化工污水处理电絮凝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了化工污水处理电絮凝装置，包括絮凝桶以及可拆卸安装于絮凝桶顶部的桶盖，所述絮凝桶的内壁固定设置有用于进行电絮凝的电絮凝组件，且桶盖的顶端居中固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴穿过桶盖的一端固定连接有传动轴，且传动轴的底端转动连接于絮凝桶内底部，所述传动轴的外缘面上等距设置有多个适配电絮凝组件的柔性清理组件，所述柔性清理组件包括固定安装于传动轴上的套筒，所述套筒的两侧均构造有支撑臂，且支撑臂一侧的顶端和底端均构造有柔性弧形刮废条。该化工污水处理电絮凝装置，具备杂质清理功能，提高了水垢等杂质对于电解效率的影响，可提高后续电絮凝的效果，且清理时省时省力，实用性较强。较强。较强。

【技术实现步骤摘要】
化工污水处理电絮凝装置


[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及化工污水处理电絮凝装置。

技术介绍

[0002]现有电解法污水处理中，应用电解的机理，使原本废水中有害物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应转化成为无害物质以实现废水净化的方法。
[0003]可在完成对于污水的电絮凝处理后，阴极电极上会附着堆积大量水垢(主要成分有碳酸钙、碳酸镁、硫酸钙、硫酸镁、氯化钙、氯化镁等)，水垢不导电，会降低电解效率，且阳极上也会残余大量的杂质，严重影响了后续的污水絮凝，可通过拆卸清洗的方式，较为费时费力，为需要及时清理电极上的水垢，现给出化工污水处理电絮凝装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供化工污水处理电絮凝装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]化工污水处理电絮凝装置，包括絮凝桶以及可拆卸安装于絮凝桶顶部的桶盖；
[0007]所述絮凝桶的内壁固定设置有用于进行电絮凝的电絮凝组件，且桶盖的顶端居中固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴穿过桶盖的一端固定连接有传动轴，且传动轴的底端转动连接于絮凝桶内底部，所述传动轴的外缘面上等距设置有多个适配电絮凝组件的柔性清理组件；
[0008]所述柔性清理组件包括固定安装于传动轴上的套筒，所述套筒的两侧均构造有支撑臂，且支撑臂远离套筒一侧的顶端和底端均构造有柔性弧形刮废条，两个所述柔性弧形刮废条分别抵接于电絮凝组件的顶部和底部。
[0009]进一步地，所述电絮凝组件包括多块环状极片，正机型的所述环状极片与负极性的所述环状极片相邻设置，且相邻的两块所述环状极片之间设置有流动间隙，所述环状极片设置于两个柔性弧形刮废条之间，且环状极片的两侧均构造有支撑件。
[0010]进一步地，所述支撑件的一侧对称开设有两个贯穿孔，两个贯穿孔内均活动设置有螺纹连接于絮凝桶内的固定螺丝。
[0011]进一步地，所述套筒的一侧居中开设有供锁紧螺栓螺纹连接的通孔，且锁紧螺栓穿过通孔的一端抵接于传动轴。
[0012]进一步地，所述絮凝桶的外缘面顶部呈环形阵列构造有多个耳板一，且桶盖的外缘面底部呈环形阵列构造有多个耳板二，所述耳板二内活动设置有螺纹连接于耳板一内的固定螺栓。
[0013]进一步地，所述絮凝桶的底端呈环形阵列构造有多个支撑脚，多个所述支撑脚的顶端均居中开设有贯穿孔。
[0014]进一步地，所述絮凝桶的底端开设有供排水管固定安装的排出口，且排水管的外
缘面上居中固定设置有阀门，所述桶盖的顶端开设有加入口。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]得益于多个电絮凝组件以及多个安装于传动轴上的伺服电机的设置，通过向多块环状极片供电，即可使得正极性和负极性的环状极片对污水进行电絮凝处理，处理后，可启动伺服电机，通过伺服电机带动传动轴转动，从而带动构造有两个支撑臂的套筒转动，以通过支撑臂一端设置的两个柔性弧形刮废条对环状极片的顶部和底部进行清理，从而降低水垢等杂质对于电解效率的影响，提高后续电絮凝的效果，且清理时省时省力，实用性较强；
[0017]得益于电絮凝组件和多个柔性清理组件的设置，由于电絮凝组件和多个安装于传动轴上的柔性清理组件均采用单独可拆卸的装配方式安装，以至于单独的环状极片或柔性清理组件损坏时，可进行拆卸和更换，降低了使用成本，实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的拆分示意图；
[0020]图3为本技术多个电絮凝组件与安装有多个柔性清理组件的传动轴在配合状态下的结构示意图；
