一种数控折弯机支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控折弯机支撑结构，包括支撑板，其特征是：所述支撑板的上侧中部设有通槽，所述通槽的相对一侧分别固定连接圆杆的两端，所述圆杆分别穿过对应的滑块中部所设有的圆孔，两个所述滑块的一侧分别固定连接对应的弹簧的一端，两个所述弹簧的另一端分别固定连接在所述通槽的两侧，两个所述弹簧分别环套在所述圆杆的两端，两个所述滑块的上侧分别固定连接对应的T形板的下端，两个所述T形板的两端分别铰连接对应的连杆的一端。本实用新型专利技术涉及数控折弯机支撑设备领域，具体地讲，涉及一种数控折弯机支撑结构。本实用新型专利技术为数控折弯机支撑结构，有利于实现对数控折弯机进行缓冲支撑。行缓冲支撑。行缓冲支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种数控折弯机支撑结构


[0001]本技术涉及数控折弯机支撑设备领域，具体地讲，涉及一种数控折弯机支撑结构。

技术介绍

[0002]在现有的钢丝制品中，需要将成捆的钢丝截断至所需的长度，将一段钢丝折弯成特定的形状以备后续的使用，而折弯过程中需要用到钢丝折弯机，现有的钢丝折弯机包括模具和转动的条形板，金属丝通过旋转的条形板上将金属丝折弯。在现有数控折弯机操作和搬运过程中，由于振动力较大，会对装置后续的正常运行造成影响，而且一般弹簧没有防护罩，容易附着灰尘和锈蚀，难以持续性保持支撑结构的缓冲效果，而且稳定性较差，降低了实用性，此为，现有技术的不足之处。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种数控折弯机支撑结构，有利于实现对数控折弯机进行缓冲支撑。
[0004]本技术采用如下技术方案实现专利技术目的：
[0005]一种数控折弯机支撑结构，包括支撑板，其特征是：
[0006]所述支撑板的上侧中部设有通槽，所述通槽的相对一侧分别固定连接圆杆的两端，所述圆杆分别穿过对应的滑块中部所设有的圆孔，两个所述滑块的一侧分别固定连接对应的弹簧的一端，两个所述弹簧的另一端分别固定连接在所述通槽的两侧，两个所述弹簧分别环套在所述圆杆的两端；
[0007]两个所述滑块的上侧分别固定连接对应的T形板的下端，两个所述T形板的两端分别铰连接对应的连杆的一端，对应的一组所述连杆的另一端分别铰连接在连块的两侧，所述连块的上侧固定连接在安装板的下侧中部，所述连块的下侧分别铰连接对应的阻尼器的伸缩杆，两个所述阻尼器的壳体下侧分别铰连接在所述支撑板的上侧两端；
[0008]所述支撑板的四角分别活动连接对应的调节机构。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，对应的所述调节机构分别包括丝杠，所述支撑板的四角分别活动连接对应的所述丝杠的上端，每个所述丝杠的上端分别固定连接对应的转盘的中心处，每个所述丝杠分别设置在对应的矩形套筒内，每个所述矩形套筒的上侧分别固定连接在所述支撑板的下侧四角。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，每个所述矩形套筒内分别设有对应的矩形导杆。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，每个所述丝杠分别螺纹连连接对应的所述矩形导杆。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，每个所述矩形导杆的下端分别固定连接对应的万向轮。
[0013]作为本技术方案的进一步限定，所述支撑板的上侧固定连接所述矩形框一的下
侧。
[0014]作为本技术方案的进一步限定，所述矩形框一内设有矩形框二。
[0015]作为本技术方案的进一步限定，所述矩形框二的上侧固定连接在所述安装板的下侧。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0017]1、本装置可以实现两个阻尼器能够提供运动的阻力，耗减运动的能量，使本装置移动更平稳；
[0018]2、本装置可以实现转动转盘，实现万向轮缩回，能够增加装置的稳固性；
[0019]3、本装置可以实现矩形框一与矩形框二能够避免厂区内部的灰尘颗粒物附着到两个弹簧与两个阻尼器上，能够增加缓冲效果。
[0020]本技术为数控折弯机支撑结构，有利于实现对数控折弯机进行缓冲支撑。
附图说明
[0021]图1为本技术的立体示意图一。
[0022]图2为本技术的立体示意图二。
