一种不锈钢卷板压延用收卷设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢卷板压延用收卷设备，涉及收卷设备技术领域，包括机台，所述机台顶部的右侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架的左侧设置有冷却组件，所述冷却组件包括设置在第一安装架左侧的接水槽，所述接水槽的底部固定与机台的顶部固定连接，所述接水槽正面两面的顶部固定连接有延长板，两个所述延长板之间设置有干燥辊，所述干燥辊的前后两端与两个延长板相对的一侧转动连接，后方所述延长板的背面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的正面与干燥辊的后端转动连接。本实用新型专利技术所述的一种不锈钢卷板压延用收卷设备，能够对压延后的不锈钢冷却后再收卷。能够对压延后的不锈钢冷却后再收卷。能够对压延后的不锈钢冷却后再收卷。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢卷板压延用收卷设备


[0001]本技术涉及收卷设备
，特别涉及一种不锈钢卷板压延用收卷设备。

技术介绍

[0002]不锈钢带压延机主要由压辊、机架、传动装置和控制系统等组成，压延机是由两个或两个以上的辊筒，可分为冷压和热压，而在不锈钢带生产过程中常常需要压延机对不锈钢带进行压延，压延后的不锈钢带需要进行收卷，大部分钢材都是以卷材的形式出售的；不锈钢的带在压延后会产生大量的热，现有的不锈钢卷板收卷装置不能够对压延后的不锈钢金属进行快速降温，增加了由于压延温度过高不锈钢金属发生断裂的概率。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种不锈钢卷板压延用收卷设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种不锈钢卷板压延用收卷设备，包括机台，所述机台顶部的右侧固定连接有第一安装架，所述第一安装架的左侧设置有冷却组件；
[0006]所述冷却组件包括设置在第一安装架左侧的接水槽，所述接水槽的底部固定与机台的顶部固定连接，所述接水槽正面两面的顶部固定连接有延长板，两个所述延长板之间设置有干燥辊，所述干燥辊的前后两端与两个延长板相对的一侧转动连接，后方所述延长板的背面固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的正面与干燥辊的后端转动连接，所述干燥辊的下方设置有压紧辊，所述接水槽正面的中部开设有第一开槽，所述第一开槽的下方设置有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧与接水槽的正面固定连接，所述压紧辊的前端贯穿第一开槽且固定连接有滑块，所述第一支撑板的顶部固定连接有滑杆，所述滑块的内侧与滑杆的表面滑动连接；
[0007]所述接水槽背面的中部开设有第二开槽，所述第二开槽的下方设置有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧与接水槽的背面固定连接，所述压紧辊的后端贯穿第二开槽且固定连接有螺纹块，所述第三支撑板的底部固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的顶部转动连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的顶端贯穿第三支撑板，所述螺纹块的内侧与旋转螺杆的表面螺纹连接，所述接水槽内侧的右端设置有分流管，所述分流管的前后两端与接水槽的前后两侧固定连接，所述分流管的底部均匀分布有出风口，所述分流管的前端固定连接有连接管，所述连接管的另一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的一侧与接水槽的表面固定连接，所述过滤箱的底部固定连接有抽风机；
[0008]所述过滤箱的内腔从上到下设置有活性炭板和过滤网板，所述接水槽内侧的左端设置有分水管，所述分水管的底部均匀分布有出水口，所述分水管的前端固定连接有输水管，所述输水管的另一端固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的一侧与接水槽的表面固定连接，所述水泵的底部固定连接有抽水管，所述抽水
管的另一端贯穿第二支撑板与接水槽正面的底部固定连接。
[0009]优选的，所述第一安装架的内侧设置有收卷辊，所述收卷辊的前后两端卡接有转轴，前端所述转轴远离收卷辊的一端与第一安装架的内壁转动连接，后端所述转轴远离收卷辊的一端贯穿第一安装架的背面且固定连接有从动齿轮。
[0010]优选的，所述收卷辊的上方设置有第二安装架，所述第二安装架的内侧设置有定位辊，所述定位辊的前后两端与第二安装架的前后两侧内壁转动连接。
[0011]优选的，所述第二安装架顶部的前后两端固定连接有活动杆，两个所述活动杆的顶端贯穿第一安装架的顶部且与第一安装架的顶部滑动连接。
[0012]优选的，两个所述活动杆的外侧套设有弹簧，两个所述弹簧的底端与第二安装架顶部的前后两端固定连接，两个所述弹簧的顶端与第一安装架顶部内侧的前后两端固定连接。
