一种冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器，包括支架、入口输送辊以及两个竖直设置的立板，两个所述立板的顶部对称固定连接有固定板，其中一个所述立板的外侧固定安装有控制器，两个所述固定板的相背一侧对称固定安装有旋转气缸，两个所述固定板的相对一侧对称开设有调节腔，两个所述调节腔内腔的相靠近一端对称滑动连接有调节板。该冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器，通过设置的固定板、旋转气缸、调节板、调节腔、丝杆、安装腔、螺筒的相互配合可以方便调节两个立板之间的距离，进而可以适应不同间距的支架。进而可以适应不同间距的支架。进而可以适应不同间距的支架。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器


[0001]本技术涉及张力测量装置领域，特别涉及一种冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器。

技术介绍

[0002]冷轧不锈钢卷板生产时一般需要进行退火处理，在退火处理生产线的进口处一般会设置输送辊输送冷轧不锈钢卷板，因此输送辊需要承受负荷，为了确保安全性一般需要对冷轧不锈钢卷板生产线入口处的输送辊进行张力测量，于是就需要专门的张力测量装置对输送辊处进行张力测量。
[0003]现有技术中用于冷轧不锈钢卷板生产线入口的张力测量装置一般都是固定安装，灵活性较差，不能根据输送辊的长短进行调节，同时现有的张力测量装置在进行测量时压力传感器会受到瞬间的压力，与压力传感器相连的结构同样会受到压力，容易损伤。
[0004]因此，提出一种冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器，包括支架、入口输送辊以及两个竖直设置的立板，两个所述立板的顶部对称固定连接有固定板，其中一个所述立板的外侧固定安装有控制器，两个所述固定板的相背一侧对称固定安装有旋转气缸，两个所述固定板的相对一侧对称开设有调节腔，两个所述调节腔内腔的相靠近一端对称滑动连接有调节板，两个所述调节板的相背一侧对称开设有安装腔，两个所述安装腔内腔的相远离一端对称固定连接有螺筒，两个所述调节腔内腔的相远离一侧对称转动连接有丝杆；
[0008]两个所述调节板的相对一侧共同固定连接有中间板，所述中间板的顶部正中贯通开设有通槽，所述通槽内腔的下端滑动连接有顶板，所述顶板的底部固定安装有推杆电机，所述推杆电机底部的输出轴上固定连接有测量板，所述测量板的底部固定连接有橡胶底板，所述通槽内腔的左右两侧对称开设有限位滑槽，所述顶板的左右两侧对称固定连接有限位滑块，所述中间板的顶部中部固定安装有凹形架，所述凹形架的内腔上端滑动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部固定连接有压力传感器，所述缓冲板顶部的两端对称固定连接有伸缩杆。
[0009]优选的，所述测量板与入口输送辊对应，并且测量板和橡胶底板的底部均为向上凹的弧面，且弧面与入口输送辊的外侧弧面适配。
[0010]优选的，所述立板下端的前后两侧对称固定连接有固定块，并且固定块通过适配的螺栓与支架固定安装，两个所述丝杆的相远离一端分别与两个旋转气缸的输出轴固定连
接，两个丝杆的相靠近一端分别螺纹连接于两个螺筒的内侧。
[0011]优选的，所述限位滑块滑动连接于限位滑槽的内腔，所述顶板的顶部与压力传感器的底部抵触配合。
[0012]优选的，所述旋转气缸、压力传感器、推杆电机均与控制器电性连接。
[0013]优选的，所述伸缩杆的内侧设置有弹性件。
[0014]有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器，具备以下有益效果：
[0016]1、该冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器，通过设置的固定板、旋转气缸、调节板、调节腔、丝杆、安装腔、螺筒的相互配合可以方便调节两个立板之间的距离，进而可以适应不同间距的支架。
[0017]2、该冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器，通过设置的推杆电机、测量板、橡胶底板、顶板、限位滑块、通槽、限位滑槽、压力传感器、凹形架、缓冲板、伸缩杆的相互配合可以实现对入口输送辊张力的测量，并且具备缓冲保护功能，避免了受力结构的损伤，增加了安全性。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术图1中A处放大图；
[0020]图3是本技术推杆电机的结构示意图；
