一种自动化丝网印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化丝网印刷机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔底部的两侧均固定连接有液压推杆，液压推杆顶部的输出端固定连接有移动板。本实用新型专利技术通过底板、驱动箱、液压推杆、移动板、第一电机、转盘、卡槽板、支柱、横板、印刷网板、第二电机、螺纹杆、螺纹套、刷板、烘干箱、进风管、加热管、第三电机、电动推杆、支撑板、加压风机和吸附管的配合使用，具备加工效率高的优点，解决了现有的集成电路封装用自动化丝网印刷机在使用的过程中，大多需要人工辅助上下料，各印刷工序之间衔接不流畅，易出现错印的情况，从而无法满足实际使用需求的问题。从而无法满足实际使用需求的问题。从而无法满足实际使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化丝网印刷机


[0001]本技术涉及集成电路加工设备
，具体为一种自动化丝网印刷机。

技术介绍

[0002]集成电路是一种微型电子器件或部件，采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构，其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步，在集成电路的加工过程中需要配合自动化丝网印刷机使用，然而现有的集成电路封装用自动化丝网印刷机在使用的过程中，大多需要人工辅助上下料，各印刷工序之间衔接不流畅，易出现错印的情况，从而无法满足实际使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化丝网印刷机，具备加工效率高的优点，解决了现有的集成电路封装用自动化丝网印刷机在使用的过程中，大多需要人工辅助上下料，各印刷工序之间衔接不流畅，易出现错印的情况，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化丝网印刷机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔底部的两侧均固定连接有液压推杆，所述液压推杆顶部的输出端固定连接有移动板，所述移动板顶部的轴心处固定连接有第一电机，所述第一电机顶部的输出端贯穿驱动箱并固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有卡槽板，所述驱动箱后侧的两侧均固定连接有支柱，所述支柱正面的顶部固定连接有横板，所述横板底部的右侧固定连接有印刷网板，所述横板的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左侧贯穿至横板的内腔并螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有刷板，所述刷板的底部贯穿至印刷网板的内腔，所述横板顶部的左侧固定连接有烘干箱，所述烘干箱的两侧均连通有进风管，所述进风管内腔的顶部与底部之间固定连接有加热管，所述驱动箱的前侧和后侧均固定连接有第三电机，所述第三电机顶部的输出端固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有加压风机，所述加压风机底部的进风口连通有吸附管。
[0005]优选的，所述烘干箱的顶部连通有排风管，所述排风管内腔的两侧之间固定连接有排风机。
[0006]优选的，所述螺纹套的顶部固定连接有支撑套，所述支撑套的内腔滑动连接有支撑杆，支撑杆的两侧均与横板固定连接。
[0007]优选的，所述底板顶部的前侧和后侧均固定连接有集料箱，所述螺纹杆的表面通过轴承与横板活动连接。
[0008]优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述驱动箱内腔的两侧均开设有
配合滑块使用的滑槽。
[0009]优选的，所述驱动箱的顶部开设有配合转盘使用的开口，所述底板底部的两侧均固定连接有支腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过底板、驱动箱、液压推杆、移动板、第一电机、转盘、卡槽板、支柱、横板、印刷网板、第二电机、螺纹杆、螺纹套、刷板、烘干箱、进风管、加热管、第三电机、电动推杆、支撑板、加压风机和吸附管的配合使用，具备加工效率高的优点，解决了现有的集成电路封装用自动化丝网印刷机在使用的过程中，大多需要人工辅助上下料，各印刷工序之间衔接不流畅，易出现错印的情况，从而无法满足实际使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置排风机，能够将烘干箱内的空气排出，提高烘干效率，通过设置支撑套，能够配合支撑杆对螺纹套的移动进行支撑，提高螺纹套移动时的稳定性，通过设置集料箱，能够对料件进行收纳，通过设置滑块和滑槽，能够对移动板的移动进行限位。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构侧视局部剖视图；
