散热装置和变频器制造方法及图纸

技术编号:36856641 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-15 17:53
本实用新型专利技术的实施例提供了一种散热装置和变频器,散热装置安装在变频器的机壳内,包括:散热器,散热器包括散热基板和设置在散热基板一侧的散热翅片,散热基板背离散热翅片的一侧用于固定变频器内的功率器件;绝缘组件,绝缘组件包括绝缘板,绝缘板围设形成容置腔,散热器设置在容置腔内,容置腔至少在散热翅片的延伸方向的两侧设置为开口以形成散热风道,绝缘板用于将散热器连接于变频器的机壳。提高变频器中各功率器件散热效果的同时,实现对散热器的绝缘安装,进而在实现功率器件散热的同时,确保人身安全。而且,利用绝缘板进行散热器的绝缘安装,结构简单,便于装配,有利于具有该散热装置的变频器的应用。散热装置的变频器的应用。散热装置的变频器的应用。

【技术实现步骤摘要】
散热装置和变频器


[0001]本技术的实施例涉及散热设备
,具体而言,涉及一种散热装置和一种变频器。

技术介绍

[0002]目前,变频器在工作时,功率单元会产生热损耗,这个损耗会使变频器的各个器件温度升高,高的温度会使器件工作不稳定,工作时间减短,甚至立即造成损坏。因此,需要在变频器内安装散热器,以对功率单元进行散热。
[0003]相关技术中通过功率单元整体不接地的方式实现散热器的绝缘,然而,该种绝缘方式对功率单元的应用有较多绝缘环境要求,不利于产品的应用。

