本实用新型专利技术公开了一种精炼车间废气回收净化装置，包括箱体一，箱体一内壁顶部固定连接多个固定架，多个固定架相互靠近一侧固定连接喷水架，喷水架顶面固定连接水管，箱体一一侧中部开设换料槽，换料槽内部插接换料架，换料架底部固定连接滤网板，箱体一顶面固定连接连接管一一端，连接管一另一端固定连接送风机，送风机一侧固定连接连接管二。本实用新型专利技术通过各个部件的配合，喷头与换料槽内的填料可以将废气进行初步净化，净化后的废气到达箱体二内，通过臭氧机输送的臭氧将废气中和，中和后的废气在经过活性炭过滤层和吸附层进一步净化，随后排出，使排出的气体达到排放标准，达到净化废气的功效，减少了对环境的污染。减少了对环境的污染。减少了对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种精炼车间废气回收净化装置
[0001]本技术涉及废气回收
，具体为一种精炼车间废气回收净化装置。
技术介绍
[0002]冶炼厂精炼车间是用于金属冶炼的车间，在其进行金属冶炼的过程中，常会产生含有大量颗粒杂质及有害气体的粉尘，这些废气粉尘直接排放会对环境造成污染，因此需要用到废气回收净化装置。
[0003]现有的冶炼厂精炼车间废气回收净化装置，大多都是只用一些过滤板层将废气进行过滤，这种单一的过滤方式过滤净化效果较差，过滤后的废气无法达到排放标准，废气中还残留很多有害物质，对环境造成了污染，因此目前需要可以多种方式将废气进行过滤净化，使废气达到排放标准的废气净化装置，为此我们提出一种精炼车间废气回收净化装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种精炼车间废气回收净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精炼车间废气回收净化装置，包括箱体一，所述箱体一内壁顶部固定连接多个固定架，多个所述固定架相互靠近一侧固定连接喷水架，所述喷水架顶面固定连接水管，所述箱体一一侧中部开设换料槽，所述换料槽内部插接换料架，所述换料架底部固定连接滤网板，所述箱体一顶面固定连接连接管一一端，所述连接管一另一端固定连接送风机，所述送风机一侧固定连接连接管二，所述连接管二一端固定连接箱体二一侧底部，所述箱体二另一侧底部固定连接连接管三，所述连接管三一端固定连接臭氧机，所述箱体二内壁顶部固定连接活性炭过滤层及吸附层。
[0006]优选的，所述箱体一一侧底部固定连接进风管，所述箱体一另一侧底部固定连接排水管，所述进风管内部固定连接风扇二。
[0007]优选的，所述箱体二顶面固定连接排风管，所述排风管内部固定连接风扇一。
[0008]优选的，所述水管固定连接在箱体一一侧顶部，所述喷水架底面固定连接多个喷头，所述换料架位于喷水架下方。
[0009]优选的，所述换料架一侧固定连接把手，所述送风机底部固定连接风机架，所述风机架固定连接在箱体一顶面一侧。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过各个部件的配合，喷头与换料槽内的填料可以将废气进行初步净化，净化后的废气到达箱体二内，通过臭氧机输送的臭氧将废气中和，中和后的废气在经过活性炭过滤层和吸附层进一步净化，随后排出，使排出的气体达到排放标准，达到净化废气的功效，减少了对环境的污染。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术剖面示意图；
[0014]图3为本技术剖面示意图。
[0015]图中：1、箱体一；2、固定架；3、喷水架；4、喷头；5、水管；6、换料槽；7、换料架；8、把手；9、滤网板；10、连接管一；11、风机架；12、送风机；13、连接管二；14、箱体二；15、活性炭过滤层；16、吸附层；17、连接管三；18、臭氧机；19、排风管；20、风扇一；21、排水管；22、进风管；23、风扇二。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]参照图1
