一种石油开采表面活性剂的制备装置制造方法及图纸

技术编号:36882047 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-15 21:14
本实用新型专利技术属于活性剂设备技术领域,尤其为一种石油开采表面活性剂的制备装置,包括箱体,箱体的下方设置有支撑平台,箱体的上方设置有支架,支架的内部设置有电机,支架的一侧设置有第一进料口,支架的另一侧设置有第二进料口,第一进料口的下方设置有第一量杯,第二进料口的下方设置有第二量杯,第一量杯的下方一侧设置有第一阀门,电机的一端设置有搅拌轴,搅拌轴的外部表面设置有搅拌叶,箱体的一侧设置有观察窗,搅拌轴的另一端设置有底板,箱体的一侧下方设置有采集口,采集口的下方一侧设置有第二阀门。本实用新型专利技术通过搅拌叶和过滤板,可以对活性剂进行混合搅拌并过滤得到纯度较高的活性剂,进而增加石油开采的效率。进而增加石油开采的效率。进而增加石油开采的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采表面活性剂的制备装置


[0001]本技术涉及活性剂设备
,具体为一种石油开采表面活性剂的制备装置。

技术介绍

[0002]石油作为重要的矿产资源,非常珍贵。在石油开采过程中,为提高石油的采收率通常分三个阶段:一次采油,依靠地层的自然能量出油、采收率在30%以下;二次采油,采用注水、注气技术以补充油藏能量出油,采收率可提高至40