技术实现思路

[0004]本技术的实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此,本技术的实施例的第一方面提供了一种散热装置。
[0006]本技术的实施例的第二方面提供了一种变频器。
[0007]有鉴于此,根据本技术的实施例的第一方面,提供了一种散热装置,安装在变频器的机壳内,散热装置包括:散热器,散热器包括散热基板和设置在散热基板一侧的散热翅片,散热基板背离散热翅片的一侧用于固定变频器内的功率器件;绝缘组件,绝缘组件包括绝缘板,绝缘板围设形成容置腔,散热器设置在容置腔内,容置腔至少在散热翅片的延伸方向的两侧设置为开口以形成散热风道,绝缘板用于将散热器连接于变频器的机壳。
[0008]本技术实施例提供的散热装置包括散热器和绝缘组件,能够理解的是,设备在运行过程中,设备中的功率器件会产生热量,通过设置散热器,使得散热器能够带走功率器件表面的热量,即散热器能够对设备中的功率器件进行散热,从而提高设备中功率器件的使用寿命,确保设备的稳定运行。
[0009]散热器包括散热基板和散热翅片,散热翅片设置在散热基板的一侧上,变频器的功率器件设置在散热基板背离散热翅片的一侧上,从而对功率器件进行散热。
[0010]绝缘组件包括多个绝缘板,多个绝缘板相连以围合形成容置腔,散热器位于容置腔内,容置腔在散热翅片延伸方向的两侧设置有开口,从而与散热翅片形成散热风道,能够理解的是,在机壳的高度方向上,散热翅片沿上下方向延伸。通过散热器带走功率器件表面的热量,并通过散热风道散出,提高变频器中各功率器件的散热效果,延长设备中功率器件的使用寿命,确保设备运行的稳定性和可靠性。
[0011]散热器位于绝缘板围设形成的容置腔内,且绝缘板用于将散热器连接于变频器的机壳上,从而实现对散热器的绝缘安装,进而在实现功率器件散热的同时,确保人身安全。而且,利用绝缘板进行散热器的绝缘安装,结构简单,便于装配,有利于具有该散热装置的变频器的应用。
[0012]值得说明的是,多个绝缘板包括第一绝缘板以及相对设置的两个第二绝缘板,第
一绝缘板与两个第二绝缘板相连,从而围合形成容置腔,实现散热器的绝缘。具体可以根据实际需要进行设置。
[0013]另外,根据本技术上述技术方案提供的散热装置,还具有如下附加技术特征:
[0014]在一种可能的技术方案中,绝缘板包括第一绝缘板和至少一个第二绝缘板,第一绝缘板与至少一个第二绝缘板相连,以围设形成容置腔;第一绝缘板位于散热翅片背离散热基板的一侧,并与散热翅片之间具有散热间隙,散热间隙与散热风道连通。
[0015]在该技术方案中,限定了绝缘板包括第一绝缘板和至少一个第二绝缘板,具体而言,第一绝缘板与至少一个第二绝缘板连接,从而使得第一绝缘板与至少一个第二绝缘板之间围合形成容置腔,散热器位于容置腔内,从而能够对散热器进行绝缘,进而在实现功率器件散热的同时,确保设备运行时的安全性。
[0016]此外,通过设置多个绝缘板围合形成的容置腔,且绝缘板用于将散热器连接于变频器的机壳,能够在提高散热器绝缘效果的同时,实现散热器的绝缘安装。
[0017]第一绝缘板位于散热翅片背离散热基板的一侧,并与散热翅片之间具有散热间隙,其中,散热间隙与散热风道连通,也就是说,第一绝缘板与散热翅片不接触,以形成散热间隙,从而使得散热器与变频器的机壳之间除具有绝缘板进行绝缘隔离以外,还有空气进行隔离绝缘,提高散热器的绝缘效果,进一步确保变频器运行过程中的安全性。
[0018]在实际应用中,第二绝缘板的数量为两个,且两个第二绝缘板相对设置,第一绝缘板的一端与两个第二绝缘板中的一个相连,第一绝缘板的另一端与两个第二绝缘板中的另一个相连,以使第一绝缘板与两个第二绝缘板围合形成容置腔。
[0019]在一种可能的技术方案中,绝缘组件还包括第一绝缘梁,第一绝缘梁与散热基板背离散热翅片的一侧相连,第一绝缘梁与第二绝缘板相连。
[0020]在该技术方案中,限定了绝缘组件还包括第一绝缘梁,具体而言,第一绝缘梁与散热基板背离散热翅片的一侧连接,且第一绝缘梁与第二绝缘板连接,能够理解的是,当将散热装置与变频器的机壳进行安装时,紧固件分别穿过第一绝缘梁、第二绝缘板和机壳,从而实现散热器的绝缘安装。
[0021]在实际应用中,第一绝缘梁的数量为两个,两个第一绝缘梁相对设置,以提高散热器的安装稳定性,确保设备的稳定运行。
[0022]值得说明的是,第一绝缘梁与第二绝缘板和散热基板相连,从而使得第一绝缘梁能够封堵散热器与第二绝缘板之间的间隙,从而能够减少外部灰尘或水蒸汽等通过散热器与第二绝缘板之间的间隙进入容置腔内,进而影响散热器绝缘效果的问题,进一步提高设备运行时的安全性。
[0023]在一种可能的技术方案中,绝缘组件还包括第二绝缘梁和第三绝缘梁,其中,第二绝缘梁与第一绝缘梁相邻并散热基板相连,第三绝缘梁与第二绝缘梁相对并与散热基板相连;第三绝缘梁相较于第二绝缘梁靠近散热基板的底部设置。
[0024]在该技术方案中,限定了绝缘组件还包括第二绝缘梁和第三绝缘梁,具体而言,第二绝缘梁与第一绝缘梁相邻设置,且第二绝缘梁与散热基板相连,第三绝缘梁与第二绝缘梁相对设置,且第三绝缘梁与散热基板相连。
[0025]第三绝缘梁相较于第二绝缘梁靠近散热基板的底部设置,也就是说,第二绝缘梁相较于第三绝缘梁靠近散热基板的顶部设置。
[0026]通过设置第二绝缘梁和第三绝缘梁,从而在实现散热器绝缘安装的同时,通过第三绝缘梁可以对散热器进行支撑,以及通过第二绝缘梁可以对散热器上方的变频器的电容模组进行支撑,进而确保设备运行的稳定性和可靠性。
[0027]在实际应用中,第二绝缘梁和第三绝缘梁上还可以分别设置定位梁,定位梁向背离散热翅片的方向凸出设置,定位梁能够对第一绝缘梁的安装进行定位,提高散热装置的绝缘安装效率。
[0028]在一种可能的技术方案中,散热装置还包括至少一个连接支架,第二绝缘板通过至少一个连接支架与第一绝缘板相连。
[0029]在该技术方案中,限定了散热装置还包括至少一个连接支架,具体而言,第二绝缘板通过至少一个连接支架与第一绝缘板连接,从而能够提高第一绝缘板与第二绝缘板之间的连接强度,进而确保散热器的绝缘效果,提高设备运行过程中的安全性。
[0030]具体地,连接支架的一部分设置在第二绝本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热装置,安装在变频器的机壳内,其特征在于,所述散热装置包括:散热器,所述散热器包括散热基板和设置在所述散热基板一侧的散热翅片,所述散热基板背离所述散热翅片的一侧用于固定所述变频器内的功率器件;绝缘组件,所述绝缘组件包括绝缘板,所述绝缘板围设形成容置腔,所述散热器设置在所述容置腔内,所述容置腔至少在所述散热翅片的延伸方向的两侧设置为开口以形成散热风道,所述绝缘板用于将所述散热器连接于所述变频器的机壳。2.根据权利要求1所述的散热装置,其特征在于,所述绝缘板包括第一绝缘板和至少一个第二绝缘板,所述第一绝缘板与至少一个所述第二绝缘板相连,以围设形成所述容置腔;所述第一绝缘板位于所述散热翅片背离所述散热基板的一侧,并与所述散热翅片之间具有散热间隙,所述散热间隙与所述散热风道连通。3.根据权利要求2所述的散热装置,其特征在于,所述绝缘组件还包括:第一绝缘梁,与所述散热基板背离所述散热翅片的一侧相连,所述第一绝缘梁与所述第二绝缘板相连。4.根据权利要求3所述的散热装置,其特征在于,所述绝缘组件还包括:第二绝缘梁,与所述第一绝缘梁相邻并与所述散热基板相连;第三绝缘梁,与所述第二绝缘梁相对并与所述散热基板相连;其中,所述第三绝缘梁相较于所述第二绝缘梁靠近所述散热基板的底部设置。5.根据权利要求2至4中任一项所述的散热装置,其特征在于,所述散热装置还包括:至少一个连接支架...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜磊崔卫民朱屹董文鹏毛毛
申请(专利权)人:美的威灵电机技术上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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