一种全自动压片清洗一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动压片清洗一体机，包括机体框架，机体框架正面一侧设置有PLC控制器，机体框架内部底面设置有液压泵站、弃料箱和除尘总管，机体框架内部设置有安装台，安装台顶部设置有移动机构，安装台上设置有压模台，压模台底部中间贯穿设置有上压头，安装台通过支撑架固定连接有操作平台，操作平台顶部一侧设置有抓取机构，另一侧设置有压环弃料机构，并且压模台后侧设置有放料机构，安装台后侧设置有除尘机构；采用上述结构后能够使压片的过程实现自动化，并且设置了除尘结构防止粉尘飞扬，压片模具模块化设置，进一步的满足客户不同尺寸的定制。满足客户不同尺寸的定制。满足客户不同尺寸的定制。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压片清洗一体机


[0001]本技术涉及物料检测
，具体涉及一种全自动压片清洗一体机。

技术介绍

[0002]现有技术中使用X荧光分析仪对物料进行成分分析之前需要对物料进行压片，压片后的物料更易于检测分析，而现有的压片机构均是采用人工加机械进行工作，同时整个压片机构无除尘和清理结构，无法保证在压片的过程中空气不被污染，同时压片后的压片环得到不清理，造成资源浪费。

技术实现思路

[0003]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种全自动压片清洗一体机。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种全自动压片清洗一体机，包括机体框架，机体框架一侧设置有总控柜，总控柜中设置有电气开关和气动开关，且机体框架正面一侧设置有PLC控制器，机体框架内部底面设置有液压泵站、弃料箱和除尘总管，机体框架内部设置有安装台，安装台通过多个支腿固定连接在机体框架上，安装台顶部设置有移动机构，安装台上设置有压模台，压模台底部中间贯穿设置有上压头，安装台通过支撑架固定连接有操作平台，操作平台顶部一侧设置有抓取机构，另一侧设置有压环弃料机构，并且压模台后侧设置有放料机构，安装台后侧设置有除尘机构；
[0006]其中移动机构包括导轨，所述导轨固定设置在安装台顶部一侧，安装台顶部另一侧设置有双向气缸，所述导轨上滑动安装有移动平台，所述移动平台与双向气缸的一侧伸缩杆相连接，移动平台顶部一侧安装有圆毛刷，另一侧安装有压片模具安装座，压片模具安装座内部设置有压片模具和压片轴，压片轴与压片模具滑动连接，压片轴外侧套设有回位弹簧，回位弹簧位于回位弹簧底部，且移动平台靠近压片模具一端固定安装有长毛刷。
[0007]作为本技术进一步的方案：除尘总管的前侧与弃料箱之间通过除尘软管连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述移动平台在圆毛刷底部对应位置固定安装有毛刷驱动，毛刷驱动的输出端穿过移动平台与圆毛刷固定连接。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述安装台底面中心固定安装有压片油缸，所述压片油缸的输出端贯穿安装台固定连接有压片头，并且压片头位置位于压片轴下方。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述抓取机构包括固定在操作平台上的转轴安装座，转轴安装座中转动安装有转动轴，且转动轴顶端连接有摆臂，摆臂远离转动轴的一端连接有机械抓手，转动轴底端连接有转动轮一，所述转轴安装座一侧设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿操作平台连接有转动轮二，转动轮一与转动轮二之间通过皮带传动连接。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述压环弃料机构包括压片环旋转摆臂和保护筒，操作平台底部设置有压片环旋转驱动，压片环旋转驱动的输出端贯穿操作平台连接在压片环旋转摆臂一端，压片环旋转摆臂在远离压片环旋转驱动一端开设有弃料孔，所述保护筒固定连接在操作平台在边缘，保护筒的顶部安装有弃料气缸，弃料气缸的输出端连接有工作轴，工作轴的底端设置有加工钻头，且工作轴轴面设置有多组钢丝刷。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述放料机构包括设置在压模台后侧的进料斗，进料斗的底部设置有出料口，出料口安装有阀门。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述进料斗顶部设置有第二除尘罩，第二除尘罩通过除尘软管与除尘总管连接，且圆毛刷顶部设置有第一除尘罩，第一除尘罩通过除尘软管与除尘总管连接。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述除尘机构包括安装在安装台侧面的除尘顶升气缸，除尘顶升气缸输出端固定连接有除尘板，述除尘板顶部安装有除尘接口，且除尘接口与出料口同轴设置，除尘接口底端通过除尘软管与除尘总管连通。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术通过设置移动机构、抓取机构、除尘机构、压环弃料机构和放料机构，并且使用PLC控制器控制相关机构进行配合操作，实现对压片的自动化处理，提升工作效率。
