一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置，涉及不锈钢带加工技术领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有若干个支撑腿，所述支撑底板的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部设置有定位组件，所述定位组件包括安装在防护箱顶部的液压升降气缸，所述液压升降气缸的底部连接在防护箱的内部。本实用新型专利技术所述的一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置，通过设置的定位组件进行对不锈钢带的夹持与定位作用，通过设置的液压升降气缸进行对升降杆的降落，使升降杆进行对定位板的降落，达到对不锈钢带的固定作用，通过设置在定位板内部的防滑软板进行对不锈钢带的防护作用，防止夹持力度过重对不锈钢带的表面造成划痕，增加装置的实用性。增加装置的实用性。增加装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置


[0001]本技术涉及不锈钢带加工
，特别涉及一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，不锈钢行业得到快速的发展。不锈钢种类很多，其中不锈钢带是重要的组成部分。不锈钢带在生产加工过程中需要经过很多道工序，其中修磨工序是重要的组成部分。修磨装置，是一种将不锈钢表面产生的各种缺陷进行研磨、清理的装置。通常热轧前的胚料表面和内在会存在很多的缺陷，如果不能及时的将其进行清除，将会严重的影响后期不锈钢带的表面质量。
[0003]在不锈钢带加工过程中，需要对不锈钢带的打磨作用，在打磨的过程中，需要对不锈钢带进行夹持与定位作用，现有的定位组件不能够防止过度定位与夹紧，在夹紧过程中对不锈钢带造成损伤，同时在打磨的过程中产生的灰尘与废料漂浮在空气中，对空气造成一定的污染，同时对工作人员的身体造成一定的伤害，鉴于此，我们提出一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底部固定安装有若干个支撑腿，所述支撑底板的顶部固定安装有防护箱，所述防护箱的顶部设置有定位组件；
[0007]所述定位组件包括安装在防护箱顶部的液压升降气缸，所述液压升降气缸的底部连接在防护箱的内部，所述液压升降气缸的两侧通过螺栓安装有L型安装板，所述L型安装板的顶部通过螺栓安装在防护箱的顶部内壁上，所述液压升降气缸通过L型安装板安装在防护箱的顶部，所述液压升降气缸的正面安装有气缸控制器，所述气缸控制器与液压升降气缸对应设置，所述液压升降气缸的底部安装有升降杆，所述升降杆的底部通过螺栓安装有定位板，所述定位板的内壁上通过螺栓安装有防滑软板，所述防滑软板与定位板对应设置。
[0008]优选的，所述防护箱的内部设置有废料清理组件，所述废料清理组件包括安装在防护箱底部内壁上的废料收纳框，所述废料收纳框的内部安装有吸尘头，所述吸尘头通过螺栓安装在废料收纳框的左侧内壁上，所述吸尘头的底部连接有连接管，所述连接管的底端连接在吸尘器的顶部，所述吸尘器安装在支撑底板的底部，所述吸尘器的两侧通过螺栓安装有L型连接板。
[0009]优选的，所述L型连接板的顶部通过螺栓安装在支撑底板的底部，所述吸尘器通过
L型连接板安装在支撑底板的底部，所述吸尘器的右侧安装在出尘口，所述吸尘器的外部设置有废料箱，所述废料箱的两侧安装有安装框，所述安装框的顶部焊接在支撑底板的底部，所述安装框的侧面通过螺纹连接有限位螺栓。
[0010]优选的，所述限位螺栓插接在限位槽的内部，所述限位槽开设在安装框的侧面靠近底部的位置，所述限位槽连接安装框与废料箱，所述限位螺栓的右端通过限位槽连接在废料箱的中间，所述限位螺栓有四个，分别安装在安装框的两侧靠近正面与背面的位置，所述废料箱通过限位螺栓连接在安装框的中间，所述吸尘器设置在废料箱的中间。
[0011]优选的，所述防护箱的顶部安装有打磨组件，所述打磨组件包括安装在防护箱顶部内壁上的液压气缸，所述液压气缸的底部安装有伸缩杆，所述液压气缸的左侧通过螺栓安装有支撑柱，所述支撑柱的左侧通过螺栓安装在防护箱的左顶部内壁上，所述伸缩杆的底部通过螺栓安装有制动器，所述制动器的底部安装有连接轴，所述连接轴的底部通过螺栓安装有打磨盘。
[0012]优选的，所述防护箱的底部内壁上焊接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有支撑基座，所述支撑基座的顶部中间开设有定位座，所述定位座打磨盘对应设置，所述防护箱的正面安装有控制器，所述控制器的右侧开设有进料口，所述进料口与定位座对应设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过设置的定位组件进行对不锈钢带的定位作用，通过设置的液压升降气缸进行对升降杆的降落，使升降杆进行对定位板的降落，达到对不锈钢带的固定作用，通过设置在定位板内部的防滑软板进行对不锈钢带的防护作用，防止夹持力度过重对不锈钢带的表面造成划痕，增加装置的实用性。
