一种圆刀模切机制造技术

本申请公开了一种圆刀模切机，属于模切机技术领域。包括模切机主体，所述模切机主体中部设置横板，所述横板内侧设置有可拆卸的刀片，所述横板内侧设置有对刀片受力进行缓冲的保护结构，所述保护结构由侧边防护结构和顶端防护结构组成，本申请通过保护结构的设置，通过外侧固定结构如固定螺栓将刀片固定在横板处后，刀片顶端嵌设进顶端限位橡胶层的限位槽中部，限位槽对刀片传输至上端的力进行缓冲，固定架顶端较为尖锐的边角传递的冲击力通过边角卡块内圆球进一步消耗，且限位槽及边角卡块缓冲后的力经顶端限位橡胶层向上传输，横板顶端所设顶块进一步对其进行阻碍，从而对刀片顶端进行多级缓冲。顶端进行多级缓冲。顶端进行多级缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种圆刀模切机


[0001]本申请涉及模切机
，更具体地说，涉及一种圆刀模切机。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
[0003]中国专利号CN217225681U公开了一种圆刀模切机，包括底座、限位机构和驱动机构，所述限位机构设置在底座的顶部，所述驱动机构设置在底座的顶部，所述限位机构包括竖板，所述竖板的数量为两个且分别安装在底座顶部的左右两侧，两个竖板的顶部通过横板固定连接，所述横板底部的左侧安装有连接板。本技术通过竖板、横板、连接板、旋转电机、伺服电机、螺纹杆、活动板、定位杆、滚动轴承、固定轴、刀轴、环形切刀、卡槽、卡块、气缸、移动架、驱动电机、传输辊、定位块和定位槽的相互配合，从而后期方便对环形切刀进行拆卸维护，提高了其使用寿命，避免影响后期对物品的切割，提高了实用性，给使用者带来极大便利。
[0004]虽然该装置有益效果较多，但仍有不足之处需要改进，现有装置中通过可拆卸的部件可对切刀进行更换，但是在实际使用中单一的固定结构无法对切刀和切割产品之间的作用力进行缓冲保护，鉴于此，我们提出一种圆刀模切机。

