利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法技术

本发明专利技术公开了利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法，属于化工技术领域，包括将电解酸性蚀刻液工艺中产生氯气通入内含碱液的反应罐中制成次氯酸盐溶液；将氯化镁加入所述反应釜中，加水搅拌溶解，制成氯化镁溶液；当步骤一中次氯酸盐溶液有效氯含量达到9

【技术实现步骤摘要】
利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法


[0001]本专利技术涉及化工
，尤其涉及利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法。

技术介绍

[0002]碱式次氯酸镁是白色粉末，难溶于水，不吸潮，在空气中可稳定保存，加热到200℃以上才能分解。其具有良好的消毒、杀菌和漂白作用，而且作用温和而持久，在工业、日常生活等方面有广泛的用途。
[0003]目前碱式次氯酸镁的制备，一般采用氧化镁氯化法或者硫酸镁和次氯酸钙复分解法，但这两种方法的有效氯回收率较低，一般低于50％。
[0004]在PCB行业中，电解回收铜工艺会副产大量的氯气，这些氯气处理一般是制成次氯酸钠溶液外售。但次氯酸钠稳定性差，外售价格低，没有经济效益。

技术实现思路

[0005]本专利技术实施例提供利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法，本方法利用电解回收铜过程中产生的氯气为主要原料，生产碱式次氯酸镁悬浊液，本专利技术的内容如下：
[0006]利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法，其技术点在于，包括以下步骤：
[0007]步骤一，将电解酸性蚀刻液工艺中产生氯气通入内含碱液的反应罐中制成次氯酸盐溶液；其反应式如下：
[0008]2AOH+Cl2＝AClO+ACl+H2O。
[0009]步骤二，将氯化镁加入所述反应釜中，加水搅拌溶解，制成氯化镁溶液；
[0010]步骤三，当步骤一中次氯酸盐溶液有效氯含量达到9
‑
12％，碱液的有效成分与次氯酸的摩尔比为(2
‑
4)：1时，将所述次氯酸盐溶液置于所述步骤二中的反应釜中反应1
‑
2h，制成碱式次氯酸镁悬浊液，其反应方程式如下：
[0011]2MgCl2+3AOH+AClO＝Mg2ClO(OH)+2H2O+4ACl。
[0012]为了更好的实现上述技术方案，本专利技术的利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法的步骤一中碱液为氢氧化钠溶液或者氢氧化钾溶液中的。
[0013]为了更好的实现上述技术方案，本专利技术的利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法的步骤一中碱液的质量浓度为15
‑
20％。
[0014]为了更好的实现上述技术方案，本专利技术的利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法的步骤二中氯化镁溶液的质量浓度为115
‑
200g/L。
[0015]为了更好的实现上述技术方案，本专利技术的利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法的步骤三中次氯酸盐溶液的加入量控制依据是次氯酸根摩尔量为氯化镁摩尔量的30
‑
45％。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法的有益效果如下：
[0017]1、本专利技术的利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法包括将电解酸性蚀刻液工艺中产生氯气通入内含碱液的反应罐中制成次氯酸盐溶液；将氯化镁加入所述反应釜中，加水搅拌溶解，制成氯化镁溶液；当步骤一中次氯酸盐溶液有效氯含量达到9
‑
12％，碱液的有效成分与次氯酸的摩尔比为(2
‑
4)：1时，将所述次氯酸盐溶液置于所述步骤二中的反应釜中反应1
‑
2h，制成碱式次氯酸镁悬浊液，本专利技术的制备工艺简单，操作方便，成本低。
[0018]2、本专利技术以电解回收铜工艺中产生的含氯气为主要原料，制备出性质稳定、氧化作用温和的碱式次氯酸镁。解决了原工艺中制出的次氯酸钠稳定性差，外售价格低的工艺痛点。
具体实施方式
