一种防形变丙烯酸泡棉切割器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防形变丙烯酸泡棉切割器，涉及丙烯酸泡棉加工技术领域，为解决现有的泡棉切割装置在切割泡棉时，泡棉容易在切割过程受切割刀的影响而移动位置，导致最终切割的泡棉尺寸不够精确，并且切割后的泡棉废料会粘附在泡棉成品上，影响泡棉成品的生产质量的问题。所述工作台上端前后固定有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向滑块，所述导向槽内壁底部两侧与导向滑块两侧均固定有定位磁石，两个所述导向滑块上端固定有下夹持框，所述下夹持框前后端两侧固定有下连接块，一侧所述下连接块与下夹持框共同开设有卡槽，另一侧所述下连接块与下夹持框共同固定有卡条，所述卡槽与卡条相匹配，所述下连接块上端设置有夹持弹簧。夹持弹簧。夹持弹簧。

【技术实现步骤摘要】
一种防形变丙烯酸泡棉切割器


[0001]本技术涉及丙烯酸泡棉加工
，具体为一种防形变丙烯酸泡棉切割器。

技术介绍

[0002]泡棉是塑料粒子发泡过的材料，简称泡棉，泡棉分为PU泡棉，防静电泡棉，导电泡棉，EPE，防静电EPE,CR，EVA，架桥PE，SBR，EPDM等；泡棉具有有弹性、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如、体积超薄、性能可靠等一系列特点；丙烯酸泡棉属于泡棉中的一种，为了使泡棉符合使用需求，一般会使用切割装置对泡棉进行裁切。
[0003]但是，现有的泡棉切割装置在切割泡棉时，泡棉容易在切割过程受切割刀的影响而移动位置，导致最终切割的泡棉尺寸不够精确，并且切割后的泡棉废料会粘附在泡棉成品上，影响泡棉成品的生产质量，因此，不满足现有的需求，对此，我们提出一种防形变丙烯酸泡棉切割器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防形变丙烯酸泡棉切割器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的泡棉切割装置在切割泡棉时，泡棉容易在切割过程受切割刀的影响而移动位置，导致最终切割的泡棉尺寸不够精确，并且切割后的泡棉废料会粘附在泡棉成品上，影响泡棉成品的生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防形变丙烯酸泡棉切割器，包括工作台，所述工作台上端前后固定有导向槽，所述导向槽内部滑动连接有导向滑块，所述导向槽内壁底部两侧与导向滑块两侧均固定有定位磁石，两个所述导向滑块上端固定有下夹持框，所述下夹持框前后端两侧固定有下连接块，一侧所述下连接块与下夹持框共同开设有卡槽，另一侧所述下连接块与下夹持框共同固定有卡条，所述卡槽与卡条相匹配，所述下连接块上端设置有夹持弹簧，所述夹持弹簧上端设置有上连接块，所述上连接块、下连接块与夹持弹簧通过弹簧安装板固定连接，四个所述上连接块之间固定有上夹持框。
[0006]优选的，所述工作台上端两侧前后设置有支撑侧板，且支撑侧板与工作台通过螺钉固定连接，所述支撑侧板上端固定有一号安装板，所述一号安装板上端固定安装有一号驱动导轨，所述一号驱动导轨上端滑动安装有一号导轨滑块。
[0007]优选的，所述一号导轨滑块上端固定有二号安装板，所述二号安装板下端固定安装有二号驱动导轨，所述二号驱动导轨下端滑动安装有二号导轨滑块。
[0008]优选的，所述二号导轨滑块一侧安装有升降气缸，所述升降气缸与二号导轨滑块通过安装架固定连接。
[0009]优选的，所述升降气缸输出端固定有刀架安装筒，所述刀架安装筒内部通过螺纹连接有刀架，所述刀架底部固定有切割刀。
[0010]优选的，所述刀架下端套接有限位环，且限位环与刀架固定连接，所述刀架安装筒
外壁滑动连接有限位套，所述限位套与限位环相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中，通过设置导向槽和导向滑块，可使下夹持框能够进行左右移动，设置下夹持框、上夹持框、夹持弹簧，可用于夹持丙烯酸泡棉，避免丙烯酸泡棉在切割过程中发生变形或位置偏移的情况，提高丙烯酸泡棉成品质量，设置的卡条和卡槽可通过插接将两个下夹持框连接在一起，在切割丙烯酸泡棉时，先在其中一个下夹持框上放置泡棉，而后移动至切割区域进行切割，在切割过程中，再向另一个下夹持框上放置丙烯酸泡棉，以待切割，当先切割的丙烯酸泡棉切割完毕后，移动两个下夹持框，将另一个下夹持框连同其上的丙烯酸泡棉一同移动到切割区域，此时切割后的丙烯酸泡棉可在下夹持框的支撑下，方便取下成品丙烯酸泡棉，避免切割后的丙烯酸泡棉废料会粘附在泡棉成品上，以免影响丙烯酸泡棉成品的生产质量。
