一种非标件气密性自动检测仪制造技术

技术编号:36856257 阅读:63 留言:0更新日期:2023-03-15 17:50
本实用新型专利技术公开了一种非标件气密性自动检测仪,涉及气密检测技术领域,该非标件气密性自动检测仪,包括气密机本体和安装在气密机本体内壁顶端的若干个液压杆,若干个所述液压杆均匀分布在气密机本体的内壁顶端,若干个所述液压杆的底端表面共同安装有固定板,所述气密机本体的内壁底端表面安装有移动机构,所述气密机本体的内壁表面安装有复位机构。本实用新型专利技术通过当磁铁块移动至滑槽的末端时,连接板一侧表面安装的接触头会插入内陷孔内,这时接触头会与启动按钮进行接触并对其进行挤压,当启动按钮被挤压时,会将液压杆接入供电电源,这时液压杆会带动固定板向下移动,实现对非标件的固定,并对其进行检测。并对其进行检测。并对其进行检测。

【技术实现步骤摘要】
一种非标件气密性自动检测仪


[0001]本技术涉及气密检测
,具体为一种非标件气密性自动检测仪。

技术介绍

[0002]非标产品指不是按照国家颁布的统一的行业标准和规格制造的产品或设备,而是根据自己的用途需要,自行设计制造的产品或设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内,为了满足大工业生产的需要,将已生产的,经使用证明性能良好的机械设备进行定型,并且系列化,称为标准产品,而根据用户要求,在标准产品的基础上,生产、改造或定做的产品称为非标产品。
[0003]非标件是自行生产的一种零部件,所以不能对其产品质量进行把控,这时就需要使用一些检测装置来对非标件进行检测,气密性检测仪就也能用于非标件的检测,用于检测电器元件或者机械零部件的密封性,气密性检测仪一般与工装夹具配合使用,将特殊的模具放置在工装夹具底端,在将需要检测的物体放置在模具上,在由液压杆对模具进行压紧,并向内进行加压或者负压来检测物体的密封性,但是由于现有技术不成熟,导致操作者在进行检测时需要用双手将物体放置在磨具内部,此时如果操作不当,上方的液压杆下压时会压住操作者的双手,对操作者造成身体危害。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种非标件气密性自动检测仪,具备安全防护的优点,以解决现有技术不成熟,导致操作者在进行检测时需要用双手将物体放置在磨具内部,此时如果操作不当,上方的液压杆下压时会压住操作者的双手,对操作者造成身体危害的问题。
[0005]为实现安全防护的目的,本技术提供如下技术方案:一种非标件气密性自动检测仪,包括气密机本体和安装在气密机本体内壁顶端的若干个液压杆,若干个所述液压杆均匀分布在气密机本体的内壁顶端,若干个所述液压杆的底端表面共同安装有固定板,所述气密机本体的内壁底端表面安装有移动机构,所述移动机构用于带动非标件移动,所述气密机本体的内壁表面安装有复位机构,所述复位机构用于将非标件进行复位。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动机构包括动力组件,所述动力组件安装在气密机本体的内壁底端,所述动力组件的内壁活动安装有移动组件,所述移动组件于动力组件配合使用。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述动力组件包括滑槽,所述滑槽开设在气密机本体的内壁底端,所述滑槽的内壁安装有遮掩板,所述滑槽的一端安装有电磁铁,所述电磁铁的一侧表面安装有通电开关,所述通电开关电性连接至电磁铁,所述滑槽的另一侧表面开设有内陷孔,所述内陷孔的一侧表面安装有启动按钮,所述启动按钮电性连接至液压杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述移动组件包括检测盘,所述检测盘活动安装在遮掩板的顶端表面,所述检测盘的底端表面均匀分布有若干个限位板,若干个所
述限位板的一端延伸至滑槽的内部,若干个所述限位板的内壁表面共同安装有连接板,所述连接板的一侧表面安装有接触头,所述接触头与启动按钮配合使用,所述检测盘底端表面安装有磁铁块,所述磁铁块与电磁铁配合使用。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述复位机构包括第一复位组件,所述第一复位组件安装在气密机本体的内壁表面,所述第一复位组件的底端表面安装有第二复位组件,所述第二复位组件于第一复位组件配合使用。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述第一复位组件包括转轴,所述转轴活动安装在气密机本体的底端表面,所述转轴的外侧表面与气密机本体的底端表面皆活动安装有第一飞轮,所述第一飞轮的外侧表面活动安装有第一履带,所述第一履带的外侧表面安装有连接柱,所述连接柱的另一端连接至固定板的一侧表面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述第二复位组件包括两个第二飞轮,任一所述第二飞轮活动安装在转轴的外侧表面,另一所述第二飞轮活动安装在气密机本体的底端表面,两个所述第二飞轮和转轴的外侧表面共同活动安装有第二履带,所述第二履带的外侧表面安装有连接杆,所述连接杆的另一端连接至检测盘的一侧表面。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种非标件气密性自动检测仪,具备以下有益效果:
