一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施制造技术

本实用新型专利技术属于表面活性驱油剂技术领域，尤其为一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施，包括醚化反应罐，所述醚化反应罐的一侧设置有进液管，所述进液管的一端设置有泵机，所述醚化反应罐的内部上端设置有温度传感器。本实用新型专利技术通过设置醚化反应罐、磺化反应罐、中和反应罐、磁力搅拌器、泵机、计量阀、第一检测罐、第二检测罐、检测管、压力泵、泄压阀、传送带和风干机，能够实现对各个溶剂计量准确的控制作用，提高了绿色环保表活剂的生产质量，各个生产反应空间独立，不会互相产生影响，提高了绿色环保表活剂的生产效率，同时能够实现绿色环保表活剂的生产自动化，全程不需要人为操作，提高了设施的使用效果，且占地面积小，设施使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施


[0001]本技术涉及表面活性驱油剂
，具体为一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施。

技术介绍

[0002]随着表面活性剂驱油技术的迅速发展，逐渐表现出表面活性剂驱油成本偏高、产品难降解、对土壤环境破坏性较大等问题，以生物质代替化学工业是人类可持续发展的必经之路。以生物质为原料合成的生物基表面活性剂因具有良好的生物降解性、无污染性及原料可再生性等优点，成为该领域研究的热点。其中，以天然植物为原料合成生物质表面活性剂的研究主要集中在植物油脂类表面活性剂，因为其大多无毒副作用、不具有刺激性、安全性高、配伍性好而在石油领域逐渐得到应用。腰果酚是腰果加工副产物中腰果壳液的主要成分之一，其中腰果壳液全球年产量接近100万吨/年，中国每年也可生产腰果壳液超过60吨/年，巨大产量致使腰果酚成为为数不多的廉价、易得、用途广泛的天然酚类生物质原料，未来可替代以石油酚为基础的表面活性剂产品成为有前途的天然替代品。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]一般绿色环保表活剂的驱动设施在生产作业过程中，往往需要人为将定量的溶剂注入各个反应罐的内部，生产效率较低，人为干预还会对绿色环保表活剂的质量造成影响。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施，解决了现今存在的生产效率较低和生产质量差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施，包括醚化反应罐，所述醚化反应罐的一侧设置有进液管，所述进液管的一端设置有泵机，所述醚化反应罐的内部上端设置有温度传感器，所述醚化反应罐的上端连接有催化剂管，所述醚化反应罐的另一侧设置有压力泵，所述醚化反应罐的下端连接有第一检测罐，所述第一检测罐的上端设置有检测管，所述第一检测罐的一侧设置有磺化反应罐，所述磺化反应罐的一侧设置有第二检测罐，所述第二检测罐的一侧设置有中和反应罐，所述中和反应罐的上端设置有下料口，所述中和反应罐的下端设置有传送带，所述传送带的上端设置有冷却机，所述传送带的一端设置有磁力搅拌器，所述磁力搅拌器的一侧设置有加料管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述醚化反应罐的内部设置有加热板和压力传感器，所述加热板与温度传感器存在电性连接，所述压力泵与醚化反应罐的中间设置有泄压阀，所述泄压阀与压力传感器存在电性连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述醚化反应罐、磺化反应罐、中和反应罐和磁力搅拌器的内部均设置有搅拌叶，所述搅拌叶的尺寸根据醚化反应罐、磺化反应罐、中和反应罐和磁力搅拌器各个内部尺寸设计。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述泵机的一侧设置有计量阀，所述进液管的数量为两个。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述中和反应罐的侧面连接有排水管，所述中和反应罐的内部同样设置有加热板和温度传感器。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁力搅拌器的侧面连接有出料管，所述加料管的表面也设置有泵机和计量阀，所述加料管的数量为三个。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施，具备以下有益效果：
