【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及试验装置，具体而言，涉及一种倒油装置、试验产线及瓦斯继电器倒油方法。
技术介绍
1、瓦斯保护装置作为油浸式变压器的主要保护机制之一，扮演着关键角色，它能够迅速响应变压器内部的异常情况，确保变压器能够稳定运作。瓦斯继电器是实现此保护功能的核心组件，以其快速响应、高灵敏度、简易结构和可靠性闻名，它可以准确地监测变压器油箱内的各类短路故障。因此，瓦斯继电器成为了变压器保护系统不可或缺的一部分。
2、在电力系统中，用于变压器保护的瓦斯继电器对于维持系统的安全运行至关重要。长时间运行可能导致瓦斯继电器的接点磨损或在其内部积水，这会影响其可靠性。根据《dl/t 540-2013 气体继电器校验规程》，需定期对瓦斯继电器进行校准。瓦斯继电器校准试验主要是通过电泵控制介质油的流量大小推动瓦斯继电器的挡板动作，即进行瓦斯继电器的流量动作值标定，从而对瓦斯继电器校准检测。
3、然而，因瓦斯继电器为充油构件，在校验完成后构件内还留存大量介质油，现阶段采用人工翻转的手段排油。但瓦斯继电器重量在6-15kg之间，人工翻转时操作不便，存在瓦斯继电器脱手或绝缘介质油四溅的风险。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种倒油装置、试验产线及瓦斯继电器倒油方法，以解决相关技术中的瓦斯继电器倒油时的脱手或绝缘介质油四溅的问题。
2、根据本专利技术的一个方面，提供了一种倒油装置，倒油装置包括：底座；支撑座，沿竖向可浮动地设置在底座上，支撑座包括浮动座和翻转座，翻转座可翻转地
3、进一步地，测量件设置在底座上并沿竖向方向延伸。
4、进一步地，测量件包括电子高度尺。
5、进一步地，倒油装置还包括翻转组件，翻转组件包括第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮可转动地设置在浮动座上，翻转座设置在第二齿轮上，第一齿轮与第二齿轮相啮合以使翻转座可翻转地设置在浮动座上，第一驱动件与第一齿轮连接以驱动第一齿轮绕自身轴线转动。
6、进一步地，翻转组件包括四个第一齿轮和两个第二齿轮，两个第二齿轮分别位于翻转座的两侧，浮动座的两侧分别设置有两个第一齿轮，每个第二齿轮分别与两个第一齿轮相啮合；底座包括底板以及设置在底板的两侧的两个侧板，每个侧板均位于对应的第一齿轮和第二齿轮的外侧，并与第一齿轮和第二齿轮限位配合。
7、进一步地，倒油装置还包括沿竖向延伸的支撑弹簧，支撑弹簧的两端分别与底座以及浮动座相抵接；和/或，倒油装置还包括沿竖向延伸的支撑气缸，支撑气缸设置在底座上，支撑气缸的上端能够与浮动座抵接。
8、进一步地，倒油装置还包括夹持组件，夹持组件具有夹持瓦斯继电器的夹持状态以及与瓦斯继电器分离的分离状态，夹持组件能够在夹持状态和分离状态之间切换。
9、进一步地，夹持组件包括第二驱动件、第一夹持板以及第二夹持板，第二驱动件与第一夹持板和/或第二夹持板驱动连接，以使第一夹持板和第二夹持板沿水平方向可移动地设置在翻转座上。
10、进一步地，翻转座上设置有可转动的输送带，第一夹持板和第二夹持板分别位于输送带的两侧。
11、根据本专利技术的另一方面，提供了一种试验产线，试验产线包括传动带和倒油装置，传动带具有沿其延伸方向间隔设置的测试工位和倒油工位，倒油装置设置于倒油工位，倒油装置为上述提供的倒油装置。
12、根据本专利技术的再一方面，提供了一种瓦斯继电器倒油方法，应用于上述提供的试验产线，瓦斯继电器倒油方法包括：将瓦斯继电器放置于试验产线的传动带，并由传动带输送至试验产线的倒油工位，测量并记录试验产线的倒油装置的浮动座的试验前位移量l1；利用传动带将瓦斯继电器由倒油工位移动至试验产线的测试工位，对瓦斯继电器进行测试；瓦斯继电器测试完成后，利用传动带将瓦斯继电器由测试工位移动至倒油工位，利用倒油装置的翻转座翻转瓦斯继电器至倒油状态，测量并获取浮动座的试验后位移量l2；计算试验前位移量l1与试验后位移量l2之间的差值l3，将差值l3与预设值进行比较，直至差值l3小于或等于预设值时，判定瓦斯继电器倒油完成。