[0023]图3为本技术的部分零件连接结构示意图一。
[0024]图4为本技术的部分零件连接结构示意图二。
[0025]图5为本技术的部分零件连接结构示意图三。
[0026]图6为本技术的部分零件连接结构示意图四。
[0027]图7为本技术的部分零件剖切后的连接结构示意图。
[0028]图中：1、安装板，2、矩形框一，3、转盘，4、矩形套筒，5、矩形导杆，6、万向轮，7、矩形框二，8、连块，9、阻尼器，10、弹簧，11、滑块，12、连杆，13、支撑板，14、圆杆，15、通槽，16、T形板，17、丝杠。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，本技术实施例中的左、右、上、下、前、后等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态，即产品的行进方向为参考的，而不应该认为是具有限定性的。
[0031]当组件被称为“位于”或“设置于”另一个组件，它可以在另一个组件上或可能同时存在居中组件。当一个组件被称为是“连接于”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。
[0032]实施例一：本技术包括支撑板13，
[0033]所述支撑板13的上侧中部设有通槽15，所述通槽15的相对一侧分别固定连接圆杆14的两端，所述圆杆14分别穿过对应的滑块11中部所设有的圆孔，两个所述滑块11的一侧分别固定连接对应的弹簧10的一端，两个所述弹簧10的另一端分别固定连接在所述通槽15
的两侧，两个所述弹簧10分别环套在所述圆杆14的两端；
[0034]两个所述滑块11的上侧分别固定连接对应的T形板16的下端，两个所述T形板16的两端分别铰连接对应的连杆12的一端，对应的一组所述连杆12的另一端分别铰连接在连块8的两侧，所述连块8的上侧固定连接在安装板1的下侧中部，所述连块8的下侧分别铰连接对应的阻尼器9的伸缩杆，两个所述阻尼器9的壳体下侧分别铰连接在所述支撑板13的上侧两端；
[0035]所述支撑板13的四角分别活动连接对应的调节机构。
[0036]对应的所述调节机构分别包括丝杠17，所述支撑板13的四角分别活动连接对应的所述丝杠17的上端，每个所述丝杠17的上端分别固定连接对应的转盘3的中心处，每个所述丝杠17分别设置在对应的矩形套筒4内，每个所述矩形套筒4的上侧分别固定连接在所述支撑板13的下侧四角。
[0037]每个所述矩形套筒4内分别设有对应的矩形导杆5。
[0038]每个所述丝杠17分别螺纹连连接对应的所述矩形导杆5。
[0039]每个所述矩形导杆5的下端分别固定连接对应的万向轮6。
[0040]使用本装置时，移动本装置，一组万向轮6转动，带动本装置移动，当本装置受到颠簸安装板1下压时，安装板1带动连块8向下移动，连块8分别带动对应的连杆12摆动，对应的连杆12分别通过对应的T形板16带动对应的滑块11沿圆杆14向相互远离的方向滑动，两个滑块11分别带动对应的弹簧10压缩，同时连块8分别带动对应的阻尼器9的伸缩杆缩回，当安装板1上移，安装板1带动连块8向上移动，接下来部分零件的运动方向与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控折弯机支撑结构，包括支撑板(13)，其特征是：所述支撑板(13)的上侧中部设有通槽(15)，所述通槽(15)的相对一侧分别固定连接圆杆(14)的两端，所述圆杆(14)分别穿过对应的滑块(11)中部所设有的圆孔，两个所述滑块(11)的一侧分别固定连接对应的弹簧(10)的一端，两个所述弹簧(10)的另一端分别固定连接在所述通槽(15)的两侧，两个所述弹簧(10)分别环套在所述圆杆(14)的两端；两个所述滑块(11)的上侧分别固定连接对应的T形板(16)的下端，两个所述T形板(16)的两端分别铰连接对应的连杆(12)的一端，对应的一组所述连杆(12)的另一端分别铰连接在连块(8)的两侧，所述连块(8)的上侧固定连接在安装板(1)的下侧中部，所述连块(8)的下侧分别铰连接对应的阻尼器(9)的伸缩杆，两个所述阻尼器(9)的壳体下侧分别铰连接在所述支撑板(13)的上侧两端；所述支撑板(13)的四角分别活动连接对应的调节机构。2.根据权利要求1所述的数控折弯机支撑结构，其特征是：对应的所述调节机构分别包括丝杠(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙则军，高洪达，
申请(专利权)人：青岛格菱电器有限公司，
类型：新型
国别省市：