一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于细化装置技术领域，尤其为一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置，包括过滤箱，过滤箱的顶部一侧设置有进料口，过滤箱的上表面中部设置有电机，过滤箱的内部设置有过滤网，过滤网上表面设置有分离网梯，过滤网的中部开设有汇集口，汇集口的下方设置有粉碎筒，粉碎筒筒壁上开有通孔，粉碎筒外筒壁设置有固定杆，粉碎筒的内部设置有粉碎机构，过滤箱的底部设置有出料口，本实用新型专利技术通过设置过滤网、分离网梯和粉碎筒，能够快速的对表面活性剂进行过滤和细化粉碎，不用进行二次进入装置中进行细化，整体结构简单，操作方便，通过设置拨杆动，能够有效的防止了过滤网堵的情况，不用更换滤芯的方法来防止过滤装置被堵塞，节约了成本。节约了成本。节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置


[0001]本技术涉及细化装置
，具体为一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置。

技术介绍

[0002]表面活性剂具有亲水基和亲油基，具有润滑或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等功能，用途广泛，被誉为“工业味精”，粉状的表面活性剂在使用时，一般需要放入目标溶液中进行溶解才能够产生其作用，粉状的表面活性剂颗粒越小，其溶解效率越高，溶解所需的时间越短，能够有效提高使用的效果。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]1、传统技术中，表面活性剂在进行细化过滤加工作业，颗粒较大的将被打回到专用的粉碎设备上重新搅拌打碎，整个过滤和粉碎的作业方式效率太低。
[0005]2、现有的过滤装置大多采用更换过滤芯的方法来防止过滤装置被堵塞，且更换过滤芯过于麻烦，使过滤装置的成本过高。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置，解决了
技术介绍
中阐述的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱的顶部一侧设置有进料口，所述过滤箱的上表面中部设置有电机，所述过滤箱的内部设置有过滤网，所述过滤网上表面设置有分离网梯，所述过滤网的中部开设有汇集口，所述汇集口的下方设置有粉碎筒，所述粉碎筒筒壁上开有通孔，所述粉碎筒外筒壁设置有固定杆，所述粉碎筒的内部设置有粉碎机构，所述过滤箱的底部设置有出料口。r/>[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎机构，包括粉碎齿轮，所述粉碎齿轮的中部设置有连杆，所述连杆上设置有拨动杆。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤箱的底部呈漏斗状。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定杆共四根，所述固定杆水平焊接在过滤箱的内表面和粉碎筒的外筒壁之间，且对称分布。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述过滤网呈圆锥漏斗状。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述粉碎齿轮通过连杆与电机进行相连。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述分离网梯表面为镂空状，且呈环状，所述分离网梯共四组。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述拨动杆共两组，且倾斜设置，所述拨动杆的杆体呈弯折状并与分离网梯的上表面相贴合。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置，
具备以下有益效果：
[0016]1、该一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置，通过设置过滤网、分离网梯和粉碎筒，能够快速的对表面活性剂进行过滤和细化粉碎，不用进行二次进入装置中进行细化，整体结构简单，操作方便。
[0017]2、通过在过滤网上方设置拨杆动，能够有效的防止了过滤网堵的情况，不用更换滤芯的方法来防止过滤装置被堵塞，节约了成本。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术内部结构示意图；
[0021]图中：1、过滤箱；2、进料口；3、电机；4、过滤网；5、分离网梯；6、汇集口；7、粉碎筒；8、通孔；9、固定杆；10、粉碎机构；11、出料口；12、粉碎齿轮；13、连杆；14、拨动杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
3，本实施方案中：一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置，包括过滤箱1，过滤箱1的顶部一侧设置有进料口2，过滤箱1的上表面中部设置有电机3，过滤箱1的内部设置有过滤网4，过滤网4上表面设置有分离网梯5，过滤网4的中部开设有汇集口6，汇集口6的下方设置有粉碎筒7，粉碎筒7筒壁上开有通孔8，粉碎筒7外筒壁设置有固定杆9，粉碎筒7的内部设置有粉碎机构10，过滤箱1的底部设置有出料口11。
[0024]本实施例中，粉碎机构10，包括粉碎齿轮12，粉碎齿轮12的中部设置有连杆13，连杆13上设置有拨动杆14，拨动杆14能够使停留在网梯上过大的颗粒物进入粉碎筒7内；过滤箱1的底部呈漏斗状，有利于更快的排出活性剂；固定杆9共四根，固定杆9水平焊接在过滤箱1的内表面和粉碎筒7的外筒壁之间，且对称分布；过滤网4呈圆锥漏斗状，方便分离较大的颗粒；粉碎齿轮12通过连杆13与电机3进行相连；拨动杆14共两组，且倾斜设置，拨动杆14的杆体呈弯折状并与分离网梯5的上表面相贴合。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：操作者将表面活性剂从进料口2出送进过滤箱1内，经过过滤网4过滤，同时分离网梯5能够快速的将颗粒较大的表面活性剂分离出来，拨动杆14在电机3的带动下使颗粒较大的表面活性剂快速的从汇集口6落下，防止因堆积而影响继续进入过滤箱1的表面活性剂的过滤，落入粉碎筒7的颗粒，粉碎齿轮12进行粉碎细化，粉碎后的表面活性剂从通孔8处落下，过滤完成的表面活性剂由出料口11进行排出。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置，其特征在于：包括过滤箱（1），所述过滤箱（1）的顶部一侧设置有进料口（2），所述过滤箱（1）的上表面中部设置有电机（3），所述过滤箱（1）的内部设置有过滤网（4），所述过滤网（4）上表面设置有分离网梯（5），所述过滤网（4）的中部开设有汇集口（6），所述汇集口（6）的下方设置有粉碎筒（7），所述粉碎筒（7）筒壁上开有通孔（8），所述粉碎筒（7）外筒壁设置有固定杆（9），所述粉碎筒（7）的内部设置有粉碎机构（10），所述过滤箱（1）的底部设置有出料口（11）。2.根据权利要求1所述的一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置，其特征在于：所述粉碎机构（10），包括粉碎齿轮（12），所述粉碎齿轮（12）的中部设置有连杆（13），所述连杆（13）上设置有拨动杆（14）。3.根据权利要求1所述的一种石油开采用表面活性剂细化过滤装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明洲，
申请(专利权)人：中北泽泓天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：