单引线器件引脚成型工装制造技术

本实用新型专利技术属于成型工装技术领域，具体涉及一种单引线器件引脚成型工装。本实用新型专利技术包括上模和位于上模下方的下模；在下模上表面设置有器件主体定位槽和第一成型结构，在上模下表面设置有第二成型结构，第一成型结构位于第二成型结构的正下方；当上模扣合在下模上，第一成型结构和第二成型结构组成拱形引脚成型腔。器件主体定位槽用于对器件进行定位，在使用时将器件主体安装在器件定位槽上，然后按压上模，器件的引脚将在第一成型结构和第二成型结构作用下被挤压呈拱形。采用本实用新型专利技术后，可以有效提高引脚成型的效率，且能保证引脚形状的一致性，更加方便操作人员的成型。更加方便操作人员的成型。更加方便操作人员的成型。

【技术实现步骤摘要】
单引线器件引脚成型工装


[0001]本技术属于成型工装
，具体涉及一种单引线器件引脚成型工装。

技术介绍

[0002]在电子电路中，经常会用到单引线功率负载一类的器件，这类器件的主体往往直接焊接在结构件上，而引脚需要焊接在印制电路板上。通常在焊接前需要在引脚处做一个拱桥形，以释放因材料热变形程度不同产生的应力，从而保证引线良好接触。这类器件在出厂时引脚并没有做成拱桥形，需要在使用时手动将引脚做成拱桥形状，手工成型往往会造成器件的损坏，且手工成型较难保证形状的一致性，成型速度慢。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：本技术提供一种能成型单引线器材拱形引脚的单引线器件引脚成型工装。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供一种单引线器件引脚成型工装，包括上模和位于上模下方的下模；在下模上表面设置有器件主体定位槽和第一成型结构，在上模下表面设置有第二成型结构，第一成型结构位于第二成型结构的正下方；当上模扣合在下模上，第一成型结构和第二成型结构组成拱形引脚成型腔。
[0005]进一步的是：下模包括下模本体、固定设置在下模本体上表面的凸台和设置在下模本体上方的推板；第一成型结构设置在凸台上，推板中部设置有避让凸台的凸台避让通孔，器件主体定位槽设置在推板上。
[0006]进一步的是：在凸台上表面前后两侧均设置有沿凸台长度方向延伸的第一成型结构，在上模下表面设置有与第一成型结构延伸方向一致的第二成型结构；在凸台避让通孔前后两侧均设置有若干间隔布置的器件主体定位槽。
[0007]进一步的是：在推板和下模上还设置有推板推出结构，在推板推出结构的作用下，推板从下模本体上推出。
[0008]进一步的是：推板推出结构包括限位螺钉和压缩弹簧，限位螺钉安装在推板和下模本体上，压缩弹簧设置在推板和下模之间。
[0009]进一步的是：推板推出结构还包括设置在推板下表面的弹簧第一定位槽和设置在下模本体上表面的弹簧第二定位槽，弹簧第二定位槽位于弹簧第一定位槽正下方；压缩弹簧上部位与弹簧第一定位槽内，压缩弹簧下部位于弹簧第二定位槽内。
[0010]进一步的是：在压缩弹簧中间设置有中心杆，中心杆上端与推板滑动连接，下端与下模本体固定连接。
[0011]进一步的是：上模与下模间设置有竖向的导滑连接副。
[0012]进一步的是：在器件主体定位槽侧面还开设有器件主体取出槽。
[0013]进一步的是：上模上设置有手柄。
[0014]本技术的有益效果是：本技术包括上模和下模，在下模上表面设置有器
件主体定位槽和第一成型结构，在上模下表面设置有第二成型结构，第一成型结构位于第二成型结构的正下方。器件主体定位槽用于对器件进行定位，在使用时将器件主体安装在器件定位槽上，然后按压上模，器件的引脚将在第一成型结构和第二成型结构作用下被挤压呈拱形。采用本技术后，可以有效提高引脚成型的效率，且能保证引脚形状的一致性，更加方便操作人员的成型。
附图说明
[0015]图1是本技术单引线器件引脚成型工装示意图；
[0016]图2是图1剖视图；
[0017]图3是图1的爆炸示意图；
[0018]图4是单引线器件安装在器件主体定位槽后的示意图；
[0019]图5是按压上模的第一状态示意图；
[0020]图6是按压上模的第二状态示意图；
[0021]图7是上模未按压、推板推出单引线器件示意图；
[0022]图8是单引线器件示意图。
[0023]图中标记为：上模1，第二成型结构11，手柄12，下模2，下模本体21，凸台22，推板23，器件主体定位槽231，器件主体取出槽232，凸台避让通孔233，第一成型结构24，限位螺钉25，压缩弹簧26，弹簧第一定位槽27，弹簧第二定位槽28，中心杆29。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步具体说明，以便对本技术的构思、所解决的技术问题、构成技术方案的技术特征和带来的技术效果有更进一步的了解。但是，需要说明的是，对这些实施方式的说明是示意性的，并不构成对本技术的具体限定。
