一种控制隧道仰拱开挖轮廓的定位器制造技术

本实用新型专利技术涉及隧道施工技术领域，更具体而言，涉及一种控制隧道仰拱开挖轮廓的定位器。包括两组定位组件，两组定位组件并列设置，且两组定位组件通过连接横杆固定连接，定位组件包括整体竖直调节杆和整体水平调节杆，整体竖直调节杆与整体水平调节杆垂直固定连接，整体竖直调节杆底部固定连接有底部底座，整体水平调节杆一端固定连接有侧向底座，底部底座和侧向底座之间连接有轮廓控制丝，整体水平调节杆底部固定等间距设置有多组轮廓调节组件，轮廓调节组件底部与轮廓控制丝固定连接。装置携带方便、体积小、无需人工往复初支面进行拉线划线作业，显著提高了开挖轮廓的定位操作。本实用新型专利技术主要应用于仰拱开挖轮廓定位方面。实用新型专利技术主要应用于仰拱开挖轮廓定位方面。实用新型专利技术主要应用于仰拱开挖轮廓定位方面。

【技术实现步骤摘要】
一种控制隧道仰拱开挖轮廓的定位器


[0001]本技术涉及隧道施工
，更具体而言，涉及一种控制隧道仰拱开挖轮廓的定位器。

技术介绍

[0002]目前国内的隧道仰拱开挖施工主要采用机械开挖，需要人工在开挖面根据多组测量放样参照点控制开挖轮廓，人工在开挖面放样参照点间距不可过长，因此在隧道越宽，放样操作工作量越大，这种传统的轮廓定位方式操作繁琐，耗时长，且开挖轮廓控制精度不高，严重影响了隧道开挖的施工效率。

