一种无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，包括用于相互配合的冷却箱和水冷换热箱，在冷却箱内转动安装有竖向设置的转笼，转笼的一侧设置有便于无卤阻燃透明环氧模塑料放入的开孔，在冷却箱的一侧设置有开口，开口通过密封门密封；在水冷换热箱内一侧设置有相互独立的进风腔、通水腔和出风腔，在进风腔与出风腔之间固定连通有若干贯穿通水箱设置的通风管，出风腔通过出风管道与冷却箱的一侧连通，在出风管道上安装有吹风设备，进风腔通过进风管道与冷却箱的另一侧连通。本申请既能够对无卤阻燃透明环氧模塑料进行快速冷却处理，提高生产效率，又能够进行热量的回收再利用，有利于节能减排。于节能减排。于节能减排。
【技术实现步骤摘要】
无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置
[0001]本技术涉及环氧模塑料生产
，特别是一种无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置。
技术介绍
[0002]环氧模塑料是指由环氧树脂为基体树脂，以高性能酚醛树脂为固化剂，加入硅微粉等为填料，以及添加多种助剂混配而成的粉状模塑料，因其低成本、高生产效率以及合理的可靠性等特点，已经成为现代半导体封装最常见最重要的封装材料之一；目前，环氧模塑料生产时，特别是无卤阻燃透明环氧模塑料生产时，一般都需要进行熔融挤出操作，因而得到的无卤阻燃透明环氧模塑料还具体大量的热量，需要长时间冷却才能进行下一道工序，不仅影响效率，而且会造成热量的散失，现有技术中，虽然已经有了用于对无卤阻燃透明环氧模塑料进行冷却的设备，但是都没有进行热量的回收再利用，不利于节能减排。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种既能够对无卤阻燃透明环氧模塑料进行快速冷却处理，又能够进行热量的回收再利用的无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置。
[0004]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，包括用于相互配合的冷却箱和水冷换热箱，在冷却箱内转动安装有竖向设置的转笼，转笼的一侧设置有便于无卤阻燃透明环氧模塑料放入的开孔，在冷却箱的一侧设置有开口，开口通过密封门密封；在水冷换热箱内一侧设置有相互独立的进风腔、通水腔和出风腔，在进风腔与出风腔之间固定连通有若干贯穿通水箱设置的通风管，出风腔通过出风管道与冷却箱的一侧连通，在出风管道上安装有吹风设备，进风腔通过进风管道与冷却箱的另一侧连通，在进风管道与冷却箱的连通处、以及出风管道与冷却箱的连通处均安装有空气过滤网。
[0005]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，在转笼的顶部和底部均固定安装有转轴，转笼底部的转轴通过轴承和轴承座安装在冷却箱上，转笼顶部的转轴由内至外贯穿冷却箱的顶部、并延伸至冷却箱的外侧，在冷却箱与转笼顶部的转轴的连接处还安装有旋转式动密封，在冷却箱的顶部还安装有用于驱动转轴带动转笼转动的动力设备。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，所述动力设备为电机，电机的输出轴与转笼顶部的转轴传动连接。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，所述吹风设备为鼓风机。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于
以上所述的无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，在水冷换热箱的顶部固定连通有进水管道，在进水管道上安装有进水控制阀，在水冷换热箱上安装有液位计，进水控制阀与液位计联动设置。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，在水冷换热箱的底部固定连通有出水管道，在出水管道上安装有出水控制阀，在水冷换热箱上安装有温度计，出水控制阀与出位计联动设置。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，所述冷却箱呈长方体状，长方体的高度大于长方体的长度、宽度。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，所述通水腔呈圆柱状，进风腔和出风腔均呈半圆状。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]1、本申请在冷却箱和水冷换热箱之间连通有进风管道和出风管道，在出风管道安装有吹风设备，能够向冷却箱内吹风，便于对放入冷却箱的无卤阻燃透明环氧模塑料进行吹风降温，以实现无卤阻燃透明环氧模塑料的快速冷却，有助于提高生产效率；