[0017]2、本技术在移动平台靠近压片模具一端固定安装有长毛刷以及设置圆毛刷，用于清理压片后的上压头，避免影响下一次的压片。
[0018]3、本技术通过设置压环弃料机构，将分析后的压片从压片环中去除，其中PLC控制器启动压片环旋转机，带动压片环至加工钻头正下方，PLC控制器启动弃料气缸，带动加工钻头下移，对压片环中间的弃料进行破碎清除，同时钢丝刷对压片环内表面进行清理，进一步的回收压片环。
附图说明
[0019]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0020]图1是本技术整体结构示意图；
[0021]图2是本技术整体外部结构示意图；
[0022]图3是本技术中总控柜结构示意图；
[0023]图4是本技术中移动机构结构示意图；
[0024]图5是本技术中抓取机构和操作平台安装结构示意图；
[0025]图6是本技术整体内部剖面结构示意图；
[0026]图7是图6中A区域放大结构示意图；
[0027]图8是本技术中压环弃料机构结构示意图。
[0028]图中：1、PLC控制器；2、电气开关；3、气动开关；4、弃料箱；5、液压泵站；6、伺服电机；7、圆毛刷；8、摆臂；9、机械抓手；10、第一除尘罩；11、第二除尘罩；12、压环弃料机构；13、压片环；14、压片环放置座；15、除尘总管；16、进料斗；17、出料口；18、除尘接口；19、除尘顶升气缸；20、压片油缸；21、毛刷驱动；22、上压头；23、长毛刷；24、压片物料；25、压片轴；26、压片模具；27、回位弹簧；28、压片头；29、压片环旋转驱动；30、压片环旋转摆臂；31、安装台；
121、弃料气缸；122、保护筒；123、工作轴；124、钢丝刷；125、加工钻头；100、机体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1
‑
图8所示，一种全自动压片清洗一体机，包括机体框架100，该机体框架100由多根钢管和钢板组装而成，在机体框架100一侧设置有总控柜，总控柜中设置有电气开关2和气动开关3，用于控制整机中各零部件的运行，且机体框架100正面一侧设置有PLC控制器1，对整机进行控制，且机体框架100内部底面一侧固定安装有液压泵站5，在液压泵站5的内侧面固定连接有弃料箱4，并且机体框架100内部底面远离液压泵站5的一侧安装有除尘总管15，其中除尘总管15的前端与弃料箱4之间通过除尘软管连接，机体框架100内部内侧端固定连接有多根支腿，多根支腿均位于液压泵站5后侧，且多根支腿的顶部配合连接有安装台31，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动压片清洗一体机，包括机体框架(100)，机体框架(100)一侧设置有总控柜，总控柜中设置有电气开关(2)和气动开关(3)，且机体框架(100)正面一侧设置有PLC控制器(1)，其特征在于，机体框架(100)内部底面设置有液压泵站(5)、弃料箱(4)和除尘总管(15)，机体框架(100)内部设置有安装台(31)，安装台(31)通过多个支腿固定连接在机体框架(100)上，安装台(31)顶部设置有移动机构，安装台(31)上设置有压模台，压模台底部中间贯穿设置有上压头(22)，安装台(31)通过支撑架固定连接有操作平台，操作平台顶部一侧设置有抓取机构，另一侧设置有压环弃料机构(12)，并且压模台后侧设置有放料机构，安装台(31)后侧设置有除尘机构；其中移动机构包括导轨，所述导轨固定设置在安装台(31)顶部一侧，安装台(31)顶部另一侧设置有双向气缸，所述导轨上滑动安装有移动平台，所述移动平台与双向气缸的一侧伸缩杆相连接，移动平台顶部一侧安装有圆毛刷(7)，另一侧安装有压片模具安装座，压片模具安装座内部设置有压片模具(26)和压片轴(25)，压片轴(25)与压片模具(26)滑动连接，压片轴(25)外侧套设有回位弹簧(27)，回位弹簧(27)位于回位弹簧(27)底部，且移动平台靠近压片模具(26)一端固定安装有长毛刷(23)。2.根据权利要求1所述的一种全自动压片清洗一体机，其特征在于，除尘总管(15)的前侧与弃料箱(4)之间通过除尘软管连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动压片清洗一体机，其特征在于，所述移动平台在圆毛刷(7)底部对应位置固定安装有毛刷驱动(21)，毛刷驱动(21)的输出端穿过移动平台与圆毛刷(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种全自动压片清洗一体机，其特征在于，所述安装台(31)底面中心固定安装有压片油缸(20)，所述压片油缸(20)的输出端贯穿安装台(31)固定连接有压片头(28)，并且压片头(28)位置位于压片轴(25)下方。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴坚，孟庆楠，张涛，
申请(专利权)人：安徽冬暄测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：