一种轨道减震扣件用装配机制造技术

本实用新型专利技术适用于装配机技术领域，提供了一种轨道减震扣件用装配机，包括：机身；可移动工作台，安装在所述机身上，所述可移动工作台上设有定位冶具，用于定位扣件；主压组件，安装在所述机身上，用于对扣件的下铁垫板施加纵向的压力；侧压组件，安装在所述机身上，用于对扣件的下铁垫板和中间橡胶垫施加侧向压力；纵压组件，安装在所述机身上，用于对扣件的方形尼龙套施加纵向压力；控制箱，安装在所述机身上，所述主压组件、侧压组件和纵压组件分别与控制箱电连接，用于控制主压组件、侧压组件和纵压组件的开关。本实用新型专利技术满足了有四个不同压力不同点位和方向的作用力、下铁垫板需要在侧推的作用力下移动等需求。的作用力下移动等需求。的作用力下移动等需求。

【技术实现步骤摘要】
一种轨道减震扣件用装配机


[0001]本技术属于装配机
，尤其涉及一种轨道减震扣件用装配机。

技术介绍

[0002]现有技术中公开了一种减震扣件，包括上铁垫板、下铁垫板、两个绝缘尼龙垫、两个方形尼龙套和中间橡胶垫板，其需要的装配过程，包括如下步骤：
[0003]1）将方形尼龙套装置上铁垫板上，再将中间橡胶垫板套在下铁垫板上；
[0004]2）将预装了中间橡胶垫板的下铁垫板倒扣在上铁垫板上，然后再对下铁垫板施加纵向压力，使上、下垫板到达自锁位置，再对下铁垫板和中间橡胶垫板施加侧向压力以完成自锁；
[0005]3）安放绝缘尼龙垫，并同时对两个绝缘尼龙垫施加纵向压力，锁紧上、下铁垫板；
[0006]从上述组装过程可以看出，装配时需要提供四个压力作用点对扣件及其零部件进行施压，以锁紧上、下铁垫板，然而现有市场上装配所用的传统压力机都是单臂施压，只有一个压力一个方向作用力，而该扣件的装配需要四个不同压力不同点位和方向的作用力并伴有压力的情况下移动才能依次完成整个装配任务，因此传统的压力机无法满足装配需求。

