一种高效型橡胶挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高效型橡胶挤出装置，该设备包括基座，所述基座的顶部固定连接有挤出筒，所述基座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的右端贯穿并转动连接至挤出筒的内部。该实用新型专利技术通过基座对装置进行支撑安装，先将料条穿过进料辅助机构内部，并将料条穿过进料筒送入挤出筒的内部，然后启动驱动电机带动传动轴转动，传动轴带动螺旋挤出杆带动挤压并推进料条，使其混合并加压，使其通过挤出模挤出成型，且传动轴同步带动进料辅助机构运转，带动料条进入挤出筒的内部，从而实现了装置具备装卸方便，操作省力，效率高，并且对料条进行主动疏导，使其喂料更加顺畅的优点。使其喂料更加顺畅的优点。使其喂料更加顺畅的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高效型橡胶挤出装置


[0001]本技术涉及挤出机
，具体为一种高效型橡胶挤出装置。

技术介绍

[0002]橡胶挤出机，是橡胶工业的一种基本设备，是影响产品质量的关键设备之一，在轮胎和橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用，一般由喂料部，挤出部和出料部组成，分为冷喂料型和热喂料型，但是现有的挤出装置还存在以下不足；
[0003]1、现有技术中的挤出装置在挤出不同形状橡胶制品时，需要更换不同的模具，但是现有设备模具固定结构一般采用螺栓锁紧，装卸操作麻烦，更换效率低下。
[0004]2、现有技术中的挤出装置喂料时，一般是通过自动地挤出转动结构被动带动料条进入挤压仓内部，导致料条受力容易过大造成断裂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效型橡胶挤出装置，以克服
技术介绍
中的不足之处。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案；
[0007]一种高效型橡胶挤出装置，包括基座，所述基座的顶部固定连接有挤出筒，所述基座的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴的右端贯穿并转动连接至挤出筒的内部，所述传动轴的右端固定连接有螺旋挤出杆，所述挤出筒的顶部固定连接有进料筒，所述挤出筒的顶部安装有进料辅助机构，所述进料辅助机构与传动轴联动配合，所述挤出筒的右侧固定连接有定位环，所述定位环的外侧卡接有挤出模，所述基座上安装有移动件，所述移动件与挤出模相配合，所述挤出筒的外侧安装有三个锁紧件，所述锁紧件与挤出模卡紧配合。/>[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述进料辅助机构包括第一齿盘、第二齿盘、两个转辊和两个齿环，所述第一齿盘的内部固定连接至传动轴的外侧，所述第一齿盘的顶部与第二齿盘相啮合，所述第二齿盘的外侧固定连接有至一个转辊的外侧，两个所述转辊均转动安装至挤出筒的顶部，两个所述齿环的内部分别固定连接至两个转辊的外侧，两个所述齿环的外侧相互啮合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述驱动电机的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩位于第二齿盘的顶部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述移动件包括液压缸和移动卡座，所述液压缸安装至基座上，所述液压缸的活动端与移动卡座固定连接，所述移动卡座的底部滑动连接至基座的底部，所述移动卡座的顶部与挤出模卡接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述锁紧件包括导杆、螺纹杆和卡紧块，所述导杆的一端与挤出筒固定连接，所述导杆的另一端贯穿并滑动连接至卡紧块的顶部，所述螺纹杆的一端与挤出筒转动连接，所述螺纹杆的另一端贯穿并螺纹连接至卡紧块的外侧，所
述卡紧块的内侧与挤出模卡接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：所述卡紧块的内侧固定连接有两个强力簧，两个所述强力簧的另一端固定连接有挤压块，所述挤压块的另一侧与挤出模紧密卡紧。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本方案通过移动件带动挤出模与加热筒分离与对接，操作灵活装卸方便省力。
[0015](2)本方案通过进料辅助机构带动料条主动喂料，避免料条与进料筒发生卡顿断裂，喂料更加舒畅。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为图1中A部结构放大示意图；
[0018]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中标号说明：
