一种低应力的环氧模塑料双螺杆挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低应力的环氧模塑料双螺杆挤出机，属于塑料生产技术领域，针对了筛网抖料时，极有可能会有一定量物料从喂料斗的端口向外飞溅，造成物料的遗失浪费的问题，包括底座、料筒、电机以及喂料斗，安装环的顶面上安装有筛网，筛网的底面上安装有振动器，还包括防外溅机构，防外溅机构包括筒型罩，两个防护框贴合处的一侧设置有驱动部件，两个防护框贴合处的另一侧设置有紧固部件；本实用新型专利技术通过防外溅机构的设置，在不影响物料正常向喂料斗内投送和筛网对物料振动筛选的前提下，防外溅机构可有效地在喂料斗敞口端上构件防护空间，将喂料斗敞口笼罩，限定物料的活动范围，防止物料在筛网上振动的过程中，大量向外飞溅。外飞溅。外飞溅。

【技术实现步骤摘要】
一种低应力的环氧模塑料双螺杆挤出机


[0001]本技术属于塑料生产
，具体涉及一种低应力的环氧模塑料双螺杆挤出机。

技术介绍

[0002]低应力的环氧模塑料与常规环氧模塑料不同，其在生产中引入特定的应力改性剂，以进而具有低应力、低吸湿性、高流动性、低膨胀系数的优点，现有技术中在生产低应力的环氧模塑料时常会使用双螺杆挤出机，在对其进行投料时，有些尺寸较大的整块物料或其它金属杂质或多或少的会进入挤出筒内造成螺杆的损坏，减少设备的使用寿命，增加维护成本。
[0003]现有技术中专利公告号为CN208514920U的一种具有过滤装置的平行双螺杆挤出机，上述专利通过筛网将杂质剔除而原料透过筛网进行加工，这样可以避免杂质磨损螺杆，从而延长设备使用寿命，降低维护生产成本；
[0004]从实际使用效果出发，上述专利中的筛网设置在喂料斗的端口位置，进而在开启振动电机，使得筛网抖料时，极有可能会有一定量物料从喂料斗的端口向外飞溅，进而严重地会造成物料的遗失浪费，降低使用效果。
[0005]因此，需要一种低应力的环氧模塑料双螺杆挤出机，解决现有技术中存在的筛网抖料时，极有可能会有一定量物料从喂料斗的端口向外飞溅，造成物料的遗失浪费的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种低应力的环氧模塑料双螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低应力的环氧模塑料双螺杆挤出机，包括底座、内部设有平行双螺杆的料筒、安装于所述料筒一端的电机以及连通固定于所述料筒筒身上的喂料斗，所述电机的输出端与所述料筒内的平行双螺杆传动连接，所述喂料斗敞口端的内壁上固定有呈圆环状的安装环，所述安装环的顶面上安装有筛网，所述筛网的底面上安装有振动器，还包括防外溅机构；
[0008]所述防外溅机构包括设置于所述喂料斗敞口端上的筒型罩，所述筒型罩由两个镜像分布并相互贴合的防护框构成，两个所述防护框贴合处的一侧设置有驱动部件，两个所述防护框贴合处的另一侧设置有紧固部件。
[0009]方案中需要说明的是，所述驱动部件包括呈C型状固定于所述喂料斗筒壁上的供转座、内部为空腔竖直转动设置于所述供转座顶板内壁中的传动筒以及竖直设置于所述传动筒内腔中的传动杆，所述传动杆的底端穿入所述供转座内侧并与所述供转座底端内壁转动相连，所述传动筒的筒壁和所述传动杆的杆身上均固接有供转片，两个所述供转片分别与两个所述防护框的筒壁对应固接。
[0010]进一步值得说明的是，所述驱动部件还包括转动穿设于所述供转座背离所述喂料
斗一侧的驱动杆，所述驱动杆穿入所述供转座内侧中并固定有第二锥齿轮，所述传动筒的筒身和所述传动杆的杆身上均紧固套接有与所述第二锥齿轮相啮合的第一锥齿轮。
[0011]更进一步需要说明的是，其中一个所述防护框的筒身上固定有加料斗，所述加料斗与所述筒型罩的内腔相连通。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述紧固部件包括两个固定片，两个所述固定片分别竖直固定于两个所述防护框的筒壁上，并且两个所述固定片之间通过螺栓可拆卸相连。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述驱动杆的杆身上胶合有防滑套，所述防滑套的外壁上开设有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种低应力的环氧模塑料双螺杆挤出机，至少包括如下有益效果：
