本发明专利技术涉及掘进机技术领域，且公开了一种采矿工程用节能型低磨损的掘进机，包括机身，所述机身的侧壁设有驱动臂，所述驱动臂的端部转动连接有转轴，所述转轴的背离驱动臂的一端固定连接有钻头，所述机身的顶端设有水箱，所述水箱的侧壁设有水泵，所述水泵的侧壁设有螺纹水管，所述螺纹水管背离水泵的一端固定连接有输水管，所述输水管延伸至驱动臂相对于钻头的一侧，所述钻头的内部设有循环通道，所述转轴的内部设有排水孔，所述循环通道与排水孔连通设置。该采矿工程用节能型低磨损的掘进机，能够在不影响掘进机工作环境的情况下对掘进机钻头进行冷却，从而减少磨损，保证掘进机工作。作。作。
【技术实现步骤摘要】
一种采矿工程用节能型低磨损的掘进机
[0001]本专利技术涉及掘进机
，具体为一种采矿工程用节能型低磨损的掘进机。
技术介绍
[0002]掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。
[0003]目前，在掘进机的使用过程中，钻头在工作过程中会产生一定的热量，长时间工作后热量堆积无法及时的排出，会影响钻头的工作强度，从而会对钻头造成一定的磨损，而在钻头表面喷水的效果较差，且会影响掘进机的工作环境。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种采矿工程用节能型低磨损的掘进机具备可以在不影响掘进机工作环境的情况下对掘进机钻头进行冷却，从而减少磨损，保证掘进机工作的优点，解决了钻头在工作过程中会产生一定的热量，长时间工作后热量堆积无法及时的排出，会影响钻头的工作强度，从而会对钻头造成一定的磨损，影响掘进机的工作的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种采矿工程用节能型低磨损的掘进机，包括机身，所述机身的侧壁设有驱动臂，所述驱动臂的端部转动连接有转轴，所述转轴的背离驱动臂的一端固定连接有钻头，所述机身的顶端设有水箱，所述水箱的侧壁设有水泵，所述水泵的侧壁设有螺纹水管，所述螺纹水管背离水泵的一端固定连接有输水管，所述输水管延伸至驱动臂相对于钻头的一侧，所述钻头的内部设有循环通道，所述转轴的内部设有排水孔，所述循环通道与排水孔连通设置，所述转轴位于排水孔的内壁设有出水口，所述驱动臂位于出水口的内壁设有排水管，所述驱动臂的侧壁上设有散热栅片，所述散热栅片的内部设有曲形管，所述排水管固定连接在曲形管的一端，所述曲形管背离排水管的一端固定连接有回流管，所述回流管固定连接在水箱的侧壁上。
[0008]优选的，所述驱动臂相对于钻头的一端设有第一密封圈，所述钻头相对于驱动臂的一侧内壁设有凹槽，所述钻头位于凹槽的内壁设有第二密封圈，所述第一密封圈的侧壁固定连接有密封环，所述第二密封圈的内壁开设有环形滑槽，所述密封环滑动设置在环形滑槽的内壁。
[0009]优选的，所述转轴位于出水口的轴壁上设有密封挡环，所述驱动臂位于密封挡环的内壁设有环形凹槽，所述密封挡环滑动设置在环形凹槽的内壁。
[0010]优选的，所述驱动臂的端部设有防护罩，所述防护罩的外侧设置为弧面。
[0011]优选的，所述驱动臂的侧壁设有固定座，所述螺纹水管与输水管的连接处设置在固定座的内壁。
[0012]优选的，所述回流管的管壁上设有多个固定扣，所述固定扣固定连接在机身的侧壁上，所述机身的底部铰接设置有护板。
[0013]优选的，所述钻头的表面设置有多个破碎齿。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种采矿工程用节能型低磨损的掘进机，具备以下有益效果：
[0016]1、该采矿工程用节能型低磨损的掘进机，通过水泵将水箱内部的水抽出，螺纹水管和输水管输送至钻头内部的循环通道内，可以对钻头起到降温处理，保证钻头的强度，减少钻头的磨损。
[0017]2、该采矿工程用节能型低磨损的掘进机，通过第一密封圈侧壁上的密封环沿第二密封圈内壁的环形凹槽滑动，可以保证输水管内部水流入至循环通道内部的密封性，密封挡环可以保证水体通过排水孔流入至排水管的密封效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术提出的一种采矿工程用节能型低磨损的掘进机结构示意图；
[0019]图2为图1的A部分结构放大图；
[0020]图3为图1的B部分结构放大图；
[0021]图4为图1的C部分结构放大图。