[0013]优选的，所述机台背面的右侧顶部固定连接有第四支撑板，所述第四支撑板的顶部固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的正面转动连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面与从动齿轮的表面相接触。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、本技术中，通过设置的水泵通过连接外部水源将水通过输水管输送给分水管，通过出水口喷洒在不锈钢的表面，对不锈钢进行冷却，减少由于压延温度过高不锈钢金属发生断裂的概率，随后通过设置的干燥辊对不锈钢表面的水分进行擦拭，设置的压紧辊通过第二驱动电机和旋转螺杆对螺纹块的调节压紧辊能够将不锈钢与干燥辊的表面紧贴，随后设置的抽风机通过过滤箱对空气中的杂质进行过滤，将空气通过分流管吹在不锈钢的表面，对不锈钢进行再次干燥。
[0016]2、本技术中，通过设置的定位辊对收卷的不锈钢进行压紧，避免在收卷过程脱落，设置的弹簧使得定位辊的位置能够根据收卷辊表面收卷卷材的厚度进行调节。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术A处的放大结构示意图；
[0019]图3是本技术接水槽的背面结构示意图；
[0020]图4是本技术过滤箱的内部结构示意图；
[0021]图5是本技术B处的放大结构示意图；
[0022]图6是本技术第一安装架的右侧结构示意图。
[0023]图中：1、机台；2、接水槽；3、延长板；4、干燥辊；5、压紧辊；6、分流管；7、出风口；8、分水管；9、出水口；10、第一驱动电机；11、第一开槽；12、第一支撑板；13、滑杆；14、滑块；15、连接管；16、过滤箱；17、抽风机；18、输水管；19、水泵；20、第二支撑板；21、抽水管；22、第二开槽；23、第三支撑板；24、第二驱动电机；25、旋转螺杆；26、螺纹块；27、过滤网板；28、活性炭板；29、第一安装架；30、收卷辊；31、转轴；32、第二安装架；33、定位辊；34、活动杆；35、弹簧；36、从动齿轮；37、第四支撑板；38、第三驱动电机；39、主动齿轮。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1、图2、图3、图4所示，一种不锈钢卷板压延用收卷设备，包括机台1，机台1顶部的右侧固定连接有第一安装架29，第一安装架29的左侧设置有冷却组件；
[0026]冷却组件包括设置在第一安装架29左侧的接水槽2，接水槽2的底部固定与机台1的顶部固定连接，接水槽2正面两面的顶部固定连接有延长板3，两个延长板3之间设置有干燥辊4，干燥辊4的前后两端与两个延长板3相对的一侧转动连接，后方延长板3的背面固定连接有第一驱动电机10，第一驱动电机10的正面与干燥辊4的后端转动连接，干燥辊4的下方设置有压紧辊5，接水槽2正面的中部开设有第一开槽11，第一开槽11的下方设置有第一支撑板12，第一支撑板12的一侧与接水槽2的正面固定连接，压紧辊5的前端贯穿第一开槽11且固定连接有滑块14，第一支撑板12的顶部固定连接有滑杆13，滑块14的内侧与滑杆13的表面滑动连接；
[0027]接水槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢卷板压延用收卷设备，包括机台（1），其特征在于：所述机台（1）顶部的右侧固定连接有第一安装架（29），所述第一安装架（29）的左侧设置有冷却组件；所述冷却组件包括设置在第一安装架（29）左侧的接水槽（2），所述接水槽（2）的底部固定与机台（1）的顶部固定连接，所述接水槽（2）正面两面的顶部固定连接有延长板（3），两个所述延长板（3）之间设置有干燥辊（4），所述干燥辊（4）的前后两端与两个延长板（3）相对的一侧转动连接，后方所述延长板（3）的背面固定连接有第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）的正面与干燥辊（4）的后端转动连接，所述干燥辊（4）的下方设置有压紧辊（5），所述接水槽（2）正面的中部开设有第一开槽（11），所述第一开槽（11）的下方设置有第一支撑板（12），所述第一支撑板（12）的一侧与接水槽（2）的正面固定连接，所述压紧辊（5）的前端贯穿第一开槽（11）且固定连接有滑块（14），所述第一支撑板（12）的顶部固定连接有滑杆（13），所述滑块（14）的内侧与滑杆（13）的表面滑动连接；所述接水槽（2）背面的中部开设有第二开槽（22），所述第二开槽（22）的下方设置有第三支撑板（23），所述第三支撑板（23）的一侧与接水槽（2）的背面固定连接，所述压紧辊（5）的后端贯穿第二开槽（22）且固定连接有螺纹块（26），所述第三支撑板（23）的底部固定连接有第二驱动电机（24），所述第二驱动电机（24）的顶部转动连接有旋转螺杆（25），所述旋转螺杆（25）的顶端贯穿第三支撑板（23），所述螺纹块（26）的内侧与旋转螺杆（25）的表面螺纹连接，所述接水槽（2）内侧的右端设置有分流管（6），所述分流管（6）的前后两端与接水槽（2）的前后两侧固定连接，所述分流管（6）的底部均匀分布有出风口（7），所述分流管（6）的前端固定连接有连接管（15），所述连接管（15）的另一端固定连接有过滤箱（16），所述过滤箱（16）的一侧与接水槽（2）的表面固定连接，所述过滤箱（16）的底部固定连接有抽风机（17）；所述过滤箱（16）的内腔从上到下设置有活性炭板（28）和过滤网板（27），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏波，罗东平，朱海文，郭金阳，覃忠敏，
申请(专利权)人：佛山市晖利普金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：