[0013]2、该技术中，通过设置刀架安装筒和刀架，可方便安装以及更换切割刀，设置的限位套可通过与限位环的插接，避免刀架在切割过程中滑丝，提高切割刀在使用时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的下夹持框与上夹持框立体图；
[0016]图3为本技术的刀架安装筒与刀架连接关系示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、支撑侧板；3、一号安装板；4、一号驱动导轨；5、一号导轨滑块；6、二号安装板；7、导向槽；8、导向滑块；9、下夹持框；10、下连接块；11、卡槽；12、卡条；13、定位磁石；14、夹持弹簧；15、弹簧安装板；16、上夹持框；17、上连接块；18、二号驱动导轨；19、二号导轨滑块；20、升降气缸；21、刀架安装筒；22、刀架；23、限位环；24、切割刀；25、限位套。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防形变丙烯酸泡棉切割器，包括工作台1，工作台1上端前后固定有导向槽7，导向槽7内部滑动连接有导向滑块8，设置的导向槽7和导向滑块8可使下夹持框9能够进行左右移动，导向槽7内壁底部两侧与导向滑块8两侧均固定有定位磁石13，设置的定位磁石13可用于限制导向滑块8的位置，避免导向滑块8在丙烯酸泡棉切割时左右晃动，起到提高稳定性的作用，两个导向滑块8上端固定有下夹持框9，下夹持框9前后端两侧固定有下连接块10，一侧下连接块10与下夹持框9共同开设有卡槽11，另一侧下连接块10与下夹持框9共同固定有卡条12，卡槽11与卡条12相匹配，设置的卡条12和卡槽11可通过插接将两个下夹持框9连接在一起，在切割丙烯酸泡棉时，先在其中一个下夹持框9上放置泡棉，而后移动至切割区域进行切割，在切割过程中，再向另一个下夹持框9上放置丙烯酸泡棉，以待切割，当先切割的丙烯酸泡棉切割完毕后，移动两个下夹持框9，将另一个下夹持框9连同其上的丙烯酸泡棉一同移动到切割区域，此时切割后
的丙烯酸泡棉可在下夹持框9的支撑下，方便取下成品丙烯酸泡棉，避免切割后的丙烯酸泡棉废料会粘附在泡棉成品上，以免影响丙烯酸泡棉成品的生产质量，下连接块10上端设置有夹持弹簧14，夹持弹簧14上端设置有上连接块17，上连接块17、下连接块10与夹持弹簧14通过弹簧安装板15固定连接，四个上连接块17之间固定有上夹持框16，设置的下夹持框9、上夹持框16、夹持弹簧14可用于夹持丙烯酸泡棉，避免丙烯酸泡棉在切割过程中发生变形或位置偏移的情况，提高丙烯酸泡棉成品质量。
[0020]进一步，工作台1上端两侧前后设置有支撑侧板2，且支撑侧板2与工作台1通过螺钉固定连接，支撑侧板2上端固定有一号安装板3，一号安装板3上端固定安装有一号驱动导轨4，一号驱动导轨4上端滑动安装有一号导轨滑块5，设置的一号驱动导轨4和一号导轨滑块5可用于带动切割刀24前后移动，保证丙烯酸泡棉能够正常切割。
[0021]进一步，一号导轨滑块5上端固定有二号安装板6，二号安装板6下端固定安装有二号驱动导轨18，二号驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防形变丙烯酸泡棉切割器，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端前后固定有导向槽(7)，所述导向槽(7)内部滑动连接有导向滑块(8)，所述导向槽(7)内壁底部两侧与导向滑块(8)两侧均固定有定位磁石(13)，两个所述导向滑块(8)上端固定有下夹持框(9)，所述下夹持框(9)前后端两侧固定有下连接块(10)，一侧所述下连接块(10)与下夹持框(9)共同开设有卡槽(11)，另一侧所述下连接块(10)与下夹持框(9)共同固定有卡条(12)，所述卡槽(11)与卡条(12)相匹配，所述下连接块(10)上端设置有夹持弹簧(14)，所述夹持弹簧(14)上端设置有上连接块(17)，所述上连接块(17)、下连接块(10)与夹持弹簧(14)通过弹簧安装板(15)固定连接，四个所述上连接块(17)之间固定有上夹持框(16)。2.根据权利要求1所述的一种防形变丙烯酸泡棉切割器，其特征在于：所述工作台(1)上端两侧前后设置有支撑侧板(2)，且支撑侧板(2)与工作台(1)通过螺钉固定连接，所述支撑侧板(2)上端固定有一号安装板(3)，所述一号安装板(3)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，
申请(专利权)人：天津市峥佑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：