[0013]1、该非标件气密性自动检测仪,将非标件放置在检测盘内,放置完毕后按下电磁铁一侧表面安装的通电开关,当通电开关被按下时电磁铁会接入供电电源,这时电磁铁会对滑槽内的磁铁块产生排斥力,此时磁铁块会带动其顶端表面安装的检测盘沿着滑槽的内壁移动,当磁铁块移动至滑槽的末端时,连接板一侧表面安装的接触头会插入内陷孔内,这时接触头会与启动按钮进行接触并对其进行挤压,当启动按钮被挤压时,会将液压杆接入供电电源,这时液压杆会带动固定板向下移动,直至固定板与的底端表面与检测盘的顶端表面互相接触,实现对非标件的固定,并对其进行检测。
[0014]2、该非标件气密性自动检测仪,飞轮由于其结构内的单向转动控制簧片,所以飞轮在逆时针旋转时飞轮不会对其他物体产生有效的旋转力,所以当液压杆进行下压时带动固定板下降,这时第一履带内部安装的第一飞轮不会因为第一履带的移动而对转轴产生有效的旋转力,电磁铁启动时会对磁铁块产生排斥力,并使得磁铁块沿着滑槽的内部进行移动,这时检测盘会通过连接杆带动第二履带移动,第二履带在移动时会带动第二飞轮进行逆时针旋转,但是此时逆时针旋转的第二飞轮不会对转轴产生有效的旋转力,所以第二飞轮逆时针旋转时不会通过转轴对第一履带产生影响,使得电磁铁在对磁铁块产生排斥力时,检测盘的移动不会对转轴产生影响。
[0015]3、该非标件气密性自动检测仪,当对非标件检测完毕时,液压杆会带动固定板向上复位,连接柱在移动时会带动第一履带进行移动,第一履带会带动第一飞轮和进行顺时针旋转,当第一飞轮在顺时针旋转时会产生有效的旋转力,并带动转轴一起顺时针进行旋转,转轴在旋转时会带动其外侧表面安装的第二飞轮进行顺时针旋转,当第二飞轮在进行顺时针旋转时会带动其表面安装的第二履带进行位移,这时第二履带通过连接柱带动检测盘沿着滑槽的内壁进行移动,使得检测盘完成复位,实现复位的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术外部结构示意图;
[0017]图2为本技术内部结构示意图;
[0018]图3为本技术另一角度内部结构示意图。
[0019]图中:1、气密机本体;2、液压杆;3、固定板;4、滑槽;5、遮掩板;6、电磁铁;7、通电开关;8、内陷孔;9、启动按钮;10、检测盘;11、限位板;12、连接板;13、接触头;14、磁铁块;15、第一飞轮;16、转轴;17、第一履带;18、连接柱;19、第二飞轮;20、第二履带;21、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非标件气密性自动检测仪,包括气密机本体(1)和安装在气密机本体(1)内壁顶端的若干个液压杆(2),其特征在于:若干个所述液压杆(2)均匀分布在气密机本体(1)的内壁顶端,若干个所述液压杆(2)的底端表面共同安装有固定板(3),所述气密机本体(1)的内壁底端表面安装有移动机构,所述移动机构用于带动非标件移动,所述气密机本体(1)的内壁表面安装有复位机构,所述复位机构用于将非标件进行复位。2.根据权利要求1所述的一种非标件气密性自动检测仪,其特征在于:所述移动机构包括动力组件,所述动力组件安装在气密机本体(1)的内壁底端,所述动力组件的内壁活动安装有移动组件,所述移动组件于动力组件配合使用。3.根据权利要求2所述的一种非标件气密性自动检测仪,其特征在于:所述动力组件包括滑槽(4),所述滑槽(4)开设在气密机本体(1)的内壁底端,所述滑槽(4)的内壁安装有遮掩板(5),所述滑槽(4)的一端安装有电磁铁(6),所述电磁铁(6)的一侧表面安装有通电开关(7),所述通电开关(7)电性连接至电磁铁(6),所述滑槽(4)的另一侧表面开设有内陷孔(8),所述内陷孔(8)的一侧表面安装有启动按钮(9),所述启动按钮(9)电性连接至液压杆(2)。4.根据权利要求2所述的一种非标件气密性自动检测仪,其特征在于:所述移动组件包括检测盘(10),所述检测盘(10)活动安装在遮掩板(5)的顶端表面,所述检测盘(10)的底端表面均匀分布有若干个限位板(11),若干个所述限位板(11)的一端延伸至滑槽(4)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖春辉
申请(专利权)人:东台昊天智能装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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