13、应用本专利技术的技术方案，倒油装置包括底座、支撑座、第一驱动件以及测量件，在使用时，使翻转座处于待放状态，将瓦斯继电器放置在翻转座的放置位处，瓦斯继电器的重力带动浮动座沿竖向浮动，利用测量件测量此时浮动座的位移量。在瓦斯继电器测试完成后，使翻转座处于待放状态，将瓦斯继电器放置在翻转座的放置位处，利用第一驱动件驱动翻转座相对浮动座翻转，使其由待放状态翻转至倒油状态，此时，瓦斯继电器中残留的油液通过其出油口流出，利用测量件实时测量浮动座的位移量，直至测试前的位移量和测试后的位移量的差值在合理范围内，即可判定瓦斯继电器倒油完成。相比于人工倒油的方式，安全且提高了工作效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种倒油装置，其特征在于，所述倒油装置包括：
2.根据权利要求1所述的倒油装置，其特征在于，所述测量件设置在所述底座（10）上并沿竖向方向延伸。
3.根据权利要求2所述的倒油装置，其特征在于，所述测量件包括电子高度尺。
4.根据权利要求1所述的倒油装置，其特征在于，所述倒油装置还包括翻转组件（30），所述翻转组件（30）包括第一齿轮（31）和第二齿轮（32），所述第一齿轮（31）可转动地设置在所述浮动座（21）上，所述翻转座（22）设置在所述第二齿轮（32）上，所述第一齿轮（31）与所述第二齿轮（32）相啮合以使所述翻转座（22）可翻转地设置在所述浮动座（21）上，所述第一驱动件与所述第一齿轮（31）连接以驱动所述第一齿轮（31）绕自身轴线转动。
5.根据权利要求4所述的倒油装置，其特征在于，
6.根据权利要求1至5中任一项所述的倒油装置，其特征在于，
7.根据权利要求1至5中任一项所述的倒油装置，其特征在于，所述倒油装置还包括夹持组件（50），所述夹持组件（50）具有夹持所述瓦斯继电器的夹持状态以及与所
8.根据权利要求7所述的倒油装置，其特征在于，所述夹持组件（50）包括第二驱动件、第一夹持板（51）以及第二夹持板（52），所述第二驱动件与所述第一夹持板（51）和/或所述第二夹持板（52）驱动连接，以使所述第一夹持板（51）和所述第二夹持板（52）沿水平方向可移动地设置在所述翻转座（22）上。
9.根据权利要求8所述的倒油装置，其特征在于，所述翻转座（22）上设置有可转动的输送带（221），所述第一夹持板（51）和所述第二夹持板（52）分别位于所述输送带（221）的两侧。
10.一种试验产线，其特征在于，所述试验产线包括传动带和倒油装置，所述传动带具有沿其延伸方向间隔设置的测试工位和倒油工位，所述倒油装置设置于所述倒油工位，所述倒油装置为权利要求1至9中任一项所述的倒油装置。
11.一种瓦斯继电器倒油方法，应用于权利要求10所述的试验产线，其特征在于，所述瓦斯继电器倒油方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种倒油装置，其特征在于，所述倒油装置包括：
2.根据权利要求1所述的倒油装置，其特征在于，所述测量件设置在所述底座（10）上并沿竖向方向延伸。
3.根据权利要求2所述的倒油装置，其特征在于，所述测量件包括电子高度尺。
4.根据权利要求1所述的倒油装置，其特征在于，所述倒油装置还包括翻转组件（30），所述翻转组件（30）包括第一齿轮（31）和第二齿轮（32），所述第一齿轮（31）可转动地设置在所述浮动座（21）上，所述翻转座（22）设置在所述第二齿轮（32）上，所述第一齿轮（31）与所述第二齿轮（32）相啮合以使所述翻转座（22）可翻转地设置在所述浮动座（21）上，所述第一驱动件与所述第一齿轮（31）连接以驱动所述第一齿轮（31）绕自身轴线转动。
5.根据权利要求4所述的倒油装置，其特征在于，
6.根据权利要求1至5中任一项所述的倒油装置，其特征在于，
7.根据权利要求1至5中任一项所述的倒油装置，其特征在于，所述倒油装置还包括夹持组件（50），所述夹持组件（50）具有夹持所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志平，沈勇，霍丹，吴宜菲，唐琪，张耀煊，蒋维，梁文滨，莫靖，徐朋江，谢志杨，黎汉，梁生，王英杰，王非凡，王彦成，卢立民，杨兆楠，何胜红，郑伟钦，李国伟，王志刚，董镝，王俊波，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司佛山供电局，
类型：发明
国别省市：
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