一种吊装扁担制造技术

本实用新型专利技术涉及钢梁缆索吊装的技术领域,尤其是一种吊装扁担。一种吊装扁担包括扁担本体及吊装孔，所述扁担本体为平板结构，所述吊装孔包括多个第一吊装孔及多个第二吊装孔，所述第一吊装垂直孔贯穿开设于扁担本体的一端，所述第二吊装孔垂直贯穿开设于扁担本体的另一端，所述第一吊装孔用于连接吊具，所述第二吊装用于连接起吊重物。通过使用该吊装扁担，可以将起吊重物的重力相对均匀地分配于扁担本体上，避免吊装扁担局部应力集中；另外，起吊重物时这种结构更稳定，减少扁担本体因承受的瞬间拉伸力过大造成扁担本体损坏。瞬间拉伸力过大造成扁担本体损坏。瞬间拉伸力过大造成扁担本体损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种吊装扁担


[0001]本技术涉及钢梁缆索吊装的
,尤其是一种吊装扁担。

技术介绍

[0002]目前，不论是在地上工程还是地下工程，吊装大型物件时一般都会采用起吊组件。起吊组件主要由吊装扁担、滑轮组和钢丝绳组成，吊装扁担的上端一般通过两个钢丝绳连接于起吊机，吊装扁担的下方通过钢丝绳索及滑轮组连接起吊重物。吊装扁担可用于保持被吊设备的平衡，减少起吊设备起吊时所承受的水平压力，及避免吊索损坏设备。
[0003]但是，在现实的起吊作业中，随着起吊高度的不断增加，起吊重量的越来越大，两个钢丝绳锁及吊装扁担需要承受的起吊重物的重量非常大，如果吊装扁担所承受的应力集中或吊装扁担强度不足的话，吊装扁担在使用过程中存在重大的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了解决吊装扁担应力集中或强度不足的问题，本申请提供一种吊装扁担。
[0005]本申请提供的一种吊装扁担，采用如下的技术方案：
[0006]一种吊装扁担包括扁担本体及吊装孔，所述扁担本体为平板结构，所述吊装孔包括多个第一吊装孔及多个第二吊装孔，所述第一吊装孔贯穿开设于扁担本体的一端，所述第二吊装孔贯穿开设于扁担本体的另一端，所述第一吊装孔用于连接吊具，所述第二吊装孔用于连接起吊重物。
[0007]通过采用上述技术方案，在扁担本体上设置多个第一吊装孔及多个第二吊装孔，多个第一吊装孔用于连接吊具，多个第二吊装孔用于连接起吊重物。一方面，可以将起吊重物的重力相对均匀地分配于扁担本体上，避免吊装扁担局部应力集中；另一方面，起吊重物时这种结构更稳定，减少扁担本体因承受的瞬间拉伸力过大造成扁担本体损坏。
[0008]可选的，所述扁担本体垂直于吊装孔的轴线的截面为梯形，所述第一吊装孔均匀分布在梯形结构的上底的一侧，所述第二吊装孔均匀分布在梯形结构的下底的一侧。
[0009]通过采用上述技术方案，将扁担本体设置为梯形结构，这种结构使整个吊装结构更稳定，因为吊具最终连接处为一个点，而起吊重物一般为比较长的重物，吊装扁担设置为梯形结构较合理，使整个起吊结构更稳定；在起吊重物使时，梯形的吊装扁担受力更均匀，进而延长吊装扁担的使用寿命。
[0010]可选的，所述第一吊装孔错位设置，所述扁担本体平行于吊装孔的轴线的截面为梯形，所述扁担本体的第一吊装孔的一侧的厚度大于第二吊装孔的一侧的厚度。
[0011]通过采用上述技术方案，第一吊装孔错位设置可以增大相邻第一吊装孔之间的距离，减少相邻第一吊装孔中间位置处应力叠加；另外，因扁担本体为梯形结构，第一吊装孔的数量少于第二吊装孔的数量，使得第一吊装孔处的应力大于第二吊装孔处的应力，第一吊装孔的一侧的厚度加厚使吊装本体的强度进一步加强。
[0012]可选的，吊装扁担还包括直杆加强筋，所述直杆加强筋间隔设置于扁担本体的表
面，所述直杆加强筋用于增强扁担本体的强度。
[0013]通过采用上述技术方案，直杆加强筋可以补强扁担本体的强度。因为扁担本体各个部分所受的拉伸力不同，存在某个部分的局部应力较其他地方高，为了使扁担本体各个部分应力相对均衡，延长扁担本体使用寿命，对扁担本体应力较集中的地方通过直杆加强筋进行补强。直杆加强筋可以是水平设置、垂直设置或者按照扁担本体的受到的拉伸力的方向倾斜设置。
[0014]可选的，所述直杆加强筋的截面设置为半圆形。
[0015]通过采用上述技术方案，截面为半圆形的直杆加强筋可以使直杆加强筋的在用料较少的情况下补强效果发挥到最大，另外，截面为半圆形的直杆加强筋有利于减少直杆加强筋与其他物体的摩擦，减少直杆加强筋因为摩擦受到损伤也可减少直杆加强筋损伤其他物体。
[0016]可选的，吊装扁担还包括圆环加强筋，所述圆环加强筋设置于吊装孔的开孔面，所述圆环加强筋的孔径与第一吊装孔的孔径相同。