[0013]1、该一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施通过设置醚化反应罐、磺化反应罐、中和反应罐、磁力搅拌器、泵机和计量阀，能够实现绿色环保表活剂的生产制备过程中，对各个溶剂计量准确的控制作用，提高了绿色环保表活剂的生产质量，同时各个生产反应空间独立，不会互相产生影响，提高了绿色环保表活剂的生产效率。
[0014]2、该一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施通过设置第一检测罐、第二检测罐、检测管、压力泵、泄压阀、传送带和风干机，能够实现绿色环保表活剂的生产自动化，全程不需要人为操作，提高了设施的使用效果，且占地面积小，设施使用效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术表活剂驱油设施结构示意图。
[0016]图中：1、醚化反应罐；2、进液管；3、泵机；4、计量阀；5、温度传感器；6、催化剂管；7、压力泵；8、第一检测罐；9、检测管；10、磺化反应罐；11、第二检测罐；12、中和反应罐；13、下料口；14、传送带；15、冷却机；16、磁力搅拌器；17、加料管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1，本实施方案中：一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施，包括醚化反应罐1，醚化反应罐1的一侧设置有进液管2，进液管2的一端设置有泵机3，醚化反应罐1的内部上端设置有温度传感器5，醚化反应罐1的上端连接有催化剂管6，醚化反应罐1的另一侧设置有压力泵7，用于控制反应罐内部的压强使用，醚化反应罐1的下端连接有第一检测罐8，第一检测罐8的上端设置有检测管9，第一检测罐8的一侧设置有磺化反应罐10，磺化反应罐10的一侧设置有第二检测罐11，第二检测罐11的一侧设置有中和反应罐12，便于对溶剂的检测使用，中和反应罐12的上端设置有下料口13，中和反应罐12的下端设置有传送带14，传送带14的上端设置有冷却机15，传送带14的一端设置有磁力搅拌器16，磁力搅拌器16的一侧设置有加料管17。
[0019]本实施例中，醚化反应罐1的内部设置有加热板和压力传感器，加热板与温度传感器5存在电性连接，压力泵7与醚化反应罐1的中间设置有泄压阀，泄压阀与压力传感器存在电性连接，实现自动控制反应罐内部温度和压强的作用，保证溶剂的质量；醚化反应罐1、磺
化反应罐10、中和反应罐12和磁力搅拌器16的内部均设置有搅拌叶，搅拌叶的尺寸根据醚化反应罐1、磺化反应罐10、中和反应罐12和磁力搅拌器16各个内部尺寸设计，结构合理；泵机3的一侧设置有计量阀4，进液管2的数量为两个，实现对注入剂量的控制效果，不需要人为配比操作；中和反应罐12的侧面连接有排水管，中和反应罐12的内部同样设置有加热板和温度传感器5，结构合理；磁力搅拌器16的侧面连接有出料管，加料管17的表面也设置有泵机3和计量阀4，所述加料管17的数量为三个，结构合理。
[0020]本技术的工作原理及使用流程：使用前，操作者将设施溶剂的配比，各反应罐内部反应的条件竖直通过控制板进行预设，泵机3带着腰果酚和氯乙烷进入醚化反应罐1的内部，再将树脂催化剂通过催化剂管6注入反应罐内部，搅拌叶对内部进行搅拌作业，搅拌结束后，再通过保温，保温结束后的溶剂在液泵的作用下进入第一检测罐8内部，通过检测管9抽出适量的溶剂进行检测，然后再注入磺化反应罐10内部，磺化反应罐10侧面的泵机3带着定量的磺酸磺化剂和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施，包括醚化反应罐（1），其特征在于：所述醚化反应罐（1）的一侧设置有进液管（2），所述进液管（2）的一端设置有泵机（3），所述醚化反应罐（1）的内部上端设置有温度传感器（5），所述醚化反应罐（1）的上端连接有催化剂管（6），所述醚化反应罐（1）的另一侧设置有压力泵（7），所述醚化反应罐（1）的下端连接有第一检测罐（8），所述第一检测罐（8）的上端设置有检测管（9），所述第一检测罐（8）的一侧设置有磺化反应罐（10），所述磺化反应罐（10）的一侧设置有第二检测罐（11），所述第二检测罐（11）的一侧设置有中和反应罐（12），所述中和反应罐（12）的上端设置有下料口（13），所述中和反应罐（12）的下端设置有传送带（14），所述传送带（14）的上端设置有冷却机（15），所述传送带（14）的一端设置有磁力搅拌器（16），所述磁力搅拌器（16）的一侧设置有加料管（17）。2.根据权利要求1所述的一种石油开采用绿色环保表活剂驱油设施，其特征在于：所述醚化反应罐（1）的内部设置有加热板和压力传感器，所述加热板与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明洲，
申请(专利权)人：中北泽泓天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：