[0015](1)通过防外溅机构的设置，在不影响物料正常向喂料斗内投送和筛网对物料振动筛选的前提下，防外溅机构可有效地在喂料斗敞口端上构件防护空间，将喂料斗敞口笼罩，限定物料的活动范围，防止物料在筛网上振动的过程中，大量向外飞溅。
[0016](2)通过紧固部件的设置，在使用驱动部件，操控两个防护框相靠拢贴合时，紧固部件中的两个固定片可同步贴合，紧接着人工在两个固定片之间加设螺栓，即可有效地将两个防护框紧固，保证两个防护框在贴合时的稳固程度。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的喂料斗和防外溅机构一侧结构示意图；
[0019]图3为本技术的喂料斗和防外溅机构另一侧结构示意图；
[0020]图4为本技术的图3中A处结构示意图；
[0021]图5为本技术的喂料斗内部结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、料筒；3、电机；4、喂料斗；5、防护框；6、加料斗；7、固定片；8、供转座；9、传动筒；10、传动杆；11、供转片；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、驱动杆；15、安装环；16、筛网；17、振动器。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种低应力的环氧模塑料双螺杆挤出机，包括底座1、内部设有平行双螺杆的料筒2、安装于料筒2一端的电机3以及连通固定于料筒2筒身上的
喂料斗4，电机3的输出端与料筒2内的平行双螺杆传动连接，喂料斗4敞口端的内壁上固定有呈圆环状的安装环15，安装环15的顶面上安装有筛网16，筛网16的底面上安装有振动器17；
[0027]在使用时，通过喂料斗4向料筒2内添加物料，在加料的过程中，开启振动器17，振动器17即可持续供振筛网16，使得筛网16抖动筛料，以此有效地筛选尺寸较大的整块物料或其它金属杂质，以免整块物料或其它金属杂质进入挤出筒内造成螺杆的损坏，减少设备的使用寿命。
[0028]但从实际出发，筛网16抖料在喂料斗4敞口端抖料的过程中，极有可能会有一定量物料从料筒2的端口向外飞溅，进而严重地会造成物料的遗失浪费，降低使用效果。
[0029]有鉴于此，如图1、图2、图3以及图5所示，值得具体说明的是，还包括用于限定物料活动范围的防外溅机构；
[0030]通过防外溅机构的设置，在不影响物料正常向喂料斗4内投送和筛网16对物料振动筛选的前提下，防外溅机构可有效地在喂料斗4敞口端上构件防护空间，将喂料斗4敞口笼罩，限定物料的活动范围，防止物料在筛网16上振动的过程中，大量向外飞溅。
[0031]具体地，如图2、图3以及图4所示，值得说明的是，防外溅机构包括设置于喂料斗4敞口端上的筒型罩，筒型罩由两个镜像分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低应力的环氧模塑料双螺杆挤出机，包括底座（1）、内部设有平行双螺杆的料筒（2）、安装于所述料筒（2）一端的电机（3）以及连通固定于所述料筒（2）筒身上的喂料斗（4），所述电机（3）的输出端与所述料筒（2）内的平行双螺杆传动连接，所述喂料斗（4）敞口端的内壁上固定有呈圆环状的安装环（15），所述安装环（15）的顶面上安装有筛网（16），所述筛网（16）的底面上安装有振动器（17），其特征在于，还包括防外溅机构；所述防外溅机构包括设置于所述喂料斗（4）敞口端上的筒型罩，所述筒型罩由两个镜像分布并相互贴合的防护框（5）构成，两个所述防护框（5）贴合处的一侧设置有驱动部件，两个所述防护框（5）贴合处的另一侧设置有紧固部件。2.根据权利要求1所述的一种低应力的环氧模塑料双螺杆挤出机，其特征在于：所述驱动部件包括呈C型状固定于所述喂料斗（4）筒壁上的供转座（8）、内部为空腔竖直转动设置于所述供转座（8）顶板内壁中的传动筒（9）以及竖直设置于所述传动筒（9）内腔中的传动杆（10），所述传动杆（10）的底端穿入所述供转座（8）内侧并与所述供转座（8）底端内壁转动相连，所述传动筒（9）的筒壁和...

【专利技术属性】
技术研发人员：严银华，
申请(专利权)人：连云港联润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：