[0020]1、基座；2、挤出筒；3、驱动电机；31、防护罩；4、传动轴；5、螺旋挤出杆；6、进料筒；7、进料辅助机构；71、第一齿盘；72、第二齿盘；73、转辊；74、齿环；8、定位环；9、挤出模；10、移动件；101、液压缸；102、移动卡座；11、锁紧件；111、导杆；112、螺纹杆；113、卡紧块；1131、强力簧；1132、挤压块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0022]请参阅图1～3，本技术中，一种高效型橡胶挤出装置，包括基座1，基座1的顶部固定连接有挤出筒2，基座1的顶部安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端通过联轴器固定连接有传动轴4，传动轴4的右端贯穿并转动连接至挤出筒2的内部，传动轴4的右端固定连接有螺旋挤出杆5，挤出筒2的顶部固定连接有进料筒6，挤出筒2的顶部安装有进料辅助机构7，进料辅助机构7与传动轴4联动配合，挤出筒2的右侧固定连接有定位环8，定位环8的外侧卡接有挤出模9，基座1上安装有移动件10，移动件10与挤出模9相配合，挤出筒2的外侧安装有三个锁紧件11，锁紧件11与挤出模9卡紧配合。
[0023]本技术中，通过基座1对装置进行支撑安装，先将料条穿过进料辅助机构7内部，并将料条穿过进料筒6送入挤出筒2的内部，然后启动驱动电机3带动传动轴4转动，传动轴4带动螺旋挤出杆5带动挤压并推进料条，使其混合并加压，使其通过挤出模9挤出成型，且传动轴4同步带动进料辅助机构7运转，带动料条进入挤出筒2的内部，当需要更换挤出模9时，先解除三个锁紧件11，然后启动移动件10带动挤出模9与定位环8分离，实现拆卸，然后将挤出模9取出，将新的挤出模9卡接在移动件10上，然后启动移动件10带动新的挤出模9重新与定位环8卡接，然后重新锁紧三个锁紧件11对挤出模9进行重新定位锁紧，从而实现了装置具备装卸方便，操作省力，效率高，并且对料条进行主动疏导，使其喂料更加顺畅的优点。
[0024]请参阅图1与图3，其中：进料辅助机构7包括第一齿盘71、第二齿盘72、两个转辊73和两个齿环74，第一齿盘71的内部固定连接至传动轴4的外侧，第一齿盘71的顶部与第二齿
盘72相啮合，第二齿盘72的外侧固定连接有至一个转辊73的外侧，两个转辊73均转动安装至挤出筒2的顶部，两个齿环74的内部分别固定连接至两个转辊73的外侧，两个齿环74的外侧相互啮合。
[0025]本技术中，通过传动轴4转动带动第一齿盘71，第一齿盘71带动第二齿盘72转动，第二齿盘72带动一个转辊73转动，然后通过两个齿环74带动另一个转辊73转动，两个转辊73相对转动带动料条相进料筒6内部进行输料，避免料条与进料筒6发生卡顿，受力断裂。
[0026]请参阅图1，其中：驱动电机3的顶部固定连接有防护罩31，防护罩31位于第二齿盘72的顶部。
[0027]本技术中，通过防护罩31对第二齿盘72外侧进行防护，使得装置结构更加安全。
[0028]请参阅图1与图3，其中：移动件10包括液压缸101和移动卡座102，液压缸101安装至基座1上，液压缸101的活动端与移动卡座102固定连接，移动卡座102的底部滑动连接至基座1的底部，移动卡座102的顶部与挤出模9卡接。
[0029]本技术中，通过启动液压缸101带动移动卡座102移动，以便于带动挤出模9水平移动，实现精确快速对接与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效型橡胶挤出装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定连接有挤出筒(2)，所述基座(1)的顶部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端通过联轴器固定连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)的右端贯穿并转动连接至挤出筒(2)的内部，所述传动轴(4)的右端固定连接有螺旋挤出杆(5)，所述挤出筒(2)的顶部固定连接有进料筒(6)，所述挤出筒(2)的顶部安装有进料辅助机构(7)，所述进料辅助机构(7)与传动轴(4)联动配合，所述挤出筒(2)的右侧固定连接有定位环(8)，所述定位环(8)的外侧卡接有挤出模(9)，所述基座(1)上安装有移动件(10)，所述移动件(10)与挤出模(9)相配合，所述挤出筒(2)的外侧安装有三个锁紧件(11)，所述锁紧件(11)与挤出模(9)卡紧配合。2.根据权利要求1所述的一种高效型橡胶挤出装置，其特征在于：所述进料辅助机构(7)包括第一齿盘(71)、第二齿盘(72)、两个转辊(73)和两个齿环(74)，所述第一齿盘(71)的内部固定连接至传动轴(4)的外侧，所述第一齿盘(71)的顶部与第二齿盘(72)相啮合，所述第二齿盘(72)的外侧固定连接有至一个转辊(73)的外侧，两个所述转辊(73)均转动安装至挤出筒(2)的顶部，两个所述齿环(74)的内部分别固定连接至两个转辊(73)的外侧，两个所述齿环(...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧杰，黄志鹏，
申请(专利权)人：江西阿璐达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：