[0014]2、在水冷换热箱内设置有进风腔、通水腔和出风腔，便于通过吹风实现利用无卤阻燃透明环氧模塑料的热量对冷却水进行加热，既实现了无卤阻燃透明环氧模塑料的快速冷却，又能够对无卤阻燃透明环氧模塑料的热量进行回收再利用，有助于节能减排。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种结构示意图；
[0016]图2为本技术的转笼的结构示意图。
实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]参照图1至图2，一种无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，包括用于相互配合的冷却箱1和水冷换热箱2，冷却箱1用于放置无卤阻燃透明环氧模塑料，便于对无卤阻燃透明环氧模塑料进行吹风冷却处理；水冷换热箱2用于对经冷却箱1内输出的热风进行降温冷却，便于再向冷却箱1内吹送冷风，以保证无卤阻燃透明环氧模塑料的冷却效果，同时，可利用无卤阻燃透明环氧模塑料的热量对冷却水进行加热，实现热量的回收再利用，有助于节能减排；
[0019]具体的，在冷却箱1内转动安装有竖向设置的转笼3，转笼3的一侧设置有便于无卤阻燃透明环氧模塑料放入的开孔4，在冷却箱1的一侧设置有开口，开口通过密封门5密封；
开口和开孔4的设置，便于将无卤阻燃透明环氧模塑料放入冷却箱1内的转笼3中，转笼3用于带动无卤阻燃透明环氧模塑料进行转动，以便于实现对无卤阻燃透明环氧模塑料的全面、均匀吹风，有助于提高其冷却效率；密封门5用于对开口进行密封，保证冷却箱1的密封性；
[0020]在转笼3的顶部和底部均固定安装有转轴6，转笼3底部的转轴6通过轴承和轴承座安装在冷却箱1上，转笼3顶部的转轴6由内至外贯穿冷却箱1的顶部、并延伸至冷却箱1的外侧，在冷却箱1与转笼3顶部的转轴6的连接处还安装有旋转式动密封，在冷却箱1的顶部还安装有用于驱动转轴6带动转笼3转动的动力设备7；优选的，所述动力设备7为电机，电机的输出轴与转笼3顶部的转轴6传动连接，在电机的输出轴与转笼3顶部的转轴6上固定套装有相互啮合的传动齿轮，便于根据需要利用电机驱动转轴6带动转笼3转动，从而带动转笼3内的无卤阻燃透明环氧模塑料进行转动，注意，转笼3的转动速度不宜过快，避免将无卤阻燃透明环氧模塑料从转笼3内甩出；
[0021]具体的，在水冷换热箱2内一侧设置有相互独立的进风腔8、通水腔9和出风腔10，在进风腔8与出风腔10之间固定连通有若干贯穿通水箱设置的通风管，出风腔10通过出风管道11与冷却箱1的一侧连通，在出风管道11上安装有吹风设备19，进风腔8通过进风管道1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，其特征在于：包括用于相互配合的冷却箱和水冷换热箱，在冷却箱内转动安装有竖向设置的转笼，转笼的一侧设置有便于无卤阻燃透明环氧模塑料放入的开孔，在冷却箱的一侧设置有开口，开口通过密封门密封；在水冷换热箱内一侧设置有相互独立的进风腔、通水腔和出风腔，在进风腔与出风腔之间固定连通有若干贯穿通水箱设置的通风管，出风腔通过出风管道与冷却箱的一侧连通，在出风管道上安装有吹风设备，进风腔通过进风管道与冷却箱的另一侧连通，在进风管道与冷却箱的连通处、以及出风管道与冷却箱的连通处均安装有空气过滤网。2.根据权利要求1所述的无卤阻燃透明环氧模塑料生产冷却装置，其特征在于：在转笼的顶部和底部均固定安装有转轴，转笼底部的转轴通过轴承和轴承座安装在冷却箱上，转笼顶部的转轴由内至外贯穿冷却箱的顶部、并延伸至冷却箱的外侧，在冷却箱与转笼顶部的转轴的连接处还安装有旋转式动密封，在冷却箱的顶部还安装有用于驱动转轴带动转笼转动的动力设备。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：严银华，
申请(专利权)人：连云港联润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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