一种双工位物料振动给料缩分设备制造技术

本发明专利技术公开了一种双工位物料振动给料缩分设备，涉及振动缩分设备技术领域，包括机架，所述机架的内壁对称设置有两个给料缩分单元，两个所述给料缩分单元之间设置有接料转换机构；所述给料缩分单元包括进料斗，所述进料斗的上方设置有翻盖密封板；所述进料斗的一侧设置有用于驱动翻盖密封板转动的翻盖机构；本发明专利技术通过设置两个给料缩分单元，配合接料转换机构，实现对两个给料缩分单元的同步接料，使得本装置能够同时对两种物料进行振动缩分工作，在进行缩分操作时，通过出料调节气缸带动密封挡料板运动，实现对振动缩分机出料状态的调节，配合称重传感器等结构，实现对样杯取样量的准确控制。的准确控制。的准确控制。

【技术实现步骤摘要】
一种双工位物料振动给料缩分设备


[0001]本专利技术涉及振动缩分设备
，具体是一种双工位物料振动给料缩分设备。

技术介绍

[0002]缩分是制样的关键程序，目的在于减少试样量。在港口、矿山、电厂和钢铁企业的矿物等散装物料的机械化采样工序中常需要缩分工序。
[0003]现有的缩分设备多采用单机设置，无法完成多种缩分需求的物料的缩分加工，不能很好的满足实际的采样需求，且对于采样产生的灰尘废料不能进行及时的去除清理，使得污染较大。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种双工位物料振动给料缩分设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种双工位物料振动给料缩分设备，包括机架，所述机架的内壁对称设置有两个给料缩分单元，两个所述给料缩分单元之间设置有接料转换机构；
[0007]所述给料缩分单元包括进料斗，所述进料斗的上方设置有翻盖密封板，所述进料斗的顶部固定连接有对接板，所述对接板的中部开设有对接槽，所述对接板的一侧转动连接有盖板架，所述盖板架的中部固定连接有连接轴，所述盖板架的顶部与翻盖密封板固定连接，所述翻盖密封板的宽度与对接槽的宽度一致；
[0008]所述进料斗的一侧设置有用于驱动翻盖密封板转动的翻盖机构，所述翻盖机构包括与机架固定连接的安装架，所述安装架的一侧转动安装有密封气缸，所述密封气缸的输出端固定连接有驱动连杆，所述驱动连杆的一端与连接轴的中部卡合连接；所述进料斗的底部固定连接有给料软管，所述给料软管的底部固定连接有振动给料机，所述振动给料机的出料口滑动连接有密封挡料板，所述密封挡料板的一端设置有用于驱动密封挡料板运动的出料调节气缸，所述出料调节气缸的输出端与密封挡料板的一端固定连接；
[0009]所述振动给料机的下方设置有用于调节振动给料机出料口位置的调节机构，所述调节机构包括摆动缸，所述摆动缸上方与振动给料机固定，当摆动缸工作时就可对振动给料机的工作位置进行调节，其工作位置分为两个，一个为接料位置，另一个为除尘位置；
[0010]所述接料转换机构包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有承载接料盘，所述承载接料盘的顶部放置有若干个样杯，所述承载接料盘的底部对称设置有两个顶升机构，所述顶升机构包括称重传感器，所述称重传感器的顶部固定安装有称重顶升气缸，所述称重顶升气缸的输出端固定连接有顶升板，气缸顶升时，所述顶升板的顶部与样杯的底部接触；所述振动给料机的一端固定连接有除尘管道，所述除尘管道远离振动给料机的一端向上弯曲设置。
[0011]所述振动给料机一端的除尘位置设有除尘管道，所述除尘管道的一端连接有除尘
风机，当振动给料机处于除尘位置时，除尘风机运行，将振动给料机内部以及相接管道内残余物料以及灰尘进行清除。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置两个给料缩分单元，配合接料转换机构，实现对两个给料缩分单元的同步接料，使得本装置能够同时对两种物料进行振动缩分工作，在进行缩分操作时，通过出料调节气缸带动密封挡料板运动，实现对振动缩分机出料状态的调节，配合称重传感器等结构，实现对样杯取样量的准确控制；
[0013]本专利技术在上料接料完成后，本专利技术通过设置除尘机构，对装置内部残留物料灰尘等进行清理，以此提高装置内部的清洁度，方便后续的缩分操作，通过摆动缸带动出料架转动，进而带动振动缩分机的出料口移动，使其在能够在出料和除尘两个工作状态进行转换，使得对装置的使用更加灵活高效。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的正视图；
[0015]图2为本专利技术的侧视图；