[0021]图4为本技术柔性清理组件的结构示意图。
[0022]图中：1、絮凝桶；2、桶盖；3、电絮凝组件；301、环状极片；302、支撑件；4、伺服电机；5、传动轴；6、柔性清理组件；601、套筒；602、支撑臂；603、柔性弧形刮废条；604、锁紧螺栓；7、耳板一；8、耳板二；9、排水管；10、阀门；11、支撑脚。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1、图2、图4所示，化工污水处理电絮凝装置,包括絮凝桶1以及可拆卸安装于絮凝桶1顶部的桶盖2，所述絮凝桶1的内壁固定设置有用于进行电絮凝的电絮凝组件3，且桶盖2的顶端居中固定安装有伺服电机4，所述伺服电机4的电机轴穿过桶盖2的一端固定连接有传动轴5，且传动轴5的底端转动连接于絮凝桶1内底部，所述传动轴5的外缘面上等距设置有多个适配电絮凝组件3的柔性清理组件6，所述柔性清理组件6包括固定安装于传动轴5上的套筒601，所述套筒601的两侧均构造有支撑臂602，且支撑臂602远离套筒601一侧的顶端和底端均构造有柔性弧形刮废条603，两个所述柔性弧形刮废条603分别抵接于电絮凝组件3的顶部和底部，通过向多块环状极片301供电，即可使得正极性和负极性的环状极片301对污水进行电絮凝处理，处理后，可启动伺服电机4，通过伺服电机4带动传动轴5转动，从而带动构造有两个支撑臂602的套筒601转动，以通过支撑臂602一端设置的两个柔性弧形刮废条603对环状极片301的顶部和底部进行清理，从而降低水垢等杂质对于电解效率的影响，提高后续电絮凝的效果，且清理时省时省力，实用性较强。
[0025]如图1、图2、图3所示，其中，所述电絮凝组件3包括多块环状极片301，正机型的所述环状极片301与负极性的所述环状极片301相邻设置，且相邻的两块所述环状极片301之间设置有流动间隙，所述环状极片301设置于两个柔性弧形刮废条603之间，且环状极片301
的两侧均构造有支撑件302，所述支撑件302的一侧对称开设有两个贯穿孔，两个贯穿孔内均活动设置有螺纹连接于絮凝桶1内的固定螺丝，通过拧出两个支撑件302上的四个固定螺丝即可解除对于单块环状极片301的固定，以方便损坏时更换，所述套筒601的一侧居中开设有供锁紧螺栓604螺纹连接的通孔，且锁紧螺栓604穿过通孔的一端抵接于传动轴5，通过拧出套筒601内设置的锁紧螺栓604.即可完成对于柔性清理组件6的拆卸，采用单独可拆卸的方式装配，降低了使用成本，实用性较强。
[0026]如图1、图2所示，其中，所述絮凝桶1的外缘面顶部呈环形阵列构造有多个耳板一7，且桶盖2的外缘面底部呈环形阵列构造有多个耳板二8，所述耳板二8内活动设置有螺纹连接于耳板一7内的固定螺栓，所述絮凝桶1的底端呈环形阵列构造有多个支撑脚11，多个所述支撑脚11的顶端均居中开设有贯穿孔，所述絮凝桶1的底端开设有供排水管9固定安装的排出口，且排水管9的外缘面上居中固定设置有阀门10，所述桶盖2的顶端开设有加入口，通过加入口加入污水，并在处理完成后开启阀门10，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.化工污水处理电絮凝装置，包括絮凝桶（1）以及可拆卸安装于絮凝桶（1）顶部的桶盖（2）；其特征在于：所述絮凝桶（1）的内壁固定设置有用于进行电絮凝的电絮凝组件（3），且桶盖（2）的顶端居中固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的电机轴穿过桶盖（2）的一端固定连接有传动轴（5），且传动轴（5）的底端转动连接于絮凝桶（1）内底部，所述传动轴（5）的外缘面上等距设置有多个适配电絮凝组件（3）的柔性清理组件（6）；所述柔性清理组件（6）包括固定安装于传动轴（5）上的套筒（601），所述套筒（601）的两侧均构造有支撑臂（602），且支撑臂（602）远离套筒（601）一侧的顶端和底端均构造有柔性弧形刮废条（603），两个所述柔性弧形刮废条（603）分别抵接于电絮凝组件（3）的顶部和底部。2.根据权利要求1所述的化工污水处理电絮凝装置，其特征在于：所述电絮凝组件（3）包括多块环状极片（301），正机型的所述环状极片（301）与负极性的所述环状极片（301）相邻设置，且相邻的两块所述环状极片（301）之间设置有流动间隙，所述环状极片（301）设置于两个柔性弧形刮废条（603）之间，且环状极片（301）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海滨，郭小兰，林树岚，林玉娥，
申请(专利权)人：泉州清大环宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：