[0017]通过采用上述技术方案，圆环加强筋设置于吊装孔的开孔面，在重物起吊过程中，圆环加强筋可以减少吊装孔的连接物对吊装孔处的开孔面因撞击带来的损伤。
[0018]可选的，所述圆环加强筋的截面设置为半圆形。
[0019]通过采用上述技术方案，一方面，圆环加强筋的截面设置为半圆形使圆环加强筋的防护效果发挥到最大；另一方面，圆环加强筋的截面设置为半圆形可以减少圆环加强筋对吊装孔的连接物的损伤。
[0020]可选的，所述扁担本体还包括放置槽、转动槽及支撑架，所述放置槽开设于扁担本体上，所述放置槽的槽底开设有转动槽，所述支撑架的一端转动于放置槽的槽壁，所述转动槽用于辅助支撑架转动。
[0021]通过采用上述技术方案，支撑架用于支撑扁担本体站立，使扁担本体在连接吊具的时更稳定，支撑架在不使用时便于收纳于放置糟内。
[0022]可选的，所述扁担本体还包括限位杆及限位块，所述限位杆转动连接于扁担本体上，所述限位块固定于扁担本体上，所述限位杆用于防止支撑架脱离放置槽，所述限位块用于限定限位杆转动。
[0023]通过采用上述技术方案，限位杆用于防止支撑架脱离放置槽，限位块用于限定限位杆转动，限位杆与限位块配合使用使支撑架更稳定地收纳于放置糟内。
[0024]综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.在扁担本体上设置多个第一吊装孔及多个第二吊装孔，第一吊装孔连接吊具，第二吊装孔连接起吊重物，一方面，可以将起吊重物的重力相对均匀地分配于扁担本体上，减少吊装扁担局部应力集中；另一方面，起吊重物时这种结构更稳定，减少扁担本体因承受的瞬间拉伸力过大造成扁担本体损坏。
[0026]2.扁担本体的表面设置半圆形的直杆加强筋对扁担本体应力较集中的地方进行补强，使扁担本体各个部分应力相对均衡，延长扁担本体使用寿命。
[0027]3.扁担本体包括放置槽及支撑架，放置槽开设于扁担本体上，支撑架的一端转动于放置槽的槽壁，支撑架用于支撑扁担本体站立，使扁担本体在连接吊具的时更稳定。
附图说明
[0028]图1是实施例1的吊装扁担的结构示意图；
[0029]图2是实施例1的A部放大示意图；
[0030]图3是实施例2的吊装扁担的站立状态示意图；
[0031]图4是实施例2的吊装扁担的支撑架爆炸示意图；
[0032]图5是实施例2的B部放大示意图；
[0033]附图标记说明：1、扁担本体；2、吊装孔；3、直杆加强筋；4、圆环加强筋；5、放置槽；6、支撑架；7、转动槽；8、限位杆；9、限位块；10、第一螺纹孔；11、螺纹柱；21、第一吊装孔；22、第二吊装孔；51、第二螺纹孔；61、支架孔；81、固定柱。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种吊装扁担。
[0036]实施例1
[0037]参照图1
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2，一种吊装扁担包括扁担本体1、吊装孔2、直杆加强筋3及圆环加强筋4。吊装孔2包括四个第一吊装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊装扁担，其特征在于：包括扁担本体（1）及吊装孔（2），所述扁担本体（1）为平板结构，所述吊装孔（2）包括多个第一吊装孔（21）及多个第二吊装孔（22），所述第一吊装孔（21）垂直贯穿开设于扁担本体（1）的一端，所述第二吊装孔（22）垂直贯穿开设于扁担本体（1）的另一端，所述第一吊装孔（21）用于连接吊具，所述第二吊装孔（22）用于连接起吊重物。2.根据权利要求1所述的一种吊装扁担，其特征在于：所述扁担本体（1）垂直于吊装孔（2）的轴线的截面为梯形，所述第一吊装孔（21）均匀分布在梯形结构的上底的一侧，所述第二吊装孔（22）均匀分布在梯形结构的下底的一侧。3.根据权利要求2所述的一种吊装扁担，其特征在于：所述第一吊装孔（21）错位设置，所述扁担本体（1）平行于吊装孔（2）的轴线的截面为梯形，所述扁担本体（1）的第一吊装孔（21）的一侧的厚度大于第二吊装孔（22）的一侧的厚度。4.根据权利要求1所述的一种吊装扁担，其特征在于：吊装扁担还包括直杆加强筋（3），所述直杆加强筋（3）间隔设置于扁担本体（1）的表面，所述直杆加强筋（3）用于增强扁担本...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩恒信，方寅双，蔡伟，乔兆宇，张忠，褚义超，闫硕，张建明，陈童童，
申请(专利权)人：浙江土工岩土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：