[0016]图3为本专利技术的俯视图；
[0017]图4为本专利技术机架的结构位置示意图。
[0018]图中：1、进料斗；2、翻盖密封板；3、密封气缸；4、振动给料机；5、摆动缸；6、出料调节气缸；7、称重传感器；8、称重顶升气缸；9、伺服电机；10、旋转平台；11、承载接料盘；12、样杯；13、除尘管道；15、机架；16、驱动连杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本专利技术实施例中，一种双工位物料振动给料缩分设备，包括机架15，机架15的内壁对称设置有两个给料缩分单元，两个给料缩分单元之间设置有接料转换机构；
[0021]给料缩分单元包括进料斗1，进料斗1的上方设置有翻盖密封板2，进料斗1的顶部固定连接有对接板，对接板的中部开设有对接槽，对接板的一侧转动连接有盖板架，盖板架的中部固定连接有连接轴，盖板架的顶部与翻盖密封板2固定连接，翻盖密封板2的宽度与对接槽的宽度一致，以此使得翻盖密封板2能够与对接板稳定的卡合，提高其对进料斗1的密封能力；
[0022]进料斗1的一侧设置有用于驱动翻盖密封板2转动的翻盖机构，翻盖机构包括与机架15固定连接的安装架，安装架的一侧转动安装有密封气缸3，密封气缸3的输出端固定连接有驱动连杆16，驱动连杆16的一端与连接轴的中部卡合连接；通过翻盖机构带动翻盖密封盖转动，实现对进料斗1的自动打开和封闭；
[0023]进料斗1的底部固定连接有给料软管，给料软管的底部固定连接有振动给料机4，振动给料机4的出料口滑动连接有密封挡料板，密封挡料板的一端设置有用于驱动密封挡
料板运动的出料调节气缸6，出料调节气缸6的输出端与密封挡料板的一端固定连接；通过出料调节气缸6带动密封挡料板运动，实现对振动给料机4出料状态的调节，配合称重传感器7等结构，实现对样杯12取样量的准确控制；
[0024]振动给料机4的下方设置有用于调节振动给料机4出料口位置的调节机构，调节机构包括摆动缸5，摆动缸5上方与振动给料机4固定，当摆动缸5工作时就可对振动给料机4的工作位置进行调节，其工作位置分为两个，一个为接料位置，另一个为除尘位置；
[0025]接料转换机构包括伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有旋转台，旋转台的顶部固定连接有承载接料盘11，在本实施例中，承载接料盘11的顶部放置有四个等距排布的样杯12，靠近两个振动给料机4的输出位置称为盛装工位，另外两个放置槽处于远离两个振动给料机4的位置，称为下料工位；
[0026]承载接料盘11的底部对称设置有两个顶升机构，顶升机构包括称重传感器7，称重传感器7的顶部固定安装有称重顶升气缸8，称重顶升气缸8的输出端固定连接有顶升板，气缸顶升时，顶升板的顶部与样杯12的底部接触；通过称重顶升气缸8带动顶升板升降运动，进而带动样杯12升降运动，使得样杯12能够稳定与振动给料机4的出料位置对接，实现对物料的稳定承接；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双工位物料振动给料缩分设备，其特征在于，包括机架(15)，所述机架(15)的内壁对称设置有两个给料缩分单元，两个所述给料缩分单元之间设置有接料转换机构；所述给料缩分单元包括进料斗(1)，所述进料斗(1)的上方设置有翻盖密封板(2)；所述进料斗(1)的一侧设置有用于驱动翻盖密封板(2)转动的翻盖机构；所述进料斗(1)的底部固定连接有给料软管，所述给料软管的底部固定连接有振动给料机(4)；所述振动给料机(4)的一侧设置有用于承接灰尘余料的除尘机构，所述振动给料机(4)的下方设置有用于调节振动给料机(4)出料口位置的调节机构，所述调节机构包括摆动缸(5)，所述摆动缸(5)上方与振动给料机(4)固定，当摆动缸(5)工作时就可对振动给料机(4)的工作位置进行调节，其工作位置分为两个，一个为接料位置，另一个为除尘位置。2.根据权利要求1所述的一种双工位物料振动给料缩分设备，其特征在于，所述接料转换机构包括伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有承载接料盘(11)，所述承载接料盘(11)的顶部放置有样杯(12)，所述承载接料盘(...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙逊，刘国临，张涛，
申请(专利权)人：安徽冬暄测控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：