[0015]2.本技术中，通过设置的废料清理组件进行对打磨后的废料的清理，通过设置的吸尘器与吸尘头进行对打磨后的灰尘的吸取作用，减少灰尘漂浮在空气中对环境造成污染，通过设置的废料收纳框进行对较大的废料的收纳作用，防止废料堆积在工作台上影响工作效果。
附图说明
[0016]图1是本技术装置整体的结构示意图；
[0017]图2是本技术防护箱内部的结构示意图；
[0018]图3是本技术废料清理组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术定位组件的结构示意图；
[0020]图5是本技术A处放大的结构示意图。
[0021]图中：1、支撑底板；2、支撑腿；3、防护箱；4、进料口；5、支撑架；6、支撑基座；7、定位座；8、定位组件；9、液压升降气缸；10、L型安装板；11、气缸控制器；12、升降杆；13、定位板；14、防滑软板；15、打磨组件；16、液压气缸；17、伸缩杆；18、支撑柱；19、制动器；20、连接轴；21、打磨盘；22、废料清理组件；23、废料收纳框；24、安装框；25、废料箱；26、吸尘器；27、L型连接板；28、出尘口；29、吸尘头；30、连接管；31、限位螺栓；32、限位槽；33、控制器。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]请参阅图1、图2、图4所示，一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底部固定安装有若干个支撑腿2，支撑底板1的顶部固定安装有防护箱3，防护箱3的顶部设置有定位组件8；
[0024]定位组件8包括安装在防护箱3顶部的液压升降气缸9，液压升降气缸9的底部连接在防护箱3的内部，液压升降气缸9的两侧通过螺栓安装有L型安装板10，L型安装板10的顶部通过螺栓安装在防护箱3的顶部内壁上，液压升降气缸9通过L型安装板10安装在防护箱3的顶部，液压升降气缸9的正面安装有气缸控制器11，气缸控制器11与液压升降气缸9对应设置，液压升降气缸9的底部安装有升降杆12，升降杆12的底部通过螺栓安装有定位板13，定位板13的内壁上通过螺栓安装有防滑软板14，防滑软板14与定位板13对应设置，通过设置的定位组件8进行对不锈钢带的夹持与定位作用，通过设置的液压升降气缸9进行对升降杆12的降落，使升降杆12进行对定位板13的降落，达到对不锈钢带的固定作用，通过设置在定位板13内部的防滑软板14进行对不锈钢带的防护作用，防止夹持力度过重对不锈钢带的表面造成划痕，增加装置的实用性；
[0025]请参阅图1、图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置，包括支撑底板（1），其特征在于：所述支撑底板（1）的底部固定安装有若干个支撑腿（2），所述支撑底板（1）的顶部固定安装有防护箱（3），所述防护箱（3）的顶部设置有定位组件（8）；所述定位组件（8）包括安装在防护箱（3）顶部的液压升降气缸（9），所述液压升降气缸（9）的底部连接在防护箱（3）的内部，所述液压升降气缸（9）的两侧通过螺栓安装有L型安装板（10），所述L型安装板（10）的顶部通过螺栓安装在防护箱（3）的顶部内壁上，所述液压升降气缸（9）通过L型安装板（10）安装在防护箱（3）的顶部，所述液压升降气缸（9）的正面安装有气缸控制器（11），所述气缸控制器（11）与液压升降气缸（9）对应设置，所述液压升降气缸（9）的底部安装有升降杆（12），所述升降杆（12）的底部通过螺栓安装有定位板（13），所述定位板（13）的内壁上通过螺栓安装有防滑软板（14），所述防滑软板（14）与定位板（13）对应设置。2.根据权利要求1所述的一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置，其特征在于：所述防护箱（3）的内部设置有废料清理组件（22），所述废料清理组件（22）包括安装在防护箱（3）底部内壁上的废料收纳框（23），所述废料收纳框（23）的内部安装有吸尘头（29），所述吸尘头（29）通过螺栓安装在废料收纳框（23）的左侧内壁上，所述吸尘头（29）的底部连接有连接管（30），所述连接管（30）的底端连接在吸尘器（26）的顶部，所述吸尘器（26）安装在支撑底板（1）的底部，所述吸尘器（26）的两侧通过螺栓安装有L型连接板（27）。3.根据权利要求2所述的一种用于冷轧不锈钢带生产的修磨装置，其特征在于：所述L型连接板（27）的顶部通过螺栓安装在支撑底板（1）的底部，所述吸尘器（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东平，朱鹏波，程佐才，郭金阳，朱海文，
申请(专利权)人：佛山市晖利普金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：