[0025]本技术提供一种单引线器件引脚成型工装，包括上模1和位于上模1下方的下模2；在下模2上表面设置有器件主体定位槽231和第一成型结构24，在上模1下表面设置有第二成型结构11，第一成型结构24位于第二成型结构11的正下方；当上模1扣合在下模2上，第一成型结构24和第二成型结构11组成拱形引脚成型腔。
[0026]单引线器件的结构如图8所示，其包括器件主体和设置在器件主体上的引脚。在本技术中，器件主体定位槽231用于安装器件主体，对单引线器件进行定位，器件主体定位槽231的形状、尺寸和器件主体的形状、尺寸相关，因此在本技术中并不限定器件主体定位槽231的形状和尺寸。这种单引线器材，在使用时，需要对其上的引脚进行加工，适引脚中部成型一个拱桥形以释放因材料热变形程度不同产生的应力。为了成型拱桥形状，在本技术的上模1下表面设置有第二成型结构11，在下模2上表面设置有第一成型结构24，第一成型结构24和第二成型结构11的配合形成拱形的引脚成型腔。在本技术中，第一成型结构24可以是凸起或凹槽，第二成型结构11也可以是凸起或凹槽，第一成型结构24和第二成型结构11是相对应的关系，当第一成型结构24为凸起时，第二成型结构11便为凹槽；当第一成型结构24为凹槽时，第二成型结构11便为凸起。引脚拱形的成型通过按压上模1来实现。
[0027]在本技术中，为了便于成型后的单引线器件从下模2上脱落，下模2包括下模本体21、固定设置在下模本体21上表面的凸台22和设置在下模本体21上方的推板23；第一成型结构24设置在凸台22上，推板23中部设置有避让凸台22的凸台避让通孔233，器件主体定位槽231设置在推板23上。这样设置以后，当上模1按压完成，向上抬升推板23，即可将引线从第一成型结构24脱落，非常的方便。
[0028]第一成型结构24和第二成型结构11可以是单点式的，也可以是如本技术中的一体式。单点式是指一个第一成型结构24对应一个第二成型结构11，若想要对多个单引线器件同时加工，则需要设置多个第一成型结构24和多个第二成型结构11。在本技术实施例中，在凸台22上表面前后两侧均设置有沿凸台22长度方向延伸的第一成型结构24，在上模1下表面设置有延伸的第二成型结构11，第一成型结构24和第二成型结构11延伸方向一致；在凸台避让通孔233前后两侧均设置有若干间隔布置的器件主体定位槽231。这样的设置有利于同时对多个单引线器件加工，一体式的第一成型结构24和第二成型结构11更便于制作。
[0029]为了实现当上模1按压完成后，推板23自动推出单引线器件，实现引线从第一成型结构24上脱落，节省操作步骤。在本技术中，优选的是，在推板23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.单引线器件引脚成型工装，其特征在于：包括上模(1)和位于上模(1)下方的下模(2)；在下模(2)上表面设置有器件主体定位槽(231)和第一成型结构(24)，在上模(1)下表面设置有第二成型结构(11)，第一成型结构(24)位于第二成型结构(11)的正下方；当上模(1)扣合在下模(2)上，第一成型结构(24)和第二成型结构(11)组成拱形引脚成型腔。2.根据权利要求1所述的单引线器件引脚成型工装，其特征在于：下模(2)包括下模本体(21)、固定设置在下模本体(21)上表面的凸台(22)和设置在下模本体(21)上方的推板(23)；第一成型结构(24)设置在凸台(22)上，推板(23)中部设置有避让凸台(22)的凸台避让通孔(233)，器件主体定位槽(231)设置在推板(23)上。3.根据权利要求2所述的单引线器件引脚成型工装，其特征在于：在凸台(22)上表面前后两侧均设置有沿凸台(22)长度方向延伸的第一成型结构(24)，在上模(1)下表面设置有与第一成型结构(24)延伸方向一致的第二成型结构(11)；在凸台避让通孔(233)前后两侧均设置有若干间隔布置的器件主体定位槽(231)。4.根据权利要求2至3中任一项所述的单引线器件引脚成型工装，其特征在于：在推板(23)和下模(2)上还设置有推板推出结构，在推板推出结构的作用下，推板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海，
申请(专利权)人：成都嘉晨科技有限公司，
类型：新型
国别省市：