[0021]图4是本技术调节板和固定板连接处的剖面结构示意图。
[0022]图中：1、支架；2、入口输送辊；3、立板；4、固定块；5、固定板；6、控制器；7、调节板；8、中间板；9、推杆电机；10、测量板；11、旋转气缸；12、凹形架；13、缓冲板；14、压力传感器；15、限位滑槽；16、通槽；17、伸缩杆；18、橡胶底板；19、顶板；20、限位滑块；21、调节腔；22、丝杆；23、安装腔；24、螺筒。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
4所示，一种冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器，包括支架1、入口输送辊2以及两个竖直设置的立板3，立板3下端的前后两侧对称固定连接有固定块4，并且固定块4通过适配的螺栓与支架1固定安装，两个立板3的顶部对称固定连接有固定板5，其中一个立板3的外侧固定安装有控制器6，两个固定板5的相背一侧对称固定安装有旋转气缸11，两个固定板5的相对一侧对称开设有调节腔21，两个调节腔21内腔的相靠近一端对称滑动连接有调节板7，两个调节板7的相背一侧对称开设有安装腔23，两个安装腔23内腔的相远离一端对称固定连接有螺筒24，两个调节腔21内腔的相远离一侧对称转动连接有丝杆22，两个丝杆22的相远离一端分别与两个旋转气缸11的输出轴固定连接，两个丝杆22的相靠近一端分别螺纹连接于两个螺筒24的内侧，通过设置的固定板5、旋转气缸11、调节板7、调节腔21、丝杆22、安装腔23、螺筒24的相互配合可以方便调节两个立板3之间的距离，进而
可以适应不同间距的支架1；
[0025]两个调节板7的相对一侧共同固定连接有中间板8，中间板8的顶部正中贯通开设有通槽16，通槽16内腔的下端滑动连接有顶板19，顶板19的底部固定安装有推杆电机9，推杆电机9底部的输出轴上固定连接有测量板10，测量板10的底部固定连接有橡胶底板18，测量板10与入口输送辊2对应，并且测量板10和橡胶底板18的底部均为向上凹的弧面，且弧面与入口输送辊2的外侧弧面适配，通槽16内腔的左右两侧对称开设有限位滑槽15，顶板19的左右两侧对称固定连接有限位滑块20，限位滑块20滑动连接于限位滑槽15的内腔，中间板8的顶部中部固定安装有凹形架12，凹形架12的内腔上端滑动连接有缓冲板13，缓冲板13的底部固定连接有压力传感器14，顶板19的顶部与压力传感器14的底部抵触配合，旋转气缸11、压力传感器14、推杆电机9均与控制器6电性连接，缓冲板13顶部的两端对称固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17的内侧设置有弹性件，通过设置的推杆电机9、测量板10、橡胶底板18、顶板19、限位滑块20、通槽16、限位滑槽15、压力传感器14、凹形架12、缓冲板13、伸缩杆17的相互配合可以实现对入口输送辊2张力的测量，并且具备缓冲保护功能，避免了受力结构的损伤，增加了安全性。
[0026]需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧不锈钢卷板退火生产线入口张力测量器，包括支架（1）、入口输送辊（2）以及两个竖直设置的立板（3），其特征在于：两个所述立板（3）的顶部对称固定连接有固定板（5），其中一个所述立板（3）的外侧固定安装有控制器（6），两个所述固定板（5）的相背一侧对称固定安装有旋转气缸（11），两个所述固定板（5）的相对一侧对称开设有调节腔（21），两个所述调节腔（21）内腔的相靠近一端对称滑动连接有调节板（7），两个所述调节板（7）的相背一侧对称开设有安装腔（23），两个所述安装腔（23）内腔的相远离一端对称固定连接有螺筒（24），两个所述调节腔（21）内腔的相远离一侧对称转动连接有丝杆（22）；两个所述调节板（7）的相对一侧共同固定连接有中间板（8），所述中间板（8）的顶部正中贯通开设有通槽（16），所述通槽（16）内腔的下端滑动连接有顶板（19），所述顶板（19）的底部固定安装有推杆电机（9），所述推杆电机（9）底部的输出轴上固定连接有测量板（10），所述测量板（10）的底部固定连接有橡胶底板（18），所述通槽（16）内腔的左右两侧对称开设有限位滑槽（15），所述顶板（19）的左右两侧对称固定连接有限位滑块（20），所述中间板（8）的顶部中部固定安装有凹形架（12），所述凹形架（12）的内腔上端滑动连接有缓冲板（13），所述缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏波，罗东平，朱海文，郭金阳，覃忠敏，
申请(专利权)人：佛山市晖利普金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：