技术实现思路

[0007]本技术实施例的目的在于提供一种轨道减震扣件用装配机，旨在解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0008]本技术实施例是这样实现的，一种轨道减震扣件用装配机，包括：
[0009]机身；
[0010]可移动工作台，安装在所述机身上，所述可移动工作台上设有定位冶具，用于定位扣件；
[0011]主压组件，安装在所述机身上，用于对扣件的下铁垫板施加纵向的压力；
[0012]侧压组件，安装在所述机身上，用于对扣件的下铁垫板和中间橡胶垫施加侧向压力；
[0013]纵压组件，安装在所述机身上，用于对扣件的方形尼龙套施加纵向压力；
[0014]控制箱，安装在所述机身上，所述主压组件、侧压组件和纵压组件分别与控制箱电连接，用于控制主压组件、侧压组件和纵压组件的开关。
[0015]优选地，所述可移动工作台包括：
[0016]工作台，所述定位冶具固定在所述工作台上，所述工作台上连接有支撑杆，所述支撑杆上设有承重滚轮；
[0017]导轨，安装在所述机身上，所述导轨上开设有轨道槽，所述承重滚轮安装在所述轨道槽中，用于拉动工作台装载或拆卸扣件。
[0018]优选地，所述主压组件包括：
[0019]主压缸，安装在所述机身上；
[0020]第一冶具，所述第一冶具与主压缸的气缸活塞杆螺纹连接并由螺母锁死，所述第一冶具上设有承重滚轮；
[0021]第一导向杆，安装在所述机身上，所述第一冶具根据第一导向杆的方向进行伸缩移动。
[0022]优选地，所述侧压组件包括：
[0023]第三气液增压缸，安装在所述机身上；
[0024]第四冶具，所述第四冶具与第三气液增压缸的气缸活塞杆螺纹连接并由螺母锁死；
[0025]第二导向杆，安装在所述机身上，所述第四冶具根据第二导向杆的方向进行伸缩移动。
[0026]优选地，所述纵压组件包括：
[0027]第一气液增压缸和第二气液增压缸，分别安装在所述机身上；
[0028]第二冶具，所述第二冶具与第一气液增压缸的气缸活塞杆螺纹连接并由螺母锁死；
[0029]第三冶具，所述第三冶具与第二气液增压缸的气缸活塞杆螺纹连接并由螺母锁死。
[0030]本技术实施例提供的一种轨道减震扣件用装配机，是根据现有的一种减震扣板的装配要求设计出的，满足了有四个不同压力不同点位和方向的作用力、下铁垫板需要在侧推的作用力下移动等需求。
附图说明
[0031]图1为本技术实施例提供的一种轨道减震扣件用装配机的结构示意图；
[0032]图2为本技术实施例提供的一种轨道减震扣件用装配机的另一结构示意图；
[0033]图3为图2中A部分放大结构示意图；
[0034]图4为本技术实施例提供的一种轨道减震扣件用装配机的电气原理图。
[0035]附图中：1
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机身；2
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导轨；3
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工作台；4
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定位冶具；5
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主压缸；6
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第一气液增压缸；7
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第二气液增压缸；8
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第三气液增压缸；9
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第一冶具；10
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第二冶具；11
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第三冶具；12
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第四冶具；13
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第一导向杆；14
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第二导向杆；15
‑
控制箱。
实施方式
[0036]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0037]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0038]如图1至图3所示，为本技术的一个实施例提供的一种轨道减震扣件用装配机的结构图，包括：
[0039]机身1；
[0040]可移动工作台，安装在所述机身1上，所述可移动工作台上设有定位冶具4，用于定
位扣件；
[0041]主压组件，安装在所述机身1上，用于对扣件的下铁垫板施加纵向的压力；
[0042]侧压组件，安装在所述机身1上，用于对扣件的下铁垫板和中间橡胶垫施加侧向压力；
[0043]纵压组件，安装在所述机身1上，用于对扣件的方形尼龙套施加纵向压力；
[0044]控制箱15，安装在所述机身1上，所述主压组件、侧压组件和纵压组件分别与控制箱15电连接，用于控制主压组件、侧压组件和纵压组件的开关。
[0045]在本技术的一个实施例中，根据现有的一种减震扣板的装配要求，设计了一种专用的装配机，满足了有四个不同压力不同点位和方向的作用力、下铁垫板需要在侧推的作用力下移动等需求；
[0046]机身1由钢板焊接而成，根据减震扣件的尺寸确定可移动工作台的尺寸、定位冶具4的位置，以及主压组件、侧压组件、纵压组件的安装位置等，可移动工作台宽度间隙配合安装在机身1处，防止左右倾斜，定位冶具4通过螺钉固定在可移动工作台上，其位置是可移动工作台正中，也是主压组件的正中位置，定位冶具4有定位块和定位槽用来定位扣件产品，控制箱15固定在机身1的右侧，便于操作；
[0047]具体在操作时，将扣件固定在定位冶具4上，推动可移动工作台确保扣件与主压组件的中心位置位于同一垂直线上，通过控制箱15启动主压组件，对扣件上的下铁垫板施加压力，带动上、下铁垫板达到自锁位置，再通过控制箱15启动侧压组件，对下铁垫板和中间橡胶垫板施加侧向压力以完成自锁，再手动放置好两个方形尼龙套，通过控制箱15启动纵压组件，对两个方形尼龙套施加压力，锁紧上、下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轨道减震扣件用装配机，其特征在于，包括：机身（1）；可移动工作台，安装在所述机身（1）上，所述可移动工作台上设有定位冶具（4），用于定位扣件；主压组件，安装在所述机身（1）上，用于对扣件的下铁垫板施加纵向的压力；侧压组件，安装在所述机身（1）上，用于对扣件的下铁垫板和中间橡胶垫施加侧向压力；纵压组件，安装在所述机身（1）上，用于对扣件的方形尼龙套施加纵向压力；控制箱（15），安装在所述机身（1）上，所述主压组件、侧压组件和纵压组件分别与控制箱（15）电连接，用于控制主压组件、侧压组件和纵压组件的开关。2.根据权利要求1所述的轨道减震扣件用装配机，其特征在于，所述可移动工作台包括：工作台（3），所述定位冶具（4）固定在所述工作台（3）上，所述工作台（3）上连接有支撑杆，所述支撑杆上设有承重滚轮；导轨（2），安装在所述机身（1）上，所述导轨（2）上开设有轨道槽，所述承重滚轮安装在所述轨道槽中，用于拉动工作台（3）装载或拆卸扣件。3.根据权利要求1所述的轨道减震扣件用装配机，其特征在于，所述主压组件包括：主压...

【专利技术属性】
技术研发人员：李厚富，马文龙，金鑫，
申请(专利权)人：安徽神剑科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：