技术实现思路

[0003]为克服上述现有技术助攻存在的不足，本技术提供了一种控制隧道仰拱开挖轮廓的定位器。本定位器装置重量轻，携带方便，且无需人工往复初支面进行拉线划线作业，只需调节螺旋对轮廓定位装置进行轮廓预设定，即可完成仰拱开挖轮廓的定位。
[0004]为实现上述技术方案，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种控制隧道仰拱开挖轮廓的定位器，包括两组定位组件，两组所述定位组件并列设置，且两组定位组件通过连接横杆固定连接，所述定位组件包括整体竖直调节杆和整体水平调节杆，所述整体竖直调节杆与整体水平调节杆垂直固定连接，所述整体竖直调节杆底部固定连接有底部底座，所述整体水平调节杆一端固定连接有侧向底座，所述底部底座和侧向底座之间连接有轮廓控制丝，所述整体水平调节杆底部固定等间距设置有多组轮廓调节组件，所述轮廓调节组件底部与轮廓控制丝固定连接。
[0006]所述整体水平调节杆外侧端固定连接有横向固定管，所述横向固定管螺纹连接有横向调节螺旋，所述横向调节螺旋与侧向底座转动连接。r/>[0007]所述轮廓调节组件包括竖向固定管、竖向调节螺旋和张拉杆，所述竖向固定管顶部与整体水平调节杆垂直固定连接，所述竖向固定管底部与竖向调节螺旋转动连接，所述竖向调节螺旋远离竖向固定管的一端与张拉杆螺纹连接，所述张拉杆底部与轮廓控制丝固定连接。
[0008]侧向底座远离侧墙的一侧面上设置有穿线腔，所述轮廓控制丝穿过穿线腔设置，所述穿线腔侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设置有定位螺栓。
[0009]所述整体竖直调节杆和整体水平调节杆均可调节长度。
[0010]所述底部底座和侧向底座靠近墙体的侧面上均设置有锥形金属刺。
[0011]所述整体水平调节杆上设置有水平仪。
[0012]两所述定位组件上的整体水平调节杆、底部底座和侧向底座之间均对应通过连接横杆固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为：
[0014]可调节长度的整体竖直调节杆和整体水平调节杆能够根据所施工隧道的尺寸，进
行合适的长度设定，使定位器装置能够适应各尺寸的隧道轮廓定位操作；通过竖向调节螺旋能够对各轮廓调节组件进行调整，使轮廓控制丝贴合开挖轮廓；横向调节螺旋能够对侧向底座位置进行调整，使侧向底座能够固定在侧墙上；穿线腔和定位螺栓的组合设置，使装置能够根据轮廓的不同，进行不同长度轮廓控制丝的下放使用。本装置携带方便、体积小、无需人工往复初支面进行拉线划线作业，显著提高了开挖轮廓的定位操作。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术侧视图；
[0017]图3为本技术俯视图；
[0018]图4为本技术侧向底座部分正视图；
[0019]图5为本技术侧向底座部分侧视图；
[0020]图中：1为底部底座、2为轮廓控制丝、3为整体竖直调节杆、4为整体水平调节杆、5为侧向底座、6为竖直调节螺旋、7为横向调节螺旋、8为张拉杆、9为连接横杆、10为竖向固定管、11为水平固定管、12为穿线腔、13为定位螺栓、14为水平仪。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于此描述的方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]如图1至图5所示，一种控制隧道仰拱开挖轮廓的定位器，包括两组定位组件，两组定位组件并列设置，且两组定位组件通过连接横杆9固定连接，定位组件包括整体竖直调节杆3和整体水平调节杆4，整体竖直调节杆3与整体水平调节杆4垂直固定连接，整体竖直调节杆3底部固定连接有底部底座1，整体水平调节杆4一端固定连接有侧向底座5，底部底座1和侧向底座5之间连接有轮廓控制丝2，整体水平调节杆4底部固定等间距设置有多组轮廓调节组件，轮廓调节组件底部与轮廓控制丝2固定连接。通过底部底座1和侧向底座5将定位器固定在隧道开挖面，使整体水平调节杆4保持水平放置，通过调整轮廓调节组件，使轮廓控制丝2紧密贴合开挖面的隧道壁，轮廓控制丝2采用柔性金属丝。
[0024]整体水平调节杆4外侧端固定连接有横向固定管11，横向固定管11上设置有外螺纹，横向固定管11螺纹连接有横向调节螺旋7，横向调节螺旋7与侧向底座5转动连接。通过转动横向调节螺旋7，可对侧向底座5位置进行微调，使其稳定固定在隧道侧壁上。
[0025]轮廓调节组件包括竖向固定管10、竖向调节螺旋6和张拉杆8，竖向固定管10顶部与整体水平调节杆4垂直固定连接，竖向固定管10为刚性管体，竖向固定管10底部与竖向调节螺旋6转动连接，竖向调节螺旋6远离竖向固定管10的一端与张拉杆8螺纹连接，张拉杆8上设置有外螺纹，张拉杆8底部与轮廓控制丝2固定连接。通过转动竖向调节螺旋6，可对张拉杆8位置进行竖直方向上的调节，进而对该点对应的轮廓控制丝2进行位置调整。
[0026]侧向底座5远离侧墙的一侧面上设置有穿线腔12，轮廓控制丝2穿过穿线腔12设置，穿线腔12侧面开设有螺纹孔，螺纹孔内匹配设置有定位螺栓13。由于不同隧道开挖面轮廓的不同，需用到的轮廓控制丝2的长度也就不同，通过穿线腔12能够对使用的轮廓控制丝2长度进行调整。
[0027]整体竖直调节杆3和整体水平调节杆4均可调节长度。根据开挖面的尺寸，将整体竖直调节杆3和整体水平调节杆4调整好尺寸后进行固定连接，然后进行使用。
[0028]底部底座1和侧向底座5靠近墙体的侧面上均设置有锥形金属刺，锥形金属刺的设置，使底部底座1和侧向底座5能稳固的抓牢隧道内壁。
[0029]整体水平调节杆4上设置有水平仪14。
[0030]两定位组件上的整体水平调节杆4、底部底座1和侧向底座5之间均对应通过连接横杆9固定连接。
[0031]将整体竖直调节杆3和整体水平调节杆4设定到合适的长度，固定放置到开挖面中，调节横向调节螺旋7，使底部底座1和侧向底座5均固定到隧道内壁，保证整体水平调节杆4的水平放置，调节各竖向调节螺旋6，对各点的张拉杆8进行调整，使整条轮廓控制丝2紧密贴合到隧道开挖面上，完成仰拱开挖轮廓的定位。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制隧道仰拱开挖轮廓的定位器，其特征在于：包括两组定位组件，两组所述定位组件并列设置，且两组定位组件通过连接横杆(9)固定连接，所述定位组件包括整体竖直调节杆(3)和整体水平调节杆(4)，所述整体竖直调节杆(3)与整体水平调节杆(4)垂直固定连接，所述整体竖直调节杆(3)底部固定连接有底部底座(1)，所述整体水平调节杆(4)一端固定连接有侧向底座(5)，所述底部底座(1)和侧向底座(5)之间连接有轮廓控制丝(2)，所述整体水平调节杆(4)底部固定等间距设置有多组轮廓调节组件，所述轮廓调节组件底部与轮廓控制丝(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种控制隧道仰拱开挖轮廓的定位器，其特征在于：所述整体水平调节杆(4)外侧端固定连接有横向固定管(11)，所述横向固定管(11)螺纹连接有横向调节螺旋(7)，所述横向调节螺旋(7)与侧向底座(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种控制隧道仰拱开挖轮廓的定位器，其特征在于：所述轮廓调节组件包括竖向固定管(10)、竖向调节螺旋(6)和张拉杆(8)，所述竖向固定管(10)顶部与整体水平调节杆(4)垂直固定连接，所述竖向固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永，刘超，王欣亮，刘渺，林浩，叶荣欢，陈华，付东亮，姚鹏，马瑞文，王瑞山，徐成成，刘泽刚，刘煜，
申请(专利权)人：中铁十二局集团第二工程有限公司，
类型：新型
国别省市：