卧盘式振动研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了卧盘式振动研磨机，设置的研磨单元、研磨石、研磨腔体以及联轴器和驱动电机的配合使用，实现投放物料、研磨、样品收集、研磨腔清理的工作步骤，可以有效提高研磨机的工作效率，驱动电机带动不平衡配重块做圆周运动，带动研磨单元做离心运动，研磨石由于惯性与研磨腔体的内表面不断碰撞，对经过研磨腔体的物料进行研磨，物料从研磨腔排料口排出并流入收集盘，将洁净气体输送至研磨腔体内，研磨腔体内的残留物从在洁净气体的冲击下，从研磨腔体底部的研磨腔排料口排出，实现对研磨腔体内异物的清理，克服了现有方案中投放物料、研磨、样品收集、研磨腔清理等工作步骤不能一次性完成，进而导致研磨机的工作效率低的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
卧盘式振动研磨机


[0001]本技术涉及研磨机
，尤其涉及卧盘式振动研磨机。

技术介绍

[0002]目前，人们实验室普遍使用的研磨机多为磨片或振动等形式，这两种形式的研磨机均为半自动运行，运行振动大，噪音大，工作时需要人工向研磨机投放物料，研磨结束后还需人工清理样品，整体研磨的工作效率较低。因此，需要设计一种新型的卧盘式振动研磨机，提高研磨效率。

