【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及酸性蚀刻液回收，尤其涉及一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂及其使用方法。
技术介绍
1、在日常生活生产中，所有自动控制的产品，大到宇宙飞船，飞机高铁、汽车轮船，小到电脑、手机，甚至很多人携带的计步器，都需要印制线路板(pcb)传输，才能达到自动控制。pcb是电子产品元器件的支撑体，是当今信息社会最基础的硬件载体，pcb产业是中国电子信息产业的支柱产业，其增长率与电子信息产业呈同比率增长。几十年的pcb生产实践，生产工艺有了很大的改进，但在线路板上制作出线路图的方法仍使用减量法工艺，也即覆铜板通过开料、贴膜、图形转移、显影、蚀刻、退膜等工序制作出线路图形，然后经过压合、钻孔、电镀铜、外层制作等工序完成线路板生产。其中内层蚀刻采用酸性蚀刻的方法，蚀刻液中氧化还原电位与铜离子浓度保持在一定的区域内维持蚀刻速率，蚀刻过程中需要不断添加氧化剂与盐酸，同时溢流出来的蚀刻液变成蚀刻废液，酸性蚀刻废液主要成分为氯化铜与盐酸(含铜10％左右)，全国pcb含铜废液年产生量有百万吨以上，废液含铜10万吨以上，线路板酸性蚀刻废液过去一般是由线路板企业以较低的价格出售给具有危险废物处理资质的企业进行处理，危险废物处理企业将收运的蚀刻废液综合回收利用蚀刻废液中的铜制备成铜盐产品，废水进行无害化处理后达标排放。鉴于传统工艺会对环境造成影响，近些年行业内越来越越多的企业采用酸性蚀刻废液在线回收再生工艺，其工艺流程是，酸性蚀刻废液通过隔膜电解回收阴极铜，阳极区域副产氯气返回蚀刻生产线代替氧化剂(氯酸钠)，电解贫铜溶液(回收铜后的蚀刻液，主要成分是盐酸
2、在蚀刻电路板时，希望蚀刻方向是垂直的，然而蚀刻时蚀刻作用是向所有方向进行蚀刻，蚀刻这一过程在蚀刻阻剂下面的边缘开始往横向进攻，随着蚀刻的进行，线路边缘侧壁的铜被蚀刻掉，造成线路侧壁成倾斜状，而不是垂直的，这就是我们常说的侧蚀，酸性蚀刻废液循多次循环再生后，由于污染物的累积等会造成蚀刻速率会降低，侧蚀变大，蚀刻因子不达标，造成线路板报废，蚀刻废液需要定期委外处理。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂及其使用方法，本专利技术的酸性蚀刻废液循环再生用添加剂不但使得再生酸性蚀刻液蚀刻速度稳定，与新酸性蚀刻液蚀刻速度一致(蚀刻速率大于35μm/分钟)，而且侧蚀量小，蚀刻因子大于3.0，甚至能达到6.0以上，极大地延长了酸性蚀刻废液循环使用的寿命，本专利技术的内容如下：
2、本专利技术的第一个目的在于提供一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂，其技术点在于，按照重量份数计，包括1.5-2.5重量份的三氮唑类化合物、60-65重量份的尿素类化合物和30-40重量份的硫脲类化合物。
3、为了更好的实现上述技术方案，本专利技术的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂配方体系中三氮唑类化合物为甲基苯丙三氮唑和苯丙三氮唑中的至少一种。
4、为了更好的实现上述技术方案，本专利技术的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂配方体系中尿素类化合物为尿素。
5、为了更好的实现上述技术方案，本专利技术的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂配方体系中硫脲类化合物为硫脲。
6、本专利技术的第二个目的在于提供一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂的使用方法，其技术点在于，包括以下步骤：
7、步骤一，取铜离子含量100-130g/l的酸性蚀刻废液注入隔膜电解槽进行隔膜电解，收集隔膜电解槽溢流出的低铜电解液和隔膜电解槽阳极区域所产生的氯气；
8、步骤二，将三氮唑类化合物、尿素类化合物和硫脲类化合物混合均匀制备得到酸性蚀刻废液循环再生用添加剂；
9、步骤三，将步骤二中的低铜电解液转入搅拌槽，按400-500g/1000l的比例加入步骤二制备得到的酸性蚀刻废液循环再生用添加剂搅拌至完全溶解，将步骤一中的氯气通过负压吸收至搅拌槽中升高所述低铜电解液的氧化还原电位得到再生酸性蚀刻液；
10、步骤四，将步骤三中得到的再生酸性蚀刻液返回线路板酸性蚀刻生产线，分析检测使用再生酸性蚀刻液后线路板的蚀刻因子和蚀刻速率。
11、为了更好的实现上述技术方案，本专利技术的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂的使用方法的步骤一中低铜电解液中铜离子含量为40-60g/l。
12、为了更好的实现上述技术方案，本专利技术的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂的使用方法的步骤四中低铜电解液的氧化还原电位升至550-600mv。
13、与现有技术相比，本专利技术的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂及其使用方法能够达到以下有益效果：
14、1、本专利技术的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂包括三氮唑类化合物、尿素类化合物和硫脲类化合物，通过在金属表面形成吸附膜，极性基团吸附在金属表面，改变双电层结构，提高金属离子化活化能；非极性基团远离金属表面并作定向排布，形成一层疏水薄膜，从而减缓蚀刻液中离子的扩散速度，降低了蚀刻液对金属层的攻击强度。又由于垂直方向喷嘴压力大，可以轻易击穿这层保护膜，而侧壁方向的水压小，不足以击穿该保护膜，从而蚀刻液对侧壁的腐蚀远远小于垂直方向。这样既能保证酸性蚀刻速率的同时减少侧蚀，提高蚀刻因子。
15、2、本专利技术的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂的使用极大地延长了酸性蚀刻废液循环再生利用的寿命。
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1.一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂，其特征在于，按照重量份数计，包括1.5-2.5重量份的三氮唑类化合物、60-65重量份的尿素类化合物和30-40重量份的硫脲类化合物。
2.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂，其特征在于，所述三氮唑类化合物为甲基苯丙三氮唑和苯丙三氮唑中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂，其特征在于，所述尿素类化合物为尿素。
4.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂，其特征在于，所述硫脲类化合物为硫脲。
5.一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂的使用方法，其特征在于，所述步骤一中低铜电解液中铜离子含量为40-60g/L。
7.根据权利要求5所述的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂的使用方法，其特征在于，所述步骤四中低铜电解液的氧化还原电位升至550-600mV。
【技术特征摘要】
1.一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂，其特征在于，按照重量份数计，包括1.5-2.5重量份的三氮唑类化合物、60-65重量份的尿素类化合物和30-40重量份的硫脲类化合物。
2.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂，其特征在于，所述三氮唑类化合物为甲基苯丙三氮唑和苯丙三氮唑中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种酸性蚀刻废液循环再生用添加剂，其特征在于，所述尿素类化合物为尿素。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：高东瑞，李强，唐成明，黄佳辉，
申请(专利权)人：广东臻鼎环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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