一种带冲洗的双密封齿轮泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带冲洗的双密封齿轮泵，包括泵体、前支架、后支架、进出口、清洗液口、主动齿轮轴、从动齿轮轴、密封腔端板、密封腔、唇形密封圈、滑动轴承、腔体连接通道。其有益效果是：本实用新型专利技术在泵体外部左侧设置密封腔，并灌注密封液将主动齿轮轴处进行二次密封，避免泵体内部液体直接接触空气或者空气中的水汽，提高密封效果，同时更换密封液时可以根据密封液中液体混入量来检验泵体密封情况。根据密封液中液体混入量来检验泵体密封情况。根据密封液中液体混入量来检验泵体密封情况。

【技术实现步骤摘要】
一种带冲洗的双密封齿轮泵


[0001]本技术涉及齿轮泵
，具体为一种带冲洗的双密封齿轮泵。

技术介绍

[0002]齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。常见的齿轮泵在抽取遇空气或者水汽会出现结晶的液体时，往往因为泵体两侧密封不严，极易从主动齿轮轴一侧与空气或者空气中的水汽接触，导致主动齿轮轴一侧结晶化，产生杂质影响泵体正常运行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种带冲洗的双密封齿轮泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括泵体、前支架、后支架、进出口、清洗液口、主动齿轮轴、从动齿轮轴、密封腔端板、密封腔、唇形密封圈、滑动轴承、腔体连接通道；所述前支架、后支架分别安装在泵体左右两侧；所述进出口位于泵体前后侧面中央；所述清洗液口设置在前支架、后支架下侧；所述主动齿轮轴齿轮段位于泵体内部中央，右侧轴段位于泵体内，左侧轴段穿过前支架；所述从动齿轮轴齿轮段位于泵体内部中央；与主动齿轮轴齿轮段啮合，左右两侧侧轴段位于泵体内；所述密封腔套在主动齿轮轴左侧轴段，并在两侧加装密封腔端板，用螺栓固定在前支架左侧面；所述唇形密封圈套在主动齿轮轴左侧轴段上，位于密封腔和右侧密封腔端板内部左侧；所述滑动轴承套在主动齿轮轴左侧轴段上，位于密封腔内部右侧；所述腔体连接通道位于前支架内部，连通主动齿轮轴和从动齿轮轴安装腔体。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述主动齿轮轴、从动齿轮轴齿轮段两侧均使用D型套固定，上下两件D型套对称安装；清洗液口设置时位于从动齿轮轴轴端两侧。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述密封腔内部为空腔，前后设有与空腔相连的冲洗口；左侧唇形密封圈安装时左端顶在密封腔端板，右端将密封腔左侧密封，右侧唇形密封圈安装时左端顶在密封腔右侧面；所述滑动轴承安装时位于密封腔内腔体右侧。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在泵体外部左侧设置密封腔，并灌注密封液将主动齿轮轴处进行二次密封，避免泵体内部液体直接接触空气或者空气中的水汽，提高密封效果，同时更换密封液时可以根据密封液中液体混入量来检验泵体密封情况。
附图说明
[0008]图1为本技术立体示意图；
[0009]图2为本技术剖视图1；
[0010]图3为本技术剖视图2；
[0011]图中：泵体1、前支架2、后支架3、进出口4、清洗液口5、主动齿轮轴6、从动齿轮轴7、密封腔端板8、密封腔9、唇形密封圈10、滑动轴承11、腔体连接通道12。
具体实施方式
[0012]实施例1
[0013]如图1至图2所示，本技术公开了一种带冲洗的双密封齿轮泵，包括泵体1、前支架2、后支架3、进出口4、清洗液口5、主动齿轮轴6、从动齿轮轴7、密封腔端板8、密封腔9、冲洗口91、唇形密封圈10、滑动轴承11、腔体连接通道12；所述前支架2、后支架3分别安装在泵体1左右两侧；所述进出口4位于泵体1前后侧面中央；所述清洗液口5设置在前支架2、后支架3下侧；所述主动齿轮轴6齿轮段位于泵体1内部中央，右侧轴段位于泵体1内，左侧轴段穿过前支架2；所述从动齿轮轴7齿轮段位于泵体1内部中央；与主动齿轮轴6齿轮段啮合，左右两侧侧轴段位于泵体1内；所述密封腔9套在主动齿轮轴6左侧轴段，并在两侧加装密封腔端板8，用螺栓固定在前支架2左侧面；所述唇形密封圈10套在主动齿轮轴6左侧轴段上，位于密封腔9和右侧密封腔端板8内部左侧；所述滑动轴承11套在主动齿轮轴6左侧轴段上，位于密封腔9内部右侧；所述腔体连接通道12位于前支架2内部，连通主动齿轮轴6和从动齿轮轴7安装腔体。密封腔9内部为空腔，前后设有与空腔相连的冲洗口91；左侧唇形密封圈10安装时左端顶在密封腔端板8，右端将密封腔9左侧密封，右侧唇形密封圈10安装时左端顶在密封腔9右侧面；所述滑动轴承11安装时位于密封腔9内腔体右侧。右侧唇形密封圈10将泵体1内部输送液体越密封腔9内的密封液隔离，左侧唇形密封圈10将密封液与外界隔离，通过双层密封隔绝泵体1液体与外部空气。
[0014]本技术的工作原理如下：本技术安装时分别确认右侧唇形密封圈10将泵体1内主动齿轮轴6腔体左侧密封，将泵体1内部与密封腔9内部腔体隔离，然后确认左侧唇形密封圈10将密封腔9密封，将密封腔9内部腔体与外部密封，然后向密封腔9内灌注密封液，即可正常使用。
[0015]在泵体运行过程中，液体从进出口4经过泵体，由于内部压力差，少量液体从主动齿轮轴6腔体左侧渗入密封腔9的腔体内，被密封腔9腔体内的密封液溶解，避免直接接触外部的空气或者空气中的水分，导致出现结晶。同时在泵体运行或者停止的时候，可以根据需要使用冲洗口91将内部灌注密封液，使密封液流动带走泵体1内渗出的液体，保持密封液清洁以及密封效果。
[0016]同样在前支架2、后支架3上设有清洗液口5，在泵停止后可以注入清洗液对泵体内部进行冲洗，保证泵体内部清洁。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解
为对本技术的限制在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义
[0019]上述虽然对本技术的具体实施例作了详细说明，但是本技术并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本技术的保护范围以内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带冲洗的双密封齿轮泵，其特征在于：包括泵体(1)、前支架(2)、后支架(3)、进出口(4)、清洗液口(5)、主动齿轮轴(6)、从动齿轮轴(7)、密封腔端板(8)、密封腔(9)、唇形密封圈(10)、滑动轴承(11)、腔体连接通道(12)；所述前支架(2)、后支架(3)分别安装在泵体(1)左右两侧；所述进出口(4)位于泵体(1)前后侧面中央；所述清洗液口(5)设置在前支架(2)、后支架(3)下侧；所述主动齿轮轴(6)齿轮段位于泵体(1)内部中央，右侧轴段位于泵体(1)内，左侧轴段穿过前支架(2)；所述从动齿轮轴(7)齿轮段位于泵体(1)内部中央；与主动齿轮轴(6)齿轮段啮合，左右两侧侧轴段位于泵体(1)内；所述密封腔(9)套在主动齿轮轴(6)左侧轴段，并在两侧加装密封腔端板(8)，用螺栓固定在前支架(2)左侧面；所述唇形密封圈(10)套在主动齿轮轴(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎义斌，张志宇，孟庆武，孙栋栋，张广志，高帆，
申请(专利权)人：山东世精液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：