一种全自动压粉机制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动压粉机，包括机架，机架上设有供料模块、铝盘缓存模块、上料模块、预压模块、横移模块、填粉与扫粉模块、压料模块和下料模块，其中，上料模块包括上料安装架和上料导轨，上料导轨上设有沿导轨方向移动的上料杆，上料杆上设有控制其升降的升降气缸，上料杆上设有吸取铝盘的吸盘组件以及控制各吸盘组件之间间距的分距组件，实现多粉饼的压制成型。本实用新型专利技术的压粉机为全自动生产，生产过程无需人工配合作业，且生产节奏快速，在压制成型之前增加预压步骤，有效避免空气残留于成品粉饼内，下料过程中利用鼓风机产生的负压吸取残粉与吸取成品压片，更加便捷，且更清洁。清洁。清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动压粉机


[0001]本技术涉及粉饼生产设备领域，特别是涉及一种全自动压粉机。

技术介绍

[0002]粉饼的生产过程中，主要利用人工对包装盘进行逐个筛选、装填、上粉和合模，即手动地将整套模具推入液压台面进行压制，最后进行手工退模和脱模，形成一个完整的生产周期。由于在生产过程中，工人、模具和液压机构三者之间完全独立，没有实现自动化，使得生产效率低下，劳动强度极大。此外，由于粉饼原料为粉状物，人工送粉会有误差，使送粉不均匀，且在压制过程中极易产生粉尘的飞扬，还会危害到生产人员的身体健康。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种全自动压粉机，用于解决现有技术中人工压粉效率低、且不均匀，同时危害工人身体健康的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种全自动压粉机，包括机架，机架上包括：
[0005]供料模块，所述供料模块内存放铝盘，所述供料模块用于将铝盘有序地按照一定方向输送至铝盘缓存模块；
[0006]上料模块，所述铝盘缓存模块的输出口与上料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动压粉机，其特征在于，包括机架，机架上包括：供料模块，所述供料模块内存放铝盘，所述供料模块用于将铝盘有序地按照一定方向输送至铝盘缓存模块；上料模块，所述铝盘缓存模块的输出口与上料模块连接，所述上料模块包括上料安装架和上料导轨，所述上料导轨上设有沿导轨方向移动的上料杆，所述上料杆上设有控制其升降的升降气缸，所述上料杆上设有吸取铝盘的吸盘组件以及控制各吸盘组件之间间距的分距组件；预压模块，用于将铝盘压至横移模块的中母模内；横移模块，用于将铝盘移动至加工位置；填粉与扫粉模块，用于将粉料填充至铝盘内以及将铝盘表面的粉料打散摊平；压料模块，用于对铝盘内的粉料进行压制，得到成品压片；下料模块，用于吸取成品压片。2.根据权利要求1所述的一种全自动压粉机，其特征在于，所述机架上还包括布卷模块，所述布卷模块设置在压料模块的上方，所述布卷模块包括卷收机构和为其提供动力的卷收电机，所述卷收机构的下方设有风刀，所述风刀用于吹出粉饼表面残粉，所述卷收机构的上方还设有从动机构。3.根据权利要求1所述的一种全自动压粉机，其特征在于，所述机架上还包括成品料箱模块，所述成品料箱模块包括固定板，所述固定板上设有成品盒和间隔板桶。4.根据权利要求1
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3任一所述的一种全自动压粉机，其特征在于，所述横移模块包括横移大底板，所述横移大底板的底部设有用于驱动其在机架上移动的直线电机，所述中母模镶嵌在横移大底板上，所述横移大底板的下方滑动连接有下公模底板，下公模固定在下公模底板上，所述下公模底板的两侧设有控制其升降的下公模伺服电机和调节螺杆。5.根据权利要求4所述的一种全自动压粉机，其特征在于，所述下公...

【专利技术属性】
技术研发人员：张路，胡庭辉，陈桐桐，
申请(专利权)人：苏州路派智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：