[0019]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术具体实施例对本专利技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]电解酸性蚀刻液回收铜过程中，每条产线每小时可产生的2
‑
3kg氯气，本专利技术的采用的氯化镁为市售的六水合氯化镁。
[0021]实施例1
[0022]利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法包括以下步骤：
[0023]步骤一，将电解酸性蚀刻液工艺中产生氯气通入内含质量浓度为15％的氢氧化钠溶液的反应罐中制成次氯酸钠
‑
氢氧化钠溶液；
[0024]步骤二，将氯化镁加入所述反应釜中，加水搅拌溶解，制成质量浓度为115g/L的氯化镁溶液；
[0025]步骤三，当步骤一中次氯酸钠溶液有效氯含量达到9％，氢氧化钠与次氯酸的摩尔比为2：1时，将所述次氯酸钠溶液置于所述步骤二中的反应釜中反应1h，制成碱式次氯酸镁悬浊液。次氯酸钠溶液的加入量控制依据是次氯酸根摩尔量为氯化镁摩尔量的37.5％。
[0026]本专利技术制备的碱式次氯酸镁有效氯回收率为80％，有效氯含量5％，镁含量10％。
[0027]实施例2
[0028]利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法包括以下步骤：
[0029]步骤一，将电解酸性蚀刻液工艺中产生氯气通入内含质量浓度为17.5％的氢氧化钠溶液的反应罐中制成次氯酸钠
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氢氧化钠溶液；
[0030]步骤二，将氯化镁加入所述反应釜中，加水搅拌溶解，制成质量浓度为117.5g/L的氯化镁溶液；
[0031]步骤三，当步骤一中次氯酸钠溶液有效氯含量达到10.5％，氢氧化钠与次氯酸的摩尔比为3：1时，将所述次氯酸钠溶液置于所述步骤二中的反应釜中反应1.5h，制成碱式次氯酸镁悬浊液。次氯酸钠溶液的加入量控制依据是次氯酸根摩尔量为氯化镁摩尔量的30％。
[0032]本专利技术制备的碱式次氯酸镁有效氯回收率为87.1％，有效氯含量6.4％，镁含量23.9％。
[0033]实施例3
[0034]利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法包括以下步骤：
[0035]步骤一，将电解酸性蚀刻液工艺中产生氯气通入内含质量浓度为16％的氢氧化钠溶液的反应罐中制成次氯酸钠
‑
氢氧化钠溶液；
[0036]步骤二，将氯化镁加入所述反应釜中，加水搅拌溶解，制成质量浓度为118g/L的氯化镁溶液；
[0037]步骤三，当步骤一中次氯酸钠溶液有效氯含量达到10％，氢氧化钠与次氯酸的摩尔比为4：1时，将所述次氯酸钠溶液置于所述步骤二中的反应釜中反应2h，制成碱式次氯酸镁悬浊液。次氯酸钠溶液的加入量控制依据是次氯酸根摩尔量为氯化镁摩尔量的40％。
[0038]本专利技术制备的碱式次氯酸镁有效氯回收率为85％，有效氯含量6％，镁含量20％。
[0039]实施例4
[0040]利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法包括以下步骤：
[0041]步骤一，将电解酸性蚀刻液工艺中产生氯气通入内含质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，将电解酸性蚀刻液工艺中产生氯气通入内含碱液的反应罐中制成次氯酸盐溶液；步骤二，将氯化镁加入所述反应釜中，加水搅拌溶解，制成氯化镁溶液；步骤三，当步骤一中次氯酸盐溶液有效氯含量达到9
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12％，碱液的有效成分与次氯酸的摩尔比为(2
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4)：1时，将所述次氯酸盐溶液置于所述步骤二中的反应釜中反应1
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2h，制成碱式次氯酸镁悬浊液。2.根据权利要求1所述的利用废氯气制备纳米碱式次氯酸镁稳定悬浊液...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，王标，刘碧华，萧作平，
申请(专利权)人：广东臻鼎环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：