[0022]图中：1机身、2驱动臂、3转轴、4钻头、5水箱、6水泵、7螺纹水管、8输水管、9循环通道、10排水孔、11排水管、12散热栅片、13曲形管、14回流管、15第一密封圈、16第二密封圈、17密封环、18密封挡环、19防护罩、20固定座、21固定扣、22护板、23破碎齿。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种采矿工程用节能型低磨损的掘进机，包括机身1，机身1的侧壁设有驱动臂2，驱动臂2的端部转动连接有转轴3，转轴3的背离驱动臂2的一端固定连接有钻头4，机身1的顶端设有水箱5，水箱5的侧壁设有水泵6，水泵6的侧壁设有螺纹水管7，螺纹水管7背离水泵6的一端固定连接有输水管8，输水管8延伸至驱动臂2相对于钻头4的一侧，钻头4的内部设有循环通道9，转轴3的内部设有排水孔10，循环通道9与排水孔10连通设置，转轴3位于排水孔10的内壁设有出水口，驱动臂2位于出水口的内壁设有排水管11，驱动臂2的侧壁上设有散热栅片12，散热栅片12的内部设有曲形管13，排水管11固定连接在曲形管13的一端，曲形管13背离排水管11的一端固定连接有回流管14，回流管14固定连接在水箱5的侧壁上。
[0025]驱动臂2相对于钻头4的一端设有第一密封圈15，钻头4相对于驱动臂2的一侧内壁设有凹槽，钻头4位于凹槽的内壁设有第二密封圈16，第一密封圈15的侧壁固定连接有密封环17，第二密封圈16的内壁开设有环形滑槽，密封环17滑动设置在环形滑槽的内壁，转轴3
位于出水口的轴壁上设有密封挡环18，驱动臂2位于密封挡环18的内壁设有环形凹槽，密封挡环18滑动设置在环形凹槽的内壁，驱动臂2的端部设有防护罩19，防护罩19的外侧设置为弧面。
[0026]驱动臂2的侧壁设有固定座20，螺纹水管7与输水管8的连接处设置在固定座20的内壁，回流管14的管壁上设有多个固定扣21，固定扣21固定连接在机身1的侧壁上，机身1的底部铰接设置有护板22，钻头4的表面设置有多个破碎齿23。
[0027]综上，该采矿工程用节能型低磨损的掘进机，在使用时，通过驱动臂2驱动转轴3和钻头4转动，从而可以保证掘进机的正常作业，通过水泵6将水箱5内部的水抽出，通过螺纹水管7和输水管8输送至钻头4内部的循环通道9内，从而可以对钻头4起到降温处理，保证钻头4的强度，减少钻头4的磨损，进入循环通道9内部的水经过排水孔10和出水口流出至转轴3的外侧，从而可以通过排水管11流入至曲形管13的内部，经过散热栅片12进行散热后通过回流管14回流至水箱5的内部，从而可以保证水的循环使用，减少资源的浪费，同时不会影响因为在外侧喷水使泥灰遇水附着在钻头4上，影响掘进机的使用，通过第一密封圈15侧壁上的密封环17沿第二密封圈16内壁的环形凹槽滑动，从而可以保证输水管8内部水流入至循环通道9内部的密封性，密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采矿工程用节能型低磨损的掘进机，包括机身(1)，其特征在于：所述机身(1)的侧壁设有驱动臂(2)，所述驱动臂(2)的端部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)的背离驱动臂(2)的一端固定连接有钻头(4)，所述机身(1)的顶端设有水箱(5)，所述水箱(5)的侧壁设有水泵(6)，所述水泵(6)的侧壁设有螺纹水管(7)，所述螺纹水管(7)背离水泵(6)的一端固定连接有输水管(8)，所述输水管(8)延伸至驱动臂(2)相对于钻头(4)的一侧，所述钻头(4)的内部设有循环通道(9)，所述转轴(3)的内部设有排水孔(10)，所述循环通道(9)与排水孔(10)连通设置，所述转轴(3)位于排水孔(10)的内壁设有出水口，所述驱动臂(2)位于出水口的内壁设有排水管(11)，所述驱动臂(2)的侧壁上设有散热栅片(12)，所述散热栅片(12)的内部设有曲形管(13)，所述排水管(11)固定连接在曲形管(13)的一端，所述曲形管(13)背离排水管(11)的一端固定连接有回流管(14)，所述回流管(14)固定连接在水箱(5)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种采矿工程用节能型低磨损的掘进机，其特征在于：所述驱动臂(2)相对于钻头(4)的一端设有第一密封圈(15)，所述钻头(4)相对于驱动臂(2)的一侧内壁设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈景芳，石文龙，刘亚辉，
申请(专利权)人：贵州东峰锑业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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