[0015]图3为本技术结构转盘的俯视图。
[0016]图中：1、底板；2、驱动箱；3、液压推杆；4、移动板；5、第一电机；6、转盘；7、卡槽板；8、支柱；9、横板；10、印刷网板；11、第二电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、刷板；15、烘干箱；16、进风管；17、加热管；18、第三电机；19、电动推杆；20、支撑板；21、加压风机；22、吸附管；23、排风管；24、支撑套；25、集料箱。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，一种自动化丝网印刷机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有驱动箱2，驱动箱2内腔底部的两侧均固定连接有液压推杆3，液压推杆3顶部的输出端固定连接有移动板4，移动板4顶部的轴心处固定连接有第一电机5，第一电机5顶部的输出端贯穿驱动箱2并固定连接有转盘6，转盘6的顶部固定连接有卡槽板7，驱动箱2后侧的两侧均固定连接有支柱8，支柱8正面的顶部固定连接有横板9，横板9底部的右侧固定连接有印刷网板10，横板9的右侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的左侧贯穿至横板9的内腔并螺纹连接有螺纹套13，螺纹套13的底部固定连接有刷板14，刷板14的底部贯穿至印刷网板10的内腔，横板9顶部的左侧固定连接有烘干箱15，烘干箱15的两侧均连通有进风管16，进风管16内腔的顶部与底部之间固定连接有加热管17，驱动箱2的前侧和后侧均固定连接有第三电机18，第三电机18顶部的输出端固定连接有电动推杆19，电动推杆19的顶部固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部固定连接有加压风机21，加压风机21底部的进风口连通有吸附管22，烘干箱15的顶部连通有排风管23，排风管23内腔的两
侧之间固定连接有排风机，通过设置排风机，能够将烘干箱15内的空气排出，提高烘干效率，螺纹套13的顶部固定连接有支撑套24，通过设置支撑套24，能够配合支撑杆对螺纹套13的移动进行支撑，提高螺纹套13移动时的稳定性，支撑套24的内腔滑动连接有支撑杆，支撑杆的两侧均与横板9固定连接，底板1顶部的前侧和后侧均固定连接有集料箱25，通过设置集料箱25，能够对料件进行收纳，螺纹杆12的表面通过轴承与横板9活动连接，移动板4的两侧均固定连接有滑块，驱动箱2内腔的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够对移动板4的移动进行限位，驱动箱2的顶部开设有配合转盘6使用的开口，底板1底部的两侧均固定连接有支腿，通过底板1、驱动箱2、液压推杆3、移动板4、第一电机5、转盘6、卡槽板7、支柱8、横板9、印刷网板10、第二电机11、螺纹杆12、螺纹套13、刷板14、烘干箱15、进风管16、加热管17、第三电机18、电动推杆19、支撑板20、加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化丝网印刷机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有驱动箱（2），所述驱动箱（2）内腔底部的两侧均固定连接有液压推杆（3），所述液压推杆（3）顶部的输出端固定连接有移动板（4），所述移动板（4）顶部的轴心处固定连接有第一电机（5），所述第一电机（5）顶部的输出端贯穿驱动箱（2）并固定连接有转盘（6），所述转盘（6）的顶部固定连接有卡槽板（7），所述驱动箱（2）后侧的两侧均固定连接有支柱（8），所述支柱（8）正面的顶部固定连接有横板（9），所述横板（9）底部的右侧固定连接有印刷网板（10），所述横板（9）的右侧固定连接有第二电机（11），所述第二电机（11）的输出端固定连接有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的左侧贯穿至横板（9）的内腔并螺纹连接有螺纹套（13），所述螺纹套（13）的底部固定连接有刷板（14），所述刷板（14）的底部贯穿至印刷网板（10）的内腔，所述横板（9）顶部的左侧固定连接有烘干箱（15），所述烘干箱（15）的两侧均连通有进风管（16），所述进风管（16）内腔的顶部与底部之间固定连接有加热管（17），所述驱动箱（2）的前侧和后侧均固定连接有第三电机（18），所述第三电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：由俊民，
申请(专利权)人：由俊民，
类型：新型
国别省市：