技术实现思路

[0005]1.要解决的技术问题
[0006]本申请的目的在于提供一种圆刀模切机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]一种圆刀模切机，包括电位器主体、引出端和转杆，
[0009]模切机主体，所述模切机主体中部设置横板，所述横板内侧设置有可拆卸的刀片，所述横板内侧设置有对刀片受力进行缓冲的保护结构；
[0010]所述保护结构由侧边防护结构和顶端防护结构组成。
[0011]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述顶端防护结构包括顶端限位橡胶层，所述顶端限位橡胶层设置在横板内侧，所述顶端限位橡胶层中部开设有限位槽，所述限位槽对固定架外侧进行卡合，所述固定架设置在刀片顶端，所述限位槽顶端套设有边角卡块，所述边角卡块嵌设在限位槽内部。
[0012]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述边角卡块设置为扇形，且边角卡块内部转动连接有多个圆球。
[0013]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述横板顶端固定连接有多个顶块，所述顶块外侧设置为弧形，所述顶块外侧与顶端限位橡胶层顶端两角贴合。
[0014]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述侧边防护结构包括侧边限位橡胶板，所述侧边限位橡胶板设置在横板两侧，所述侧边限位橡胶板中部与刀片两侧贴合，所述侧边限位橡胶板一侧固定连接有固定板，所述固定板另一侧固定链接有螺孔。
[0015]作为本申请文件技术方案的一种可选方案，所述固定板顶端固定连接有定位块，所述定位块设置在限位槽内侧，所述定位块一端与边角卡块外侧固定连接。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本申请的优点在于：
[0018]本申请通过保护结构的设置，通过外侧固定结构如固定螺栓将刀片固定在横板处后，刀片顶端嵌设进顶端限位橡胶层的限位槽中部，限位槽对刀片传输至上端的力进行缓冲，固定架顶端较为尖锐的边角传递的冲击力通过边角卡块内圆球进一步消耗，且限位槽及边角卡块缓冲后的力经顶端限位橡胶层向上传输，横板顶端所设顶块进一步对其进行阻碍，从而对刀片顶端进行多级缓冲。
附图说明
[0019]图1为本申请一较佳实施例公开的圆刀模切机的整体结构示意图；
[0020]图2为本申请一较佳实施例公开的圆刀模切机的刀片连接结构示意图；
[0021]图3为本申请一较佳实施例公开的圆刀模切机的侧边限位橡胶板侧视剖面图；
[0022]图中标号说明：1、模切机主体；2、横板；21、侧边限位橡胶板；22、顶端限位橡胶层；23、限位槽；24、边角卡块；25、顶块；26、固定板；27、螺孔；28、定位块；3、刀片；31、固定架。
具体实施方式
[0023]请参阅图1
‑
3,本申请提供一种技术方案：
[0024]参考图1和图2，模切机主体1中部设置有横板2，横板2内侧四角固定连接有顶块25，顶块25外侧设置为弧形，且弧形与顶端限位橡胶层22紧密贴合，顶端限位橡胶层22底端开设有限位槽23，限位槽23设置为与固定架31相互配合的矩形槽，限位槽23可对固定架31顶端进行卡合限位，固定架31顶端边角套设有边角卡块24，边角卡块24与限位槽23内侧滑动连接，固定架31底端固定连接有刀片3；
[0025]刀片3与切割产品接触产生的力传输至固定架31处，固定架31受力通过与之贴合的限位槽23传输至顶端限位橡胶层22处，顶端限位橡胶层22在固定架31顶端震动力进行变形缓冲，同时与固定架31边角卡合的边角卡块24随之震动，尖锐边角的震动通过转动连接的圆球进行平稳分散，同时经边角卡块24和限位槽23共同缓冲后的剩余震动力带动顶端限位橡胶层22移动，横板2顶端顶块25对其移动轨迹进行阻碍，从而对刀片3顶端震动力进行多级缓冲。
[0026]参考图1和图3，固定架31两端与侧边限位橡胶板21卡合连接，侧边限位橡胶板21一端固定连接有固定板26，固定板26顶端固定连接有定位块28，定位块28顶端一侧与边角卡块24紧密贴合，边角卡块24受力移动时向定位块28施加力的作用，定位块28对其横向移动进行阻碍；
[0027]参考图2和图3，固定板26一侧固定连接有螺孔27，固定螺栓与螺孔27螺纹连接，转动固定螺栓带动定位块28向横板2内侧移动，定位块28带动固定板26移动，固定板26带动侧
边限位橡胶板21移动，直至侧边限位橡胶板21对固定架31两侧卡合，从而对固定架31侧边进行限位，与此同时固定板26带动定位块28移动，定位块28推动边角卡块24移动，直至侧边限位橡胶板21与固定架31卡合的同时边角卡块24与固定架31顶端边角卡合，达到适应多种尺寸刀片3的目的。
[0028]当通过固定螺栓将刀片3安装在横板2底端后，工作人员启动模切机主体1，模切机主体1驱使刀片3与产品接触，两者间的冲击力传输至固定架31处，固定架31两侧受侧边限位橡胶板21保护，固定架31顶端在与之卡合的限位槽23的限制下向顶端限位橡胶层22施加作用力，顶端限位橡胶层22变形对冲击力进行缓冲消耗，与此同时固定架31顶端边角在与之卡合的边角卡块24内圆球作用下对力进行分散消耗，边角卡块24缓冲后的力横向移动时受定位块28阻碍，顶端限位橡胶层22缓冲后的力带动自身上移时通过顶块25对其阻碍，从而对两者间冲击力进行多重缓冲，保证刀片3频繁使用时不会由于冲击力较大导致的自身断裂，提高刀片3使用寿命。
[0029]尽管已经示出和描述了本专利技术的例，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆刀模切机，包含：模切机主体(1)、横板(2)和刀片(3)，其特征在于：模切机主体(1)，所述模切机主体(1)中部设置横板(2)，所述横板(2)内侧设置有可拆卸的刀片(3)，所述横板(2)内侧设置有对刀片(3)受力进行缓冲的保护结构；所述保护结构由侧边防护结构和顶端防护结构组成。2.根据权利要求1所述的圆刀模切机，其特征在于：所述顶端防护结构包括顶端限位橡胶层(22)，所述顶端限位橡胶层(22)设置在横板(2)内侧，所述顶端限位橡胶层(22)中部开设有限位槽(23)，所述限位槽(23)对固定架(31)外侧进行卡合，所述固定架(31)设置在刀片(3)顶端，所述限位槽(23)顶端套设有边角卡块(24)，所述边角卡块(24)嵌设在限位槽(23)内部。3.根据权利要求2所述的圆刀模切机，其特征在于：所述边角卡块(24)设置为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞，
申请(专利权)人：天津市峥佑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：