一种轴向动压浮动的螺旋齿轮泵制造技术

本技术公开了一种轴向动压浮动的螺旋齿轮泵，包括泵体、前盖板、后盖板、“O”型密封圈、圆柱销、主动齿轮轴、从动齿轮轴、前“8”字套、后“8”字套、轴套、唇形密封件、孔用弹性挡圈。与现有技术相比，本技术通过前“8”字套上下两侧油槽引入齿轮泵的中压液体，在齿轮的前盖端形成一股动力浮动润滑层；通过后“8”字套上圆弧形油槽和辅助油槽引入齿轮泵的高压油，分成两个不同面积，将齿轮轴推向前侧，抵消由液压和旋转产生的轴向力；后端盖内的异型密封圈可将高压油封在内侧，从后侧推动后“8”字套，使其向齿轮贴合，形成动压密封。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮泵，具体为一种轴向动压浮动的螺旋齿轮泵。

技术介绍

1、齿轮泵是依靠泵腔与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去；吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的，齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出口处阻力的大小。现有的齿轮泵往往采取轴承固定的方式来固定主动齿轮轴和从动齿轮轴，轴承套在长时间工作的情况下磨损严重，同时转动产生的噪音较大，承受的最高转速收到限制，泵送高腐蚀性液体时泵体寿命降低，使用起来较为不便。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轴向动压浮动的螺旋齿轮泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括泵体、前盖板、后盖板、“o”型密封圈、圆柱销、主动齿轮轴、从动齿轮轴、前“8”字套、后“8”字套、轴套、唇形密封件、孔用弹性挡圈；所述泵体前后两侧安本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种轴向动压浮动的螺旋齿轮泵，其特征在于：包括泵体(1)、前盖板(2)、后盖板(3)、“O”型密封圈(4)、圆柱销(5)、主动齿轮轴(6)、从动齿轮轴(7)、前“8”字套(8)、后“8”字套(9)、轴套(10)、唇形密封件(11)、孔用弹性挡圈(12)；所述泵体(1)前后两侧安装有前盖板(2)、后盖板(3)，左右两侧设有进出口，前盖板(2)配装圆柱销(5)固定，后盖板(3)配装螺钉固定；前盖板(2)与泵体(1)连接处内侧边缘加装一件“O”型密封圈(4)；所述后盖板(3)前侧面开有两个密封圈槽，密封圈槽内各配装一件“O”型密封圈(4)；所述前“8”字套(8)、后“8”字套(9)分别安装...

【技术特征摘要】

1.一种轴向动压浮动的螺旋齿轮泵，其特征在于：包括泵体(1)、前盖板(2)、后盖板(3)、“o”型密封圈(4)、圆柱销(5)、主动齿轮轴(6)、从动齿轮轴(7)、前“8”字套(8)、后“8”字套(9)、轴套(10)、唇形密封件(11)、孔用弹性挡圈(12)；所述泵体(1)前后两侧安装有前盖板(2)、后盖板(3)，左右两侧设有进出口，前盖板(2)配装圆柱销(5)固定，后盖板(3)配装螺钉固定；前盖板(2)与泵体(1)连接处内侧边缘加装一件“o”型密封圈(4)；所述后盖板(3)前侧面开有两个密封圈槽，密封圈槽内各配装一件“o”型密封圈(4)；所述前“8”字套(8)、后“8”字套(9)分别安装在泵体(1)内部前后两侧，前“8”字套(8)一侧端面圆孔上下两侧对称开有前圆弧形油槽(801)，前圆弧形油槽(801)通过前辅助油槽(802)连接至前引油槽(803)，后“8”字套(9)一侧端面圆孔右侧均开有后圆弧形油槽(901)，两段后圆弧形油槽(901)通过后辅助油槽(902)连接至右侧后引油槽(903)；所述主动齿轮轴(6)安装在泵体(1)内部上侧，其前侧轴段配装轴套(10)后穿过前“8”字套(8)以及前盖板(2)，后侧轴段配装轴套(10)安装在后“8”字套(9)内，其中央开有贯穿整个轴段的圆孔；所述从动齿轮轴(7)安装在泵体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆武，孙栋栋，张广志，王云峰，宫在强，
申请(专利权)人：山东世精液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：