臭剂和清洁剂，它还可以软化水，它是一种非常温和的碱性粉末，与水混合后会稍微提高水的pH值，可以中和掉防护服表面的酸性难溶物质，而75％酒精是一种有机化合物，可以溶解油污等脂肪酸等极性小的分子组成
的物质,将体积比为1:1:3的小苏打、酒精以及水混合作为清洁剂，可以起到显著的清洁效果。
[0016]进一步地，所述第二混合清洁剂分别由比例为4:3:13的小苏打、酒精以及水组成，其中小苏打中碳酸氢钠的浓度为每立方厘米2.16克、酒精中乙醇的浓度为75％。相较于第一次清洗的清洁剂，第二次清洗使用的清洁剂中，小苏打的碳酸氢钠浓度和酒精的浓度不变，降低了酒精的比例并提高了水的比例，对整体的清洁要求降低，更降低了对油污等脂肪本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带电作业防护衣的绝缘漆修复方法，其特征在于，包括以下步骤：S1.第一次清洗：用两组冲洗设备对防护服(1)表面进行清洗，其中一组冲洗设备内装有第一混合清洁剂，另一组冲洗设备内装有水，将防护服(1)挂起保持自然下垂状态，先通过冲洗设备用第一混合清洁剂均匀冲洗防护服(1)表面，静置3
‑
5分钟后再通过冲洗设备用水对防护服(1)表面进行全方位地冲洗确保防护服(1)表面污渍和第一混合清洁剂被冲洗掉；S2.第一次烘干：用两组烘干设备(2)吹干防护服(1)表面的水分，采用45
°
角环绕温热风烘干；S3.打磨：用打磨设备打磨防护服(1)表面的痕迹、缺口以及污点，直到衣服上的强污和划痕被打磨去除，又或者是到达绝缘服内服白色层为止，将不再打磨；S4.第二次清洗：用两组冲洗设备对防护服(1)表面进行清洗，其中一组冲洗设备内装有第二混合清洁剂，另一组冲洗设备内装有水，将防护服(1)挂起保持自然下垂状态，先通过冲洗设备用第二混合清洁剂均匀冲洗防护服(1)表面，静置1
‑
3分钟后再通过冲洗设备用水对防护服(1)表面进行全方位地冲洗确保防护服(1)表面污渍和第二混合清洁剂被冲洗掉；其中，第二混合清洁剂中清洁成分的占比低于第一混合清洁剂中清洁成分的占比，且第二次清洗使用的水温度低于第一次清洗使用的水温度；S5.第二次烘干：用烘干设备(2)吹干防护服(1)表面的水分；采用45
°
角环绕温热风烘干，第二次烘干使用的烘干温度低于第一次烘干使用的烘干温度，且第二次烘干使用的风速小于第一次烘干使用的风速；S6.喷涂：用喷漆设备喷涂防护服(1)表面的打磨处，喷漆设备内装有对应适配防护服(1)表面的绝缘漆，利用所述喷漆设备将所述绝缘漆均匀雾化喷涂在防护服(1)表面，直到打磨处被喷涂平整，将不再喷涂；S7.第三次烘干：用烘干设备(2)吹干防护服(1)表面的绝缘漆，采用45
°
角环绕温热风烘干，第三次烘干使用的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方敏，马金超，杜旭航，李江成，刘国礼，黄湛荣，滕德军，区国洪，陈勇，冯泽贤，陈保江，黄宝林，黄利娇，刘敏锋，袁国泰，李志鹏，鲁永昌，杨振鸿，阳亮，张仕堤，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司佛山供电局，
类型：发明
国别省市：