技术实现思路

[0003]本技术提供了卧盘式振动研磨机，主要解决以下技术问题：
[0004]现有方案中投放物料、研磨、样品收集、研磨腔清理等工作步骤不能一次性完成，进而导致研磨机的工作效率低的问题。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]卧盘式振动研磨机，包括进料箱和研磨单元，所述进料箱位于研磨单元的上方，所述研磨单元包含研磨腔体、联轴器和研磨石，所述研磨腔体和研磨石均位于联轴器的上方，所述研磨石位于研磨腔体的内部，所述研磨腔体的上端固定安装有研磨腔盖板，所述研磨腔盖板的上端镶嵌有研磨腔进料接口，所述研磨腔体的的一侧固定安装有研磨腔排料口，所述联轴器的下端连接有驱动电机，所述研磨腔体的下表面固定安装有减震垫。
[0007]进一步地，所述进料箱与研磨单元之间固定连接有进料软管，所述进料软管的外表面靠近上方的位置固定安装有夹管阀，所述进料箱的下表面卡合固定有框架。
[0008]进一步地，所述研磨单元的外表面靠近四周的位置固定安装有若干个竖直支撑压簧，所述研磨单元的外表面靠近上方的位置固定连接有下料管，所述研磨单元的外表面靠近一侧的位置固定安装有水平复位拉簧，所述水平复位拉簧位于竖直支撑压簧的上方，所述下料管的下端外表面安装有切换座，所述切换座的下端靠近一侧的位置固定连接有驱动气缸。
[0009]进一步地，所述研磨单元的下端固定连接有密封法兰板，所述密封法兰板的下端固定连接有收集盘，所述收集盘的下端固定连接有升降气缸，所述密封法兰板的上端连接有除尘管和导料管，所述除尘管位于导料管的一侧，所述除尘管远离密封法兰板的一端固定连接有排尘软管。
[0010]进一步地，所述研磨单元的外表面靠近下方的位置固定安装有支架，所述研磨单元通过支架与框架固定连接。
[0011]本技术的有益效果：
[0012]本技术中设置的研磨单元、研磨石、研磨腔体以及联轴器和驱动电机的配合使用，实现投放物料、研磨、样品收集、研磨腔清理的工作步骤，可以有效提高研磨机的工作效率，减轻了人工劳动强度，驱动电机的内部固定连接有电机轴，驱动电机通过电机轴与联
轴器转动连接，联轴器的上端固定安装有转轴和不平衡配重块，不平衡配重块安装在转轴的外表面，驱动电机带动不平衡配重块做圆周运动，产生离心力，从而带动研磨单元做离心运动，由于有水平复位拉簧的限制，使得研磨单元中研磨腔体的离心运动被限制在一定范围内，研磨石由于惯性与研磨腔体的内表面不断碰撞，从而对经过研磨腔体的物料进行研磨，研磨结束后，通过驱动气缸和切换座将下料管和导料管分离，将下料管与除尘管连接，打开研磨腔排料口，物料从研磨腔排料口排出，直至研磨腔体内的物料全部流入收集盘，将洁净气体输送至研磨腔体内，研磨腔体内的残留物从在洁净气体的冲击下，从研磨腔体底部的研磨腔排料口排出，实现对研磨腔体内异物的清理，通过驱动气缸和切换座将下料管与除尘管和导料管进行连接和分离，将下料管与导料管连接时进行导料，将下料管与除尘管连接时进行去尘，克服了现有方案中投放物料、研磨、样品收集、研磨腔清理等工作步骤不能一次性完成，进而导致研磨机的工作效率低的问题。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术作进一步地说明。
[0014]图1是本技术卧盘式振动研磨机的结构示意图；
[0015]图2是本技术中研磨单元的正视截面结构图；
[0016]图3是本技术卧盘式振动研磨机的内部结构连接图；
[0017]图4是本技术图3中A处的放大结构图。
[0018]图中：1、进料箱；2、夹管阀；3、框架；4、进料软管；5、水平复位拉簧；6、下料管；7、密封法兰板；8、收集盘；9、升降气缸；10、研磨单元；11、竖直支撑压簧；12、排尘软管；13、研磨腔进料接口；14、研磨腔盖板；15、研磨腔体；16、研磨腔排料口；17、联轴器；18、研磨石；19、减震垫；20、驱动电机；21、切换座；22、除尘管；23、导料管；24、驱动气缸。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1-4所示，卧盘式振动研磨机，包括进料箱1和研磨单元10，所述进料箱1位于研磨单元10的上方，所述研磨单元10包含研磨腔体15、联轴器17和研磨石18，所述研磨腔体15和研磨石18均位于联轴器17的上方，所述研磨石18位于研磨腔体15的内部，所述研磨腔体15的上端固定安装有研磨腔盖板14，所述研磨腔盖板14的上端镶嵌有研磨腔进料接口13，所述研磨腔体15的的一侧固定安装有研磨腔排料口16，所述联轴器17的下端连接有驱动电机20，所述研磨腔体15的下表面固定安装有减震垫19。
[0021]所述进料箱1与研磨单元10之间固定连接有进料软管4，所述进料软管4的外表面靠近上方的位置固定安装有夹管阀2，所述进料箱1的下表面卡合固定有框架3。
[0022]所述研磨单元10的外表面靠近四周的位置固定安装有若干个竖直支撑压簧11，所述研磨单元10的外表面靠近上方的位置固定连接有下料管6，所述研磨单元10的外表面靠近一侧的位置固定安装有水平复位拉簧5，所述水平复位拉簧5位于竖直支撑压簧11的上
方，所述下料管6的下端外表面安装有切换座21，所述切换座21的下端靠近一侧的位置固定连接有驱动气缸24。
[0023]所述研磨单元10的下端固定连接有密封法兰板7，所述密封法兰板7的下端固定连接有收集盘8，所述收集盘8的下端固定连接有升降气缸9，所述密封法兰板7的上端连接有除尘管22和导料管23，所述除尘管22位于导料管23的一侧，所述除尘管22远离密封法兰板7的一端固定连接有排尘软管12。
[0024]所述研磨单元10的外表面靠近下方的位置固定安装有支架，所述研磨单元10通过支架与框架3固定连接。
[0025]实施例1
[0026]驱动电机20的内部固定连接有电机轴，驱动电机20通过电机轴与联轴器17转动连接，联轴器17的上端固定安装有转轴和不平衡配重块，不平衡配重块安装在转轴的外表面，驱动电机20带动不平衡配重块做圆周运动，产生离心力，从而带动研磨单元10做离心运动，由于有水平复位拉簧5的限制，使得研磨单元10中研磨腔体15的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧盘式振动研磨机，其特征在于，包括进料箱(1)和研磨单元(10)，所述进料箱(1)位于研磨单元(10)的上方，所述研磨单元(10)包含研磨腔体(15)、联轴器(17)和研磨石(18)，所述研磨腔体(15)和研磨石(18)均位于联轴器(17)的上方，所述研磨石(18)位于研磨腔体(15)的内部，所述研磨腔体(15)的上端固定安装有研磨腔盖板(14)，所述研磨腔盖板(14)的上端镶嵌有研磨腔进料接口(13)，所述研磨腔体(15)的一侧固定安装有研磨腔排料口(16)，所述联轴器(17)的下端连接有驱动电机(20)，所述研磨腔体(15)的下表面固定安装有减震垫(19)。2.根据权利要求1所述的卧盘式振动研磨机，其特征在于，所述进料箱(1)与研磨单元(10)之间固定连接有进料软管(4)，所述进料软管(4)的外表面靠近上方的位置固定安装有夹管阀(2)，所述进料箱(1)的下表面卡合固定有框架(3)。3.根据权利要求1所述的卧盘式振动研磨机，其特征在于，所述研磨单元(10)的外表面靠近四周的位置固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张涛，孙逊，闫凯，孟庆楠，
申请(专利权)人：安徽冬暄测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：