一种双轮铣刀盘制造技术

技术编号:37315336 阅读:16 留言:0更新日期:2023-04-21 22:57
本申请涉及双轮铣的技术领域,尤其是涉及一种双轮铣刀盘,其包括辊轴和齿轮箱,所述辊轴设置有两个,两个所述辊轴之间通过齿轮箱连接,所述辊轴设置有多个安装盘,且多个所述安装盘沿辊轴的轴线方向间隔分布,所述安装盘与辊轴固定连接,所述安装盘设置有第一截齿,相邻所述安装盘之间设置有滚刀,所述滚刀与安装盘转动连接,所述滚刀的绕辊轴的轴线转动的最大轨迹半径大于所述第一截齿的齿尖绕辊轴的轴线转动的最大轨迹半径,所述滚刀设置有尖端部,所述尖端部的外沿设置有多个由合金制成的凸起柱,多个所述凸起柱绕滚刀周向间隔分布。本申请具有减少截齿磨损,增加双轮铣刀盘的使用寿命的效果。用寿命的效果。用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双轮铣刀盘


[0001]本申请涉及双轮铣的
,尤其是涉及一种双轮铣刀盘。

技术介绍

[0002]在地下连续墙施工过程中,经常需要在含有大量砂砾、巨砾和岩石的硬地层挖出施工槽,这种硬地层常用到双轮铣槽机。双轮铣槽机工作时,两个液压马达带动两个轮铣转动,切削下面的泥土和岩石,并将破碎的泥土和岩石向上卷出,逐渐开挖出施工槽。
[0003]双轮铣槽机的双轮铣刀盘是双轮铣槽机的重要部件之一,在开始施工时,双轮铣刀盘的第一截齿会首先接触到最坚硬的硬地层,长时间的工作对第一截齿的磨损很大,导致双轮铣刀盘的使用寿命降低。

技术实现思路

[0004]为了减少第一截齿的磨损,增加双轮铣刀盘的使用寿命,本申请提供一种双轮铣刀盘。
[0005]本申请提供的一种双轮铣刀盘采用如下的技术方案:
[0006]一种双轮铣刀盘,其包括辊轴和齿轮箱,所述辊轴设置有两个,两个所述辊轴之间通过齿轮箱连接,所述辊轴设置有多个安装盘,且多个所述安装盘沿辊轴的轴线方向间隔分布,所述安装盘与辊轴固定连接,所述安装盘设置有第一截齿,相邻所述安装盘之间设置有滚刀,所述滚刀与安装盘转动连接。
[0007]通过采用上述技术方案,当需要开挖施工槽时,辊轴转动的同时不断向下移动,辊轴带动安装盘同步转动,第一截齿和滚刀对硬地层不断切割和分离,从而实现开挖效果。在此过程中,滚刀和第一截齿均可以对硬地层切割,滚刀分担了第一截齿的切割压力,从而减少了第一截齿的磨损,增加了第一截齿的使用寿命。
[0008]可选的,所述滚刀的绕辊轴的轴线转动的最大轨迹半径大于所述第一截齿的齿尖绕辊轴的轴线转动的最大轨迹半径。
[0009]通过采用上述技术方案,在辊轴转动时,随着辊轴的下移,滚刀会先接触硬地层,并将硬地层分割成块,然后第一截齿则开始分割硬地层,从而进一步减少了第一截齿的磨损。
[0010]可选的,所述滚刀设置有尖端部,所述尖端部的外沿设置有多个由合金制成的凸起柱,多个所述凸起柱沿滚刀周向间隔分布。
[0011]通过采用上述技术方案,在滚刀分割硬地层的过程中,尖端部会首先接触硬地层,使滚刀的应力更加集中,从而增加滚刀的分割效果。凸起柱由合金制成,有较强的硬度,足以分割较硬的硬地层,所以合金凸起柱可以增加尖端部的切割效果和结构强度。
[0012]可选的,所述尖端部沿滚刀的轴线方向间隔设置至少两个,相邻所述尖端部之间形成有清淤槽。
[0013]通过采用上述技术方案,随着双轮铣刀盘向下开挖的深度不断加深,含有较多水
分的泥土极易粘连在相邻安装盘之间中,从而需要人工经常清理双轮铣刀盘,会增加了施工时间。尖端部在转动的同时可以与清淤槽配合将安装盘之间的泥土清除,从而减少泥土在相邻安装盘之间的粘连。
[0014]可选的,相邻所述安装盘之间设置有第二截齿。
[0015]通过采用上述技术方案,第二截齿不仅可以起到切割作用,而且可以将相邻安装盘之间的泥土清理出去。
[0016]可选的,靠近所述齿轮箱一侧的安装盘设置有切削组件,所述切削组件用于切削齿轮箱外部的硬地层。
[0017]通过采用上述技术方案,切削组件可以对齿轮箱外部的区域切割,减少出现齿轮箱外部区域切割不到的情况发生,从而形成完整的施工槽。
[0018]可选的,所述切削组件包括连接块,所述连接块与安装盘固定连接,所述连接块朝靠近齿轮箱方向倾斜,所述连接块与安装盘靠近齿轮箱一侧面之间呈一倾斜角,且倾斜角范围为10度至30度。
[0019]通过采用上述技术方案,在双轮铣刀盘开挖施工槽时,齿轮箱与辊轴之间的缝隙处容易粘连泥土,而切削组件不仅可以对齿轮箱外沿的部分切割,而且可以对齿轮箱外沿的泥土清除。当连接块与安装盘的倾斜角较小时,切削组件对硬地层的切削效果更好,当连接块与安装盘的倾斜角较大时,切削组件对齿轮箱外部的清淤效果更好。并且当连接块与安装盘之间的倾斜角范围为10度至30度时,切削组件对齿轮箱的外部的切削效果和清淤效果都较好。
[0020]可选的,所述连接块设置有多个第三截齿,多个所述第二截齿均朝齿轮箱方向倾斜且倾斜角度互不相同。
[0021]通过采用上述技术方案,第三截齿可以对齿轮箱外部的硬地层切割,也可以对齿轮箱外部的淤泥清理效果,多个第三截齿倾斜角度不同可以增加切割和清淤效果。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.滚刀与硬地层最先接触,滚刀上的凸起柱可以将硬地层分割,剩余部分在第一截齿的分割下成为小块碎石;
[0024]2.第一截齿、第二截齿和第三截齿形成的切割系统,使辊轴的外围形成完整的范围,再加上滚刀的切削效果,可以加快双轮铣刀盘的工作效率,减少作业时间;
[0025]3.连接块和第三截齿可以对齿轮箱外部的死角切割,并且可以将部分齿轮箱外部的淤泥带出。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例的分解结构示意图;
[0028]图3是本申请实施例的正视图;
[0029]图4是本申请图3的A部放大图;
[0030]图5是本申请图3的B部放大图。
[0031]附图标记说明:1、辊轴;2、齿轮箱;3、安装盘;31、缺口;32、切刀;33、第一截齿;34、第二截齿;35、底座;4、滚刀组件;41、滚刀;411、尖端部;412、凸起柱;413、清淤槽;42、转动
轴;43、轴承;5、切削组件;51、连接块;52、第三截齿;6、清泥空间。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