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2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种精炼车间废气回收净化装置，包括箱体一1，箱体一1内壁顶部固定连接多个固定架2，多个固定架2相互靠近一侧固定连接喷水架3，喷水架3顶面固定连接水管5，箱体一1一侧中部开设换料槽6，换料槽6内部插接换料架7，换料架7底部固定连接滤网板9，箱体一1顶面固定连接连接管一10一端，连接管一10另一端固定连接送风机12，送风机12一侧固定连接连接管二13，连接管二13一端固定连接箱体二14一侧底部，箱体二14另一侧底部固定连接连接管三17，连接管三17一端固定连接臭氧机18，箱体二14内壁顶部固定连接活性炭过滤层15及吸附层16，当需要使用回收净化装置时，将换料架7内装上填料，填料帮助将废气内的有毒物质及粉尘颗粒吸收，换料架7上的填料使用一段时间后可以进行更换，废气进入箱体一1内后，喷水架3将水喷入箱体一1内，水雾喷到填料上后，帮助将废气内的有毒物质吸收，废气向上移动经过连接管一10，送风机12将废气从连接管一10内送到连接管二13，废气通过连接管二13进入箱体二14内，废气进入箱体二14后，打开臭氧机18，臭氧机18将臭氧从连接管三17输送到箱体二14内，臭氧与废气进行的有害物质进行中和，中和后的废气向上移动，活性炭过滤层15帮助将废气中的有害物质吸收，吸附层16进一步将废气中的有害物质吸附。
[0019]实施例2
[0020]参照图2，箱体一1一侧底部固定连接进风管22，箱体一1另一侧底部固定连接排水管21，进风管22内部固定连接风扇二23，风扇二23帮助将废气从进风管22内吸入箱体一1，排水管21帮助将废水排出。
[0021]参照图3，箱体二14顶面固定连接排风管19，排风管19内部固定连接风扇一20，排风管19及风扇一20的配合帮助将净化后的废气排出。
[0022]参照图2，水管5固定连接在箱体一1一侧中部，喷水架3底面固定连接多个喷头4，换料架7位于喷水架3下方，喷头4帮助将水均匀的喷洒到换料架7上，水管5将水源输送到喷水架3内。
[0023]参照图1
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2，换料架7一侧固定连接把手8，送风机12底部固定连接风机架11，风机
架11固定连接在箱体一1顶面一侧，把手8帮助拉动换料架7，以便于更换换料架7内的填料，风机架11帮助将送风机12固定。
[0024]实施例3
[0025]参照图1
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3，为本技术第三个实施例，该实施例基于以上两个实施例，当需要使用回收净化装置时，风扇二23帮助将废气从进风管22内吸入箱体一1，将换料架7内装上填料，水源从水管5内流向喷水架3，从喷水架3下方的喷头4均匀喷洒到换料架7上，水雾喷到填料上后，帮助将废气内的有毒物质及粉尘颗粒吸收，废水通过排水管21排出，经过初步吸收的废气向上移动，废气向上移动经过连接管一10，送风机12将废气从连接管一10内送到连接管二13，废气通过连接管二13进入箱体二14内，废气进入箱体二14后，打开臭氧机18，臭氧机18将臭氧从连接管三17输送到箱体二14内，臭氧与废气进行的有害物质进行中和，中和后的废气向上移动，活性炭过滤层15帮助将废气中的有害物质吸收，吸附层16进一步将废气中的有害物质吸附，经过净化吸收后的废气，通过排风管19及风扇一20的配合排出箱体二14，本技术通过各个部件的配合，喷头4与换料槽6内的填料可以将废气进行初步净化，净化后的废气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精炼车间废气回收净化装置，包括箱体一(1)，其特征在于：所述箱体一(1)内壁顶部固定连接多个固定架(2)，多个所述固定架(2)相互靠近一侧固定连接喷水架(3)，所述喷水架(3)顶面固定连接水管(5)，所述箱体一(1)一侧中部开设换料槽(6)，所述换料槽(6)内部插接换料架(7)，所述换料架(7)底部固定连接滤网板(9)；所述箱体一(1)顶面固定连接连接管一(10)一端，所述连接管一(10)另一端固定连接送风机(12)，所述送风机(12)一侧固定连接连接管二(13)，所述连接管二(13)一端固定连接箱体二(14)一侧底部，所述箱体二(14)另一侧底部固定连接连接管三(17)，所述连接管三(17)一端固定连接臭氧机(18)，所述箱体二(14)内壁顶部固定连接活性炭过滤层(15)及吸附层(16)。2.根据权利要求1所述的一种精炼车...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃事敦，罗娟，韩刚，
申请(专利权)人：贵州东峰锑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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