50%;三次采油,利用物理化学和生物学等强化开采剩余储量,采收率可提高至80

85%左右。而三次采油时可利用表面活性剂,如油酸聚氧乙烯酯、烷基酚系聚氧乙烯醚、石油磺酸钠等。
[0003]现有技术存在以下问题:
[0004]1、现有活性剂的制备装置不能将多种活性剂,进行完全的混合,因此效率较低;
[0005]2、现有活性剂的制备装置不具备过滤装置,因此会导致活性剂内杂质过多,从而降低石油开采的效率。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种石油开采表面活性剂的制备装置,解决了现今存在的现有活性剂的制备装置的混合效果不好,效率低下的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油开采表面活性剂的制备装置,包括箱体,所述箱体的下方设置有支撑平台,所述箱体的上方设置有支架,所述支架的内部设置有电机,所述支架的一侧设置有第一进料口,所述支架的另一侧设置有第二进料口,所述第一进料口的下方设置有第一量杯,所述第二进料口的下方设置有第二量杯,所述第一量杯的下方一侧设置有第一阀门,所述电机的一端设置有搅拌轴,所述搅拌轴的外部表面设置有搅拌叶,箱体的一侧设置有观察窗,所述搅拌轴的另一端设置有底板,所述箱体的一侧下方设置有采集口,所述采集口的下方一侧设置有第二阀门,所述采集口的下方设置有采集杯,所述底板的下方设置有斜板,所述斜板的一端设置有第一出料口,所述底板的一端设置与第一连接块,所述第一连接块的内部开设有卡槽,所述箱体的内部一侧设置有第二连接块,所述第二连接块的内部设置有拉杆,所述拉杆的上方设置有复位弹簧,所述拉杆的另一端设置有第一拉块,所述第二连接块的另一端设置有卡块,所述箱体的下方设置有出料箱,所述出料箱的内部设置有过滤板,所述过滤板的一侧设置有第二拉块,所述出料箱的下方设置有第二出料口,所述第二出料口的一侧设置有第三阀门。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体固定安装在支撑平台上,所述支架与箱体固定安装,所述电机与支架固定安装,所述电机的一端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴的表面固定安装有若干个搅拌叶。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一量杯和第二量杯的上方分别固定安装有第一进料口和第二进料口,所述第一量杯和第二量杯的下方一侧固定安装有第一阀
门。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的一侧外部固定安装有观察窗,所述箱体的一侧下方固定安装有采集口,所述采集口的下方固定安装有第二阀门,所述采集口的下方活动安装有采集杯。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的内部固定安装有底板,所述底板的一侧固定安装有第一连接块,所述第一连接块和第二连接块通过卡槽和卡块卡接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二连接块的内部固定安装有拉杆,所述拉杆的上方与下方固定安装有复位弹簧,所述拉杆的另一端固定安装有第一拉块。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体的下方固定安装有出料箱,所述出料箱的内部固定安装有过滤板,所述过滤板的一侧固定安装有第二拉块,所述出料箱的下方固定安装有第二出料口,所述第二出料口的一侧固定安装有第三阀门。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种石油开采表面活性剂的制备装置,具备以下有益效果:
[0015]1、本技术提供了一种石油开采表面活性剂的制备装置,通过支架将电机固定在箱体的上方,通过电机带动搅拌轴进行转动,从而使得搅拌轴上若干个搅拌叶进行转动,从而进行搅拌,通过箱体一侧的观察窗可以对搅拌情况进行观察,当观察确定达到完全混合的状态后,通过拉动第一拉块使得卡块离开卡槽,进而使得活性剂进入到下方的斜板处,通过以上的方法可以很好的提高制备装置的的混合效率。
[0016]2、本技术提供了一种石油开采表面活性剂的制备装置,通过出料箱内固定安装的过滤板可以对混合后的活性剂进行过滤后,通过打开第三阀门活性剂通过第二出料口排除,通过拉动第二拉块可以将过滤板拿出出料箱,便可对过滤板进行更换清洗,通过过滤板将杂质过滤后便可得到成品的活性剂,从而能够提高石油开采的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术局部结构示意图;
[0019]图3为本技术A处结构剖析图;
[0020]图4为本技术B处结构剖析图。
[0021]图中:1、箱体;2、支撑平台;3、支架;4、电机;5、第一进料口;6、第二进料口;7、第一量杯;8、第二量杯;9、第一阀门;10、搅拌轴;11、搅拌叶;12、观察窗;13、底板;14、采集口;15、第二阀门;16、采集杯;17、斜板;18、第一出料口;19、第一连接块;20、卡槽;21、第二连接块;22、拉杆;23、复位弹簧;24、第一拉块;25、卡块;26、出料箱;27、过滤板;28、第二拉块;29、第二出料口;30、第三阀门。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种石油开采表面活性剂的制备装置,包括箱体1,箱体1的下方设置有支撑平台2,箱体1的上方设置有支架3,支架3的内部设置有电机4,支架3的一侧设置有第一进料口5,支架3的另一侧设置有第二进料口6,第一进料口5的下方设置有第一量杯7,第二进料口6的下方设置有第二量杯8,第一量杯7的下方一侧设置有第一阀门9,电机4的一端设置有搅拌轴10,搅拌轴10的外部表面设置有搅拌叶11,箱体1的一侧设置有观察窗12,搅拌轴10的另一端设置有底板13,箱体1的一侧下方设置有采集口14,采集口14的下方一侧设置有第二阀门15,采集口14的下方设置有采集杯16,底板13的下方设置有斜板17,斜板17的一端设置有第一出料口18,底板13的一端设置与第一连接块19,第一连接块19的内部开设有卡槽20,箱体1的内部一侧设置有第二连接块21,第二连接块21的内部设置有拉杆22,拉杆22的上方设置有复位弹簧23,拉杆22的另一端设置有第一拉块24,第二连接块21的另一端设置有卡块25,箱体1的下方设置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采表面活性剂的制备装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的下方设置有支撑平台(2),所述箱体(1)的上方设置有支架(3),所述支架(3)的内部设置有电机(4),所述支架(3)的一侧设置有第一进料口(5),所述支架(3)的另一侧设置有第二进料口(6),所述第一进料口(5)的下方设置有第一量杯(7),所述第二进料口(6)的下方设置有第二量杯(8),所述第一量杯(7)的下方一侧设置有第一阀门(9),所述电机(4)的一端设置有搅拌轴(10),所述搅拌轴(10)的外部表面设置有搅拌叶(11),箱体(1)的一侧设置有观察窗(12),所述搅拌轴(10)的另一端设置有底板(13),所述箱体(1)的一侧下方设置有采集口(14),所述采集口(14)的下方一侧设置有第二阀门(15),所述采集口(14)的下方设置有采集杯(16),所述底板(13)的下方设置有斜板(17),所述斜板(17)的一端设置有第一出料口(18),所述底板(13)的一端设置与第一连接块(19),所述第一连接块(19)的内部开设有卡槽(20),所述箱体(1)的内部一侧设置有第二连接块(21),所述第二连接块(21)的内部设置有拉杆(22),所述拉杆(22)的上方设置有复位弹簧(23),所述拉杆(22)的另一端设置有第一拉块(24),所述第二连接块(21)的另一端设置有卡块(25),所述箱体(1)的下方设置有出料箱(26),所述出料箱(26)的内部设置有过滤板(27),所述过滤板(27)的一侧设置有第二拉块(28),所述出料箱(26)的下方设置有第二出料口(29),所述第二出料口(29)的一侧设置有第三阀门(30)。2.根据权利要求1所述的一种石油开采表面活性剂的制备装置,其特征在于:所述箱体(1)固定安装在支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明洲
申请(专利权)人:中北泽泓天津科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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