附图5对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种双轮铣刀盘,参照图1,其包括辊轴1、齿轮箱2和安装盘3。辊轴1设置有两个,两个辊轴1之间通过齿轮箱2同轴连接。安装盘3沿辊轴1的轴线方向间隔分布多个,本申请以四个为例,安装盘3设置有用于切削硬地层的滚刀组件4和用于切割齿轮箱2外沿的切削组件5。
[0034]参照图1和图2,安装盘3呈环状并且内圈与辊轴1固定连接,相邻安装盘3之间形成有清泥空间6。安装盘3开设有缺口31,缺口31处设置有切刀32,当安装盘3转动时,切刀32将泥土切割并将部分泥土旋入清泥空间6,然后清泥空间6内的泥土再被旋出。安装盘3的外沿设置有第一截齿33,第一截齿33朝辊轴1的轴线延伸方向倾斜,且第一截齿33绕安装盘3周向间隔分布有多个,相邻的第一截齿33的齿尖朝向相互交叉。清泥空间6内设置有第二截齿34,安装盘3设置有用于安装第二截齿34的底座35,底座35与安装盘3固定连接,第二截齿34朝辊轴1转动方向倾斜。
[0035]参照图3和图4,滚刀组件4位于相邻安装盘3之间,滚刀组件4包括滚刀41、转动轴42和轴承43,滚刀41与转动轴42同轴固定连接,转动轴42的两端均套设有轴承43,轴承43的内圈与转动轴42过盈配合,轴承43外圈与安装盘3固定连接。滚刀41本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轮铣刀盘,其特征在于:包括辊轴(1)和齿轮箱(2),所述辊轴(1)设置有两个,两个所述辊轴(1)之间通过齿轮箱(2)连接,所述辊轴(1)设置有多个安装盘(3),且多个所述安装盘(3)沿辊轴(1)的轴线方向间隔分布,所述安装盘(3)与辊轴(1)固定连接,所述安装盘(3)设置有第一截齿(33),相邻所述安装盘(3)之间设置有滚刀(41),所述滚刀(41)与安装盘(3)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种双轮铣刀盘,其特征在于:所述滚刀(41)的绕辊轴(1)的轴线转动的最大轨迹半径大于所述第一截齿(33)的齿尖绕辊轴(1)的轴线转动的最大轨迹半径。3.根据权利要求2所述的一种双轮铣刀盘,其特征在于:所述滚刀(41)设置有尖端部(411),所述尖端部(411)的外沿设置有多个由合金制成的凸起柱(412),多个所述凸起柱(412)沿滚刀(41)周向间隔分布。4.根据权利要求3所述的一种双轮铣刀盘,其特征在于:所述尖...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘禹鹏张建明赵国兴陈秀鹏张忠鲍卫卫刘威严伟
申请(专利权)人:浙江土工岩土科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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