一种与蝶阀阀板配套使用的密封套制造技术

本实用新型专利技术涉及一种与蝶阀阀板配套使用的密封套，包括密封套本体，所述密封套本体上设有安装孔和用于安装阀板的安装腔，安装腔内壁两侧具有向内凸起的限位凸环，限位凸环与限位凸环之间形成用于安装阀板的安装槽，安装槽内壁上等间距设有第一密封凸环，密封套本体与蝶阀的阀腔内壁密封接触的密封外壁上等间距设有第二密封凸环。本实用新型专利技术通过在密封套的安装槽内壁以及密封套外壁上设置第一密封凸环和第二密封凸环，从而形成多道封闭的密封面，在遇到不平整的阀腔内壁和阀板外壁的时候依然能够很好的起到密封效果，大大提高了蝶阀的密封性能和可靠性。的密封性能和可靠性。的密封性能和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种与蝶阀阀板配套使用的密封套


[0001]本技术涉及密封件
，具体涉及一种与蝶阀阀板配套使用的密封套。

技术介绍

[0002]蝶阀的阀板与阀腔之间的密封多分为硬密封和软密封两种，其中软密封多采用由橡胶制成的密封套，使用的时候，将密封套套装在阀板上，密封套跟随阀板动作实现阀门的启闭，如申请号为201420830280.4中公开的一种石油阀门软密封蝶阀密封件。此种密封套与阀板的连接面以及与阀腔的密封面都是平面光滑结构，当阀板和阀腔的端面不平整的时候，密封套与阀板和阀腔之间的密封性能就会下降，尤其是高压状态下，极易出现泄漏，大大降低了蝶阀的密封性能和可靠性。

技术实现思路

[0003]针对
技术介绍
中的不足，本技术提供一种与蝶阀阀板配套使用的密封套。
[0004]本技术所采用的技术方案是：一种与蝶阀阀板配套使用的密封套，包括密封套本体，所述密封套本体上设有安装孔和用于安装阀板的安装腔，所述安装腔内壁两侧具有向内凸起的限位凸环，所述限位凸环与限位凸环之间形成用于安装阀板的安装槽，所述安装槽内壁上等间距设有第一密封凸环，所述密封套本体与蝶阀的阀腔内壁密封接触的密封外壁上等间距设有第二密封凸环，所述密封外壁两侧设有向内两侧倾斜的导向面。
[0005]进一步的，所述导向面的a倾斜角度a倾斜角角度为55
‑
65
°
。
[0006]进一步的，所述安装孔内设有内螺纹。
[0007]进一步的，所述的第一密封凸环和第二密封凸环的截面为半圆结构。
[0008]进一步的，所述导向面下方设有缓冲槽。
[0009]进一步的，所述密封套本体一体成型，由四氟橡胶制成。
[0010]本技术的有益效果是：本技术通过在密封套的安装槽内壁以及密封套外壁上设置第一密封凸环和第二密封凸环，从而形成多道封闭的密封面，在遇到不平整的阀腔内壁和阀板外壁的时候依然能够很好的起到密封效果，大大提高了蝶阀的密封性能和可靠性。
[0011]除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其他的目的、特征和优点。
[0012]下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的截面示意图。
[0015]图1
‑
2中：1、密封套本体；2、安装孔；3、安装腔；4、限位凸环；5、安装槽；6、第一密封凸环；7、第二密封凸环；8、导向面；9、a倾斜角；10、内螺纹；11、缓冲槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0018]本技术提供一种与蝶阀阀板配套使用的密封套。
[0019]在本实施例中，参照图1至图2，该与蝶阀阀板配套使用的密封套，包括密封套本体1，所述密封套本体上设有安装孔2和用于安装阀板的安装腔3，所述安装腔内壁两侧具有向内凸起的限位凸环4，所述限位凸环与限位凸环之间形成用于安装阀板的安装槽5，所述安装槽内壁上等间距设有第一密封凸环6，所述密封套本体与蝶阀的阀腔内壁密封接触的密封外壁上等间距设有第二密封凸环7。
[0020]上述技术方案中，通过在密封套的安装槽内壁以及密封套外壁上设置第一密封凸环和第二密封凸环，从而形成多道封闭的密封面，在遇到不平整的阀腔内壁和阀板外壁的时候依然能够很好的起到密封效果，大大提高了蝶阀的密封性能和可靠性。
[0021]其中，安装腔内壁两侧通过设置向内凸起的限位凸环而形成用于安装阀板的安装槽，阀板安装于安装槽内，有助于提高阀板与密封套之间的连接稳定性。
[0022]具体的，所述密封外壁两侧设有向内两侧倾斜的导向面8；所述导向面的a倾斜角度a倾斜角角度为55
‑
65
°
。导向面在密封套跟随阀板动作的时候起到导向作用，提高阀瓣动作的顺畅性，避免出现卡滞的问题。
[0023]具体的，所述安装孔内设有内螺纹10。安装孔用于与阀杆进行连接。
[0024]具体的，所述的第一密封凸环和第二密封凸环的截面为半圆结构；所述导向面下方设有缓冲槽11；所述密封套本体一体成型，由四氟橡胶制成。
[0025]其中，其中缓冲槽的设置提高了导向面的可压缩空间，进一步提高阀瓣动作的顺畅性，避免出现卡滞的问题。另外，密封套本体采用四氟橡胶制成，由四氟橡胶制成的密封套具有耐腐蚀、耐油的特性。
[0026]各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的技术思想并不仅限于此技术，任何运用本技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种与蝶阀阀板配套使用的密封套，包括密封套本体，所述密封套本体上设有安装孔和用于安装阀板的安装腔，其特征在于：所述安装腔内壁两侧具有向内凸起的限位凸环，所述限位凸环与限位凸环之间形成用于安装阀板的安装槽，所述安装槽内壁上等间距设有第一密封凸环，所述密封套本体与蝶阀的阀腔内壁密封接触的密封外壁上等间距设有第二密封凸环，所述密封外壁两侧设有向内两侧倾斜的导向面，所述导向面的倾斜角度a的倾斜角角度为55
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶建，叶晖武，周浩，何铁桥，